钻机副支撑锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术属于锁紧器件技术领域，提出了钻机副支撑锁紧机构，其特征在于，包括移动套体一，移动套体一外部设置有移动套体二，移动套体一的一侧设置有拉放杆，移动套体二的一侧设置有通孔，拉放杆一端穿过通孔并设置在移动套体二上，移动套体二上设置有副支撑限位件。本实用新型专利技术解决了调整钻机轨道角度时需要拆开副支撑立柱与钻机轨道之间的连接机构，这样操作繁琐，使用不方便，工作效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
钻机副支撑锁紧机构
本技术属于锁紧器件
，涉及钻机副支撑锁紧机构。
技术介绍
钻机主支撑立柱和副支撑立柱的配合调节可以实现对钻机轨道角度的调整，而每次调整钻机轨道角度时需要拆开副支撑立柱与钻机轨道之间的连接机构，这样操作繁琐，使用不方便，工作效率低下。
技术实现思路
本技术提出钻机副支撑锁紧机构，解决了上述问题。本技术的技术方案是这样实现的：钻机副支撑锁紧机构，包括：移动套体一，所述移动套体一外部设置有移动套体二，所述移动套体一的一侧设置有拉放杆，所述移动套体二的一侧设置有通孔，所述拉放杆一端穿过所述通孔并设置在所述移动套体二上，所述移动套体二上设置有副支撑限位件。作为进一步的技术方案，所述移动套体一为圆筒形，所述移动套体二包括方形套，所述方形套内部设置有所述移动套体一，上部和下部均设置有所述副支撑限位件，一侧面设置有侧盖，另一侧面设置有连接套，所述侧盖上设置有所述通孔。作为进一步的技术方案，所述拉放杆上设置有螺纹，所述拉放杆通过螺母设置在所述侧盖上。作为进一步的技术方案，所述副支撑限位件包括设置在所述方形套上部或下部的方形板，所述方形板上设置有限位圆孔。作为进一步的技术方案，所述侧盖两侧均设置有卡槽，所述方形套上设置有用于卡入所述卡槽的凸起。作为进一步的技术方案，所述连接套包括设置在所述移动套体二的外侧的导向滑套，所述导向滑套通过若干个三角形稳固板与所述方形套连接。作为进一步的技术方案，所述连接套包括一端穿入所述方形套内部的导向滑套，所述导向滑套与所述方形套外壁通过若干个三角形稳固板连接。本技术使用原理及有益效果为：1.本技术中，移动套体一和移动套体二均套设在钻机副支撑立柱上，且移动套体一设置在移动套体二内部，移动套体二上靠近移动套体一的上端和/或下端设置有副支撑限位件，移动套体一、副支撑限位件与钻机副支撑立柱之间均存在一定间隙，拉放杆一端设置在移动套体一外壁上，另一端从移动套体二的一侧的通孔穿出，拉放杆的设置实现了移动套体一和移动套体二的移动连接，即通过拉动拉放杆可以实现移动套体一和移动套体二向相反方向移动，则钻机副支撑立柱会被卡在移动套体二上副支撑限位件与移动套体一之间，实现对钻机副支撑立柱的锁紧；本技术中移动套体一、移动套体二、副支撑限位件、拉放杆、通孔的设置巧妙实现了对钻机副支撑立柱的放开和锁紧，结构简单，操作简单，方便使用。2.本技术中，圆筒形的移动套体一套设在钻机副支撑立柱上，方形套套设在移动套体一外部，方形套上部、下部的副支撑限位件与移动套体一配合相对移动实现将钻机副支撑立柱卡在两者之间；侧盖的设置方便安装、检修、更换；连接套的设置方便与钻机轨道连接，使用方便。3.本技术中，通过拧动螺母沿拉放杆移动，将钻机副支撑立柱锁紧在移动套体一和移动套体二之间，螺母的设置实现拉放杆在移动套体二上的固定，防止钻机副支撑立柱被卡住之后发生松动，使用更加安全。4.本技术中，方形板通过限位圆孔套设在钻机副支撑立柱上，且方形板设置在方形套上部和下部，则移动套体一和移动套体二相向移动时，钻机副支撑立柱被卡在限位圆孔的一侧与移动套体一的一侧之间，实现钻机副支撑立柱的锁紧，结构简单，节省制造成本。5.本技术中，侧盖两侧的卡槽卡住方形套上的凸起，这样的设置方便侧盖在方形套上的安装和拆卸。6.本技术中，导向滑套设置在移动套体二外部一侧，导向滑套的设置方便支撑轨道的支撑杆在导向滑套中移动，三角形稳固板的设置有利于导向滑套与移动套体二稳固连接，使用寿命更长。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术又一结构示意图；图中：1-移动套体一，2-移动套体二，201-方形套，202-侧盖，203-卡槽，204-凸起，3-拉放杆，4-通孔，5-副支撑限位件，501-方形板，502-限位圆孔，6-连接套，601-导向滑套，602-三角形稳固板，7-螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和2所示，本技术提出的钻机副支撑锁紧机构，包括：钻机副支撑锁紧机构，其特征在于，包括移动套体一1，移动套体一1外部设置有移动套体二2，移动套体一1的一侧设置有拉放杆3，移动套体二2的一侧设置有通孔4，拉放杆3一端穿过通孔4并设置在移动套体二2上，移动套体二2上设置有副支撑限位件5。本技术中，移动套体一1和移动套体二2均套设在钻机副支撑立柱上，且移动套体一1设置在移动套体二2内部，移动套体二2上靠近移动套体一1的上端和/或下端设置有副支撑限位件5，移动套体一1、副支撑限位件5与钻机副支撑立柱之间均存在一定间隙，拉放杆3一端设置在移动套体一1外壁上，另一端从移动套体二2的一侧的通孔4穿出，拉放杆3的设置实现了移动套体一1和移动套体二2的移动连接，即通过拉动拉放杆3可以实现移动套体一1和移动套体二2向相反方向移动，则钻机副支撑立柱会被卡在移动套体二2上副支撑限位件5与移动套体一1之间，实现对钻机副支撑立柱的锁紧；本技术中移动套体一1、移动套体二2、副支撑限位件5、拉放杆3、通孔4的设置巧妙实现了对钻机副支撑立柱的放开和锁紧，结构简单，操作简单，方便使用。进一步，移动套体一1为圆筒形，移动套体二2包括方形套201，方形套201内部设置有移动套体一1，上部和下部均设置有副支撑限位件5，一侧面设置有侧盖202，另一侧面设置有连接套6，侧盖202上设置有通孔4。本技术中，圆筒形的移动套体一1套设在钻机副支撑立柱上，方形套201套设在移动套体一1外部，方形套201上部、下部的副支撑限位件5与移动套体一1配合相对移动实现将钻机副支撑立柱卡在两者之间；侧盖202的设置方便安装、检修、更换；连接套6的设置方便与钻机轨道连接，使用方便。进一步，拉放杆3上设置有螺纹，拉放杆3通过螺母7设置在侧盖202上。本技术中，通过拧动螺母7沿拉放杆3移动，将钻机副支撑立柱锁紧在移动套体一1和移动套体二2之间，螺母7的设置实现拉放杆3在移动套体二2上的固定，防止钻机副支撑立柱被卡住之后发生松动，使用更加安全。进一步，副支撑限位件5包括设置在方形套201上部或下部的方形板501，方形板501上设置有限位圆孔502。本技术中，方形板501通过限位圆孔502套设在钻机副支撑立柱上，且方形板501设置在方形套201上部和下部，则移动套体一1和移动套体二2相向移动时，钻机副支撑立柱被卡在限位圆孔502的一侧与移动套体一1的一侧之间，实现钻机副支撑立柱的锁紧，结构简单，节省制造成本。进一步，侧盖202两侧均设置有卡槽203，方形套201上设置有用于卡入卡槽203的凸起204。本技术中，侧盖202两侧的卡槽203卡住方形套201上的凸起204，这样的设置方便侧盖202在方形套201上的安装和拆卸。进一步，连接套6包括设置在移动套体二2的外侧的导向滑套601，导向滑套601通过若干个三角形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钻机副支撑锁紧机构，其特征在于，包括移动套体一(1)，所述移动套体一(1)外部设置有移动套体二(2)，所述移动套体一(1)的一侧设置有拉放杆(3)，所述移动套体二(2)的一侧设置有通孔(4)，所述拉放杆(3)一端穿过所述通孔(4)并设置在所述移动套体二(2)上，所述移动套体二(2)上设置有副支撑限位件(5)。

【技术特征摘要】
1.钻机副支撑锁紧机构，其特征在于，包括移动套体一(1)，所述移动套体一(1)外部设置有移动套体二(2)，所述移动套体一(1)的一侧设置有拉放杆(3)，所述移动套体二(2)的一侧设置有通孔(4)，所述拉放杆(3)一端穿过所述通孔(4)并设置在所述移动套体二(2)上，所述移动套体二(2)上设置有副支撑限位件(5)。2.根据权利要求1所述的钻机副支撑锁紧机构，其特征在于，所述移动套体一(1)为圆筒形，所述移动套体二(2)包括方形套(201)，所述方形套(201)内部设置有所述移动套体一(1)，上部和下部均设置有所述副支撑限位件(5)，一侧面设置有侧盖(202)，另一侧面设置有连接套(6)，所述侧盖(202)上设置有所述通孔(4)。3.根据权利要求2所述的钻机副支撑锁紧机构，其特征在于，所述拉放杆(3)上设置有螺纹，所述拉放杆(3)通过螺母(7)设置在所述侧盖(202)上。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张朋飞，赵善坤，
申请(专利权)人：河北菲克森煤矿机械制造有限公司，煤炭科学技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13