一种方管梁柱节点制造技术

本实用新型专利技术提供了一种方管梁柱节点，属于钢结构领域。它解决了现有梁柱节点施工效率和强度低的问题。本方管梁柱节点包括方管柱体和梁体，柱体包括四块外柱板及内柱板，四块内柱板合围形成灌浆通道，柱体包括四根围管，围管包括内短围板、外短围板、内长围板和外长围板，内短围板外侧面与相邻围管的内长围板外侧面贴合固定，外长围板外侧面与相邻围管的外短围板外侧面对齐并形成外柱板，内长围板形成内柱板，还包括内节点板，内节点板四周焊接在内柱板内侧面上，内节点板中心设有过浆孔，内柱板和外柱板上设有穿孔，还包括四根梁接管，梁接管穿入穿孔，灌浆通道内浇筑有混凝土砂浆，梁体端部固套在梁接管上。本梁柱节点强度和施工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种方管梁柱节点
本技术属于建筑钢结构
，涉及一种方管梁柱节点。
技术介绍
目前被大量采用的钢结构建筑中，通常需要将梁体安装在柱体侧部，现有方式一般直接在梁体端部通过衔接钢板与柱体外壁连接，不仅需要连接多块钢板，导致施工效率低，同时钢板与梁体和柱体连接部位受力较大，又由于梁体和柱体为空心结构，使得节点位置容易挤压柱体导致柱体变形，因此形成的钢结构强度偏低，稳定性较差，影响建筑安全性，因此有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能在柱体上形成高强度节点，以稳定连接方管梁体，且施工方便的方管梁柱节点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种方管梁柱节点，包括竖向设置的方管柱体和横向设置的四根方管梁体，其特征在于：所述的柱体包括四块合围形成方管状结构的外柱板以及四块合围形成方管状结构的内柱板，四块内柱板位于四块外柱板内侧，并分别与四块外柱板平行，且四块内柱板合围形成灌浆通道，所述的柱体包括四根矩形管状围管，围管包括相互平行的内短围板和外短围板，以及相互平行的内长围板和外长围板，内短围板宽度和外短围板宽度相同，内长围板宽度和外长围板宽度相同，内短围板宽度小于内长围板宽度，所述的一根围管的内短围板外侧面与相邻一根围管的内长围板外侧面贴合固定，且一根围管的外长围板外侧面与相邻一根围管的外短围板外侧面对齐，并形成一块所述的外柱板，且靠近内短围板的部分内长围板形成所述的内柱板，还包括若干矩形板状内节点板，内节点板四周分别垂直焊接在四块内柱板内侧面上，且若干内节点板沿柱体长度方向平行间隔分布，所述的内节点板中心位置设有过浆孔，所述的内柱板和外柱板上设有对齐设置的方形穿孔，还包括四根方管梁接管，梁接管包括相互平行的两块主梁板和相互平行的两块副梁板，梁接管后端固定有挡板，前端通过两块主梁板切割形成V字形连接端，且连接端前端的主梁板上具有弧形过浆槽，所述的四根梁接管分别从柱体四周配合穿入对应的穿孔内，且梁接管上的一块副梁板外侧面与对应围管的内短围板内侧面贴合固定，四根梁接管上侧的主梁板外侧面相互对齐，并与相邻的内节点板底面贴合固定，四根梁接管下侧的主梁板外侧面相互对齐，并与相邻的内节点板顶面贴合固定，且四根梁接管的连接端依次衔接并焊接固定，且四个连接端的过浆槽合围形成与过浆孔对齐连通的孔状结构，所述的灌浆通道内浇筑有混凝土砂浆，且混凝土砂浆通过连通的过浆孔充满梁接管，且所述的四根梁体端部分别配合套在四根梁接管上，并通过紧固件固定。利用四根围管依次连接形成柱体，且柱体通过外柱板和内柱板配合强度更高，同时外柱板和内柱板上的穿孔能对穿入的梁接管形成稳定支撑结构，且梁接管的一块副梁板与内短围板贴合固定，且利用内节点板与主梁板配合加固，能进一步加固梁接管在柱体内，之后朝灌浆通道一体浇筑混凝土砂浆，并使混凝土砂浆灌满梁接管，因此能形成高强度节点，且外柱板和内柱板之间为空心部分，结构更加轻质，并能避免混凝土砂浆漏出外柱板，之后利用四根梁接管分别与四根梁体端部配合套接，并通过紧固件固定，因此施工方便，方便现场操作。在上述的一种方管梁柱节点中，所述的四根围管内各设有一根槽钢，槽钢包括底板和垂直连接的底板正面两边的两块侧板，且两块侧板分别与内长围板和外长围板贴合固定，底板背面与梁接管上的另一块副梁板外侧面贴合固定。因此能进一步提高梁接管稳定性。在上述的一种方管梁柱节点中，所述的过浆孔上固定有加强套，且加强套外壁与过浆槽槽壁相抵并焊接固定。能加强内节点板与梁接管连接稳定性。在上述的一种方管梁柱节点中，所述的内节点板靠近四角位置和挡板靠近四角位置分别设有透气孔，连接端上设有缺口状透气槽，且相邻两个连接端的透气槽合围形成与透气孔连通的孔状结构。设置透气孔能避免产生混凝土鼓包。在上述的一种方管梁柱节点中，所述的加强套两端分别伸出内节点板两侧，所述的内节点板反向主梁板的一侧设有四根加强筋，四根加强筋一端分别与加强套外壁焊接固定，另一端分别与四块内柱板内侧面垂直相抵。设置加强筋能提高内节点板自身强度。在上述的一种方管梁柱节点中，所述的过浆孔为圆孔，加强套为圆套。在上述的一种方管梁柱节点中，所述的挡板焊接在梁接管后端。因此方便施工。一种方管梁柱节点的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，将一根围管的内短围板外侧面与相邻一根围管的内长围板外侧面贴合并通过紧固件固定，一根围管的外长围板外侧面与相邻一根围管的外短围板外侧面对齐，以依次连接固定四根围管，使柱体外侧形成四块外柱板，内侧形成四块内柱板；步骤二，根据梁体预安装位置，在对应的内柱板和外柱板上开设方形穿孔，使穿孔一侧孔壁与内短围板内侧面对齐；步骤三，将内节点板从穿孔装入灌浆通道，利用穿孔施工，将内节点板四周分别垂直焊接在四块内柱板内侧面上，且相邻两块内节点板分别与穿孔上方和下方孔壁对齐；步骤四，将槽钢从穿孔装入围管内，利用穿孔施工，将两块侧板分别与内长围板和外长围板贴合并通过紧固件固定，使底板背面与穿孔另一侧孔壁对齐；步骤五，将四根梁接管分别从柱体四周配合穿入对应的穿孔内，利用梁接管内侧进行施工，使梁接管上的两块副梁板外侧面分别与内短围板内侧面和底板背面贴合并通过紧固件固定，使四根梁接管上侧的主梁板外侧面与上方相邻的内节点板底面贴合并通过紧固件固定，四根梁接管下侧的主梁板外侧面与下方相邻的内节点板顶面贴合并通过紧固件固定，将四根梁接管的连接端依次衔接并焊接固定，将加强套外壁与过浆槽槽壁焊接固定；步骤六，在每个梁接管后端分别焊接挡板进行封闭；步骤七，通过灌浆通道顶端朝灌浆通道内浇筑混凝土砂浆并振捣密实，混凝土砂浆通过连通的过浆孔充满梁接管；步骤八，将四根梁体端部分别配合套在四根梁接管上，并通过紧固件固定。通过上述步骤，即可高效施工。与现有技术相比，本技术具有如下优点：利用四根围管依次连接形成柱体，且柱体通过外柱板和内柱板配合强度更高，同时外柱板和内柱板上的穿孔能对穿入的梁接管形成稳定支撑结构，且梁接管的一块副梁板与内短围板贴合固定，且利用内节点板与主梁板配合加固，能进一步加固梁接管在柱体内，之后朝灌浆通道一体浇筑混凝土砂浆，并使混凝土砂浆灌满梁接管，因此能形成高强度节点，且外柱板和内柱板之间为空心部分，结构更加轻质，并能避免混凝土砂浆漏出外柱板，之后利用四根梁接管分别与四根梁体端部配合套接，并通过紧固件固定，因此施工方便，方便现场操作。附图说明图1和图2分别是本节点两种横向剖视图；图3是围管配合横向剖视图；图中，1、柱体；11、围管；12、内短围板；13、外短围板；14、内长围板；15、外长围板；16、内柱板；17、外柱板；18、穿孔；2、梁体；3、内节点板；31、加强套；32、过浆孔；33、透气孔；34、加强筋；4、梁接管；41、主梁板；42、副梁板；43、挡板；44、连接端；45、过浆槽；46、透气槽；5、槽钢；51、底板；52、侧板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-3所示，本技术一种方管梁柱节点，包括竖向设置的方管柱体1和横向设置的四根方管梁体2，柱体1包括四块合围形成方管状结构的外柱板17以及四块合围形成方管状结构的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方管梁柱节点，包括竖向设置的方管柱体(1)和横向设置的四根方管梁体(2)，其特征在于：所述的柱体(1)包括四块合围形成方管状结构的外柱板(17)以及四块合围形成方管状结构的内柱板(16)，四块内柱板(16)位于四块外柱板(17)内侧，并分别与四块外柱板(17)平行，且四块内柱板(16)合围形成灌浆通道，所述的柱体(1)包括四根矩形管状围管(11)，围管(11)包括相互平行的内短围板(12)和外短围板(13)，以及相互平行的内长围板(14)和外长围板(15)，内短围板(12)宽度和外短围板(13)宽度相同，内长围板(14)宽度和外长围板(15)宽度相同，内短围板(12)宽度小于内长围板(14)宽度，所述的一根围管(11)的内短围板(12)外侧面与相邻一根围管(11)的内长围板(14)外侧面贴合固定，且一根围管(11)的外长围板(15)外侧面与相邻一根围管(11)的外短围板(13)外侧面对齐，并形成一块所述的外柱板(17)，且靠近内短围板(12)的部分内长围板(14)形成所述的内柱板(16)，还包括若干矩形板状内节点板(3)，内节点板(3)四周分别垂直焊接在四块内柱板(16)内侧面上，且若干内节点板(3)沿柱体(1)长度方向平行间隔分布，所述的内节点板(3)中心位置设有过浆孔(32)，所述的内柱板(16)和外柱板(17)上设有对齐设置的方形穿孔(18)，还包括四根方管梁接管(4)，梁接管(4)包括相互平行的两块主梁板(41)和相互平行的两块副梁板(42)，梁接管(4)后端固定有挡板(43)，前端通过两块主梁板(41)切割形成V字形连接端(44)，且连接端(44)前端的主梁板(41)上具有弧形过浆槽(45)，所述的四根梁接管(4)分别从柱体(1)四周配合穿入对应的穿孔(18)内，且梁接管(4)上的一块副梁板(42)外侧面与对应围管(11)的内短围板(12)内侧面贴合固定，四根梁接管(4)上侧的主梁板(41)外侧面相互对齐，并与相邻的内节点板(3)底面贴合固定，四根梁接管(4)下侧的主梁板(41)外侧面相互对齐，并与相邻的内节点板(3)顶面贴合固定，且四根梁接管(4)的连接端(44)依次衔接并焊接固定，且四个连接端(44)的过浆槽(45)合围形成与过浆孔(32)对齐连通的孔状结构，所述的灌浆通道内浇筑有混凝土砂浆，且混凝土砂浆通过连通的过浆孔(32)充满梁接管(4)，且所述的四根梁体(2)端部分别配合套在四根梁接管(4)上，并通过紧固件固定。...

【技术特征摘要】
1.一种方管梁柱节点，包括竖向设置的方管柱体(1)和横向设置的四根方管梁体(2)，其特征在于：所述的柱体(1)包括四块合围形成方管状结构的外柱板(17)以及四块合围形成方管状结构的内柱板(16)，四块内柱板(16)位于四块外柱板(17)内侧，并分别与四块外柱板(17)平行，且四块内柱板(16)合围形成灌浆通道，所述的柱体(1)包括四根矩形管状围管(11)，围管(11)包括相互平行的内短围板(12)和外短围板(13)，以及相互平行的内长围板(14)和外长围板(15)，内短围板(12)宽度和外短围板(13)宽度相同，内长围板(14)宽度和外长围板(15)宽度相同，内短围板(12)宽度小于内长围板(14)宽度，所述的一根围管(11)的内短围板(12)外侧面与相邻一根围管(11)的内长围板(14)外侧面贴合固定，且一根围管(11)的外长围板(15)外侧面与相邻一根围管(11)的外短围板(13)外侧面对齐，并形成一块所述的外柱板(17)，且靠近内短围板(12)的部分内长围板(14)形成所述的内柱板(16)，还包括若干矩形板状内节点板(3)，内节点板(3)四周分别垂直焊接在四块内柱板(16)内侧面上，且若干内节点板(3)沿柱体(1)长度方向平行间隔分布，所述的内节点板(3)中心位置设有过浆孔(32)，所述的内柱板(16)和外柱板(17)上设有对齐设置的方形穿孔(18)，还包括四根方管梁接管(4)，梁接管(4)包括相互平行的两块主梁板(41)和相互平行的两块副梁板(42)，梁接管(4)后端固定有挡板(43)，前端通过两块主梁板(41)切割形成V字形连接端(44)，且连接端(44)前端的主梁板(41)上具有弧形过浆槽(45)，所述的四根梁接管(4)分别从柱体(1)四周配合穿入对应的穿孔(18)内，且梁接管(4)上的一块副梁板(42)外侧面与对应围管(11)的内短围板(12)内侧面贴合固定，四根梁接管(4)上侧的主梁板(41)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌辉，
申请(专利权)人：新昌县丽晶工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33