一种粉末冶金VVT定子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金VVT定子。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中定子结构复杂、适用性窄、精度低的问题，包括圆环形本体，本体内侧设有抵靠于转子外周的定子凸台结构，定子凸台结构包括设于上端的第一定子凸台、第二定子凸台以及设于下端的第三定子凸台、第四定子凸台，第二定子凸台与本体连接处设有U形槽。本实用新型专利技术通过设置少量定子凸台，不仅使定子结构更加简易，降低模具制造成本，而且可容纳转子不同形状转子，令适用性得到扩大，利用U形槽，满足机油过渡的需求，避免将过油孔设置于定子凸台处，引起定子强度下降的问题，采用粉末冶金一次成形的方式，令生产效率高效化、生产工艺简洁化、精度精准化。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金VVT定子
本技术属于粉末冶金
，具体地说，尤其涉及一种粉末冶金VVT定子。
技术介绍
内燃机中VVT定子是可变气门VVT系统的重要组成部件，用于在不同转速下调节气门进气量，提高燃烧效率、提高发动机功率和降低尾气排放，一般VVT定子结构包括圆环形本体和设于本体内的多个凸台。目前市场上的定子采用中碳钢或合金钢经加工、热处理制作，凸台数量大，致使结构复杂、生产工艺难度加大，而且泄油排气孔均与凸台一体设置，容易造成整体强度的下降。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简单、适用性广、精度高的粉末冶金VVT定子。为了实现上述技术目的，本技术粉末冶金VVT定子采用的技术方案为：一种粉末冶金VVT定子，包括圆环形本体，所述本体内侧设有抵靠于转子外周的定子凸台结构，所述定子凸台结构包括设于上端的第一定子凸台、第二定子凸台以及设于下端的第三定子凸台、第四定子凸台，所述第二定子凸台与本体连接处设有U形槽，所述第一定子凸台与第二定子凸台左右对称分布于本体内上壁，所述第一定子凸台和第二定子凸台均包括与本体一体连接的第一梯形凸台，所述第一梯形凸台表面设有椭圆形安装孔，前端设有弧形壁，所述第一梯形凸台两侧分别设有第一L形凸缘和第二L形凸缘，所述第一L形凸缘长边沿第一梯形凸台侧围延伸，且其表面设有梯形台，所述梯形台底面容纳于第一L形凸缘表面，且与第一L形凸缘表面一体连接，所述第三定子凸台与第四定子凸台左右对称分布于本体内下壁，所述第三定子凸台和第四定子凸台均包括与本体一体连接的第二梯形凸台，所述第二梯形凸台表面设有腰形安装孔，前端设有弧形壁，所述第二梯形凸台两侧均设有L形凸缘。优选的，所述第一定子凸台与第二定子凸台之间形成的夹角为59°，所述第二定子凸台与第三定子凸台之间形成的夹角为54°，所述第三定子凸台与第四定子凸台之间形成的夹角为54°，所述第四定子凸台与第一定子凸台之间形成的夹角为54°。设置多个定子凸台，并且略均匀分布，令定子受力均一化，保证运转的稳定性。优选的，所述椭圆形安装孔和腰形安装孔均沿圆周方向设置。优选的，所述弧形壁的弧面之间形成直径为44mm的圆，圆柱度为0.015，垂直度为0.015。优选的，所述本体内径为78.3mm，同轴度为0.04，垂直度为0.025。优选的，所述本体两端端面平行度为0.015，平面度为0.01。优选的，所述梯形台垂直度为0.03。优选的，所述粉末冶金VVT定子密度最小为6.8g/cm3，硬度最小为HRB65。优选的，所述粉末冶金VVT定子的粉末冶金组分质量百分比为：Fe：余量，C：0.4-1.5％，Cu：1-5％，杂质：不超过2％。优选的，所述粉末冶金VVT定子的制备方法，将0.4-1.5％C、1-5％Cu以及余量Fe加入高速混合机内，混合均匀后装入水冷中模内，在250T成形压力下，利用液体均匀传递压力的特性，使模具内的粉末均匀受压成形，从而保证工件密度的均匀性；置于网带烧结炉内，在温度1120±10℃，氮气保护氛围下，以120±10mm/min速度行进，烧结数小时，并过碳柱处理，降低烧结变形；采用250T高精度成形专用压机对烧结坯进行整形，使定子偏芯、垂直度得到保证；采用CNC数控车床对定子内径进行车削，利用高精度双面磨床对工件左、右两端端面进行磨削，使两端端面平行度为0.015，平面度为0.01；喷淋清洗，去除表面杂质，利用油浸机浸油后包装，最终制得最小密度为6.8g/cm3，硬度最小为HRB65的定子。利用水冷中模进行压制成形，使定子密度均一化，同时采用粉末冶金一次成形工艺，提高生产效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置少量定子凸台，不仅使定子结构更加简易，降低模具制造成本，而且可容纳转子不同形状转子，令适用性得到扩大；2、本技术在本体外围设置U形槽，满足机油过渡的需求，避免了一般将过油孔设置于定子凸台处，引起定子强度下降的问题；3、本技术中采用粉末冶金一次成形、整体成形的方式，令生产效率高效化、生产工艺简洁化、精度精准化。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A部放大结构示意图；图3是本技术的B部放大结构示意图；图4是本技术的剖视图。图中：1.本体；2.第一定子凸台；3.第二定子凸台；4.第三定子凸台；5.第四定子凸台；6.U形槽；7.第一梯形凸台；8.椭圆形安装孔；9.弧形壁；10.第一L形凸缘；11.第二L形凸缘；12.梯形台；13.第二梯形凸台；14.腰形安装孔；15.L形凸缘。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1—图4所示，一种粉末冶金VVT定子，包括圆环形本体1，所述本体1内径为78.3mm，同轴度为0.04，垂直度为0.025，所述本体1两端端面平行度为0.015，平面度为0.01，所述本体1内侧设有抵靠于转子外周的定子凸台结构，所述定子凸台结构包括设于上端的第一定子凸台2、第二定子凸台3以及设于下端的第三定子凸台4、第四定子凸台5，所述第二定子凸台3与本体1连接处设有U形槽6，所述第一定子凸台2与第二定子凸台3左右对称分布于本体1内上壁，所述第一定子凸台2和第二定子凸台3均包括与本体1一体连接的第一梯形凸台7，所述第一梯形凸台7表面设有椭圆形安装孔8，前端设有弧形壁9，所述椭圆形安装孔8沿圆周方向设置，所述弧形壁9的弧面之间形成直径为44mm的圆，圆柱度为0.015，垂直度为0.015，所述第一梯形凸台7两侧分别设有第一L形凸缘10和第二L形凸缘11，所述第一L形凸缘10长边沿第一梯形凸台7侧围延伸，且其表面设有梯形台12，所述梯形台12底面容纳于第一L形凸缘10表面，且与第一L形凸缘10表面一体连接，所述梯形台12垂直度为0.03，所述第三定子凸台4与第四定子凸台5左右对称分布于本体1内下壁，所述第三定子凸台4和第四定子凸台5均包括与本体1一体连接的第二梯形凸台13，所述第二梯形凸台13表面设有腰形安装孔14，前端设有弧形壁9，所述腰形安装孔14均沿圆周方向设置，所述第二梯形凸台13两侧均设有L形凸缘15。所述第一定子凸台2与第二定子凸台3之间形成的夹角为59°，所述第二定子凸台3与第三定子凸台4之间形成的夹角为54°，所述第三定子凸台4与第四定子凸台5之间形成的夹角为54°，所述第四定子凸台5与第一定子凸台2之间形成的夹角为54°。所述粉末冶金VVT定子的制备方法，将0.4-1.5％C、1-5％Cu以及余量Fe加入高速混合机内，混合均匀后装入水冷中模内，在250T成形压力下，利用液体均匀传递压力的特性，使模具内的粉末均匀受压成形，从而保证工件密度的均匀性；置于网带烧结炉内，在温度1120±10℃，氮气保护氛围下，以120±10mm/min速度行进，烧结数小时，并过碳柱处理，降低烧结变形；采用250T高精度成形专用压机对烧结坯进行整形，使定子偏芯、垂直度得到保证；采用CNC数控车床对定子内径进行车削，利用高精度双面磨床对工件左、右两端端面进行磨削，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金VVT定子，包括圆环形本体，所述本体内侧设有抵靠于转子外周的定子凸台结构，所述定子凸台结构包括设于上端的第一定子凸台、第二定子凸台以及设于下端的第三定子凸台、第四定子凸台，其特征在于：所述第二定子凸台与本体连接处设有U形槽，所述第一定子凸台与第二定子凸台左右对称分布于本体内上壁，所述第一定子凸台和第二定子凸台均包括与本体一体连接的第一梯形凸台，所述第一梯形凸台表面设有椭圆形安装孔，前端设有弧形壁，所述第一梯形凸台两侧分别设有第一L形凸缘和第二L形凸缘，所述第一L形凸缘长边沿第一梯形凸台侧围延伸，且其表面设有梯形台，所述梯形台底面容纳于第一L形凸缘表面，且与第一L形凸缘表面一体连接，所述第三定子凸台与第四定子凸台左右对称分布于本体内下壁，所述第三定子凸台和第四定子凸台均包括与本体一体连接的第二梯形凸台，所述第二梯形凸台表面设有腰形安装孔，前端设有弧形壁，所述第二梯形凸台两侧均设有L形凸缘。

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金VVT定子，包括圆环形本体，所述本体内侧设有抵靠于转子外周的定子凸台结构，所述定子凸台结构包括设于上端的第一定子凸台、第二定子凸台以及设于下端的第三定子凸台、第四定子凸台，其特征在于：所述第二定子凸台与本体连接处设有U形槽，所述第一定子凸台与第二定子凸台左右对称分布于本体内上壁，所述第一定子凸台和第二定子凸台均包括与本体一体连接的第一梯形凸台，所述第一梯形凸台表面设有椭圆形安装孔，前端设有弧形壁，所述第一梯形凸台两侧分别设有第一L形凸缘和第二L形凸缘，所述第一L形凸缘长边沿第一梯形凸台侧围延伸，且其表面设有梯形台，所述梯形台底面容纳于第一L形凸缘表面，且与第一L形凸缘表面一体连接，所述第三定子凸台与第四定子凸台左右对称分布于本体内下壁，所述第三定子凸台和第四定子凸台均包括与本体一体连接的第二梯形凸台，所述第二梯形凸台表面设有腰形安装孔，前端设有弧形壁，所述第二梯形凸台两侧均设有L形凸缘。2.根据权利要求1所述的粉末冶金VVT定子，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海，胡云峰，邬全，朱成俊，何万好，
申请(专利权)人：扬州意得机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32