【技术实现步骤摘要】
纺棉道夫金属针布
本技术涉及一种纤维转移预处理装置，具体是一种纺棉道夫金属针布。
技术介绍
道夫针布主要作用是剥取凝聚纤维，把已分梳好的单纤维及时从锡林上充分转移出来，凝聚成棉网，道夫针布应具有足够的抓取、握持力及转移能力。传统齿形的道夫，齿隙容量小，齿顶面积为平顶，面积大，使用周期短，耐磨度差，不能满足现代高速高产梳棉机，出现转移率不足。
技术实现思路
为了解决高速高产和锡林针布矮齿、小工作角后确保纤维的及时充分，正常转移和高速气流的顺利引导释放，本技术提供了一种纺棉道夫金属针布。本技术是通过以下技术方案实现的：纺棉道夫金属针布，包括呈扁带状的基部和均布在基部上的针齿，所述基部宽度b为0.7mm，齿距a为1.7mm，针齿的工作角α为30°，针齿密度为542Points/inch2。作为本技术技术方案的进一步改进，基部与针齿的总高h为4.0mm，针齿的齿深h1为2.50mm。作为本技术技术方案的进一步改进，所述针齿的齿部工作面为凹面弧形结构，齿部背面为凸面弧形结构。作为本技术技术方案的进一步改进，所述针齿的齿部两侧面中其中一侧面为竖直面，另外一侧面为弯折斜面。本技术提供一种新型道夫针布，采用减小道夫工作角和增大齿隙，增加齿间容量，顺利引导高速气流来解决现有技术存在的问题，采用特殊设计道夫针布，齿尖形状采用双弧形（齿工作面和齿背），这种针布有较好的抓取、转移纤维的能力，同时抗轧能力较大增强，工作角是道夫针布的主要规格参数，直接影响着纤维转移率和梳理质量，它与梳棉机的分梳均匀混和、转移有着密切的关系。现设计弧顶工作角30°，转移率高，锡林及盖板负荷轻，棉结少。附图说明...
【技术保护点】
1.纺棉道夫金属针布，包括呈扁带状的基部（1）和均布在基部（1）上的针齿（2），其特征在于，所述基部（1）宽度b为 0.7mm，齿距a 为1.7mm，针齿（2）的工作角α为30°，针齿（2）密度为542Points/inch2，所述针齿（2）的齿部两侧面中其中一侧面为竖直面，另外一侧面为弯折斜面。
【技术特征摘要】
1.纺棉道夫金属针布，包括呈扁带状的基部（1）和均布在基部（1）上的针齿（2），其特征在于，所述基部（1）宽度b为0.7mm，齿距a为1.7mm，针齿（2）的工作角α为30°，针齿（2）密度为542Points/inch2，所述针齿（2）的齿部两侧面中其中一侧面为竖直面，另...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，
申请(专利权)人：山西金鑫针布有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14
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