热压式蒸馏水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压式蒸馏水机，包括热能回收系统装置、原料水贮罐、蒸馏水换热器、不凝气体换热器和热压机，不凝气体换热器设于蒸馏水换热器的上方，热能回收系统装置的输出端与原料水贮罐的入水端连接，原料水贮罐的输出端与蒸馏水换热器和不凝气体换热器的管程入口连接，蒸馏水换热器的管程出口与不凝气体换热器的管程入口连接，不凝气体换热器的管程出口与热压机的入口连接，热压机的出口与不凝气体换热器和蒸馏水换热器的入口连接。由此，原料水贮罐与热能回收系统装置相连，使得输入蒸馏水机的原料水的温度较高，进入蒸馏水机中只要稍微加热即通过热交换制成蒸馏水，大大缩短了蒸馏水机加热的时间，同时减低了蒸馏水机电力的消耗。

【技术实现步骤摘要】
热压式蒸馏水机
本技术涉及蒸馏水制备
，特别涉及一种热压式蒸馏水机。
技术介绍
目前生产医用蒸馏水设备为多效蒸发原理，但多效蒸发式蒸馏水机受本身蒸发原理的局限性，受溶液沸点升值的因素，温差损失随效数增加而递增，导致有效的传热温差减小，最终无法进行热交换的二次蒸汽必须使用低温冷却水冷凝，大量热量被带走，能源消耗大，浪费大量水资源，而且蒸发效数不是越多越好，效数达到一定程度后，再增加效数，节汽效果递增不多，而设备的投资直线上升。此外，现有的蒸馏水机的原料水一般来源于制水室的纯化水贮罐，但大多数纯化水贮罐的纯化水的温度较低，需要进入蒸馏水机中进行热交换较长时间才能制成医用蒸馏水，耗时耗电。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热压式蒸馏水机，至少能够解决上述问题之一。为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种热压式蒸馏水机，包括热能回收系统装置、原料水贮罐、蒸馏水换热器、不凝气体换热器和热压机，不凝气体换热器设于蒸馏水换热器的上方，热能回收系统装置的输出端与原料水贮罐的输入端连接，原料水贮罐的输出端与蒸馏水换热器和不凝气体换热器的管程入口连接，蒸馏水换热器的管程出口与不凝气体换热器的管程入口连接，不凝气体换热器的管程出口与热压机的入口连接，热压机的出口与不凝气体换热器和蒸馏水换热器的入口连接。由此，原料水贮罐与热能回收系统装置相连，使得输入蒸馏水机的原料水的温度比较高，进入蒸馏水机中只要稍微加热即通过热交换制成蒸馏水，大大缩短了蒸馏水机加热的时间，同时减低了蒸馏水机电力的消耗。在一些实施方式中，热压机包括壳体、冷凝器、汽水分离器、加热器和加热室，冷凝器、汽水分离器和加热室设于壳体内，加热室设于壳体的底部，冷凝器设于加热室的上方，汽水分离器设于冷凝器的上方，加热器一端设于加热室内，另一端伸出壳体外，不凝气体换热器的管程出口与加热室的进水口连接，冷凝器底部的蒸馏水出口与蒸馏水换热器顶部的蒸馏水入口连接，冷凝器的不凝气体出口与不凝气体换热器顶部的不凝气体入口连接，不凝气体换热器底部的蒸馏水出口与蒸馏水换热器顶部的蒸馏水入口连接。由此，热压机与蒸馏水换热器以及不凝气体换热器的相互配合，使得热交换可以在系统内部完成，整个过程无需冷却水，节约水资源，而且效率高。在一些实施方式中，热压式蒸馏水机还包括蒸馏水出水管，蒸馏水出水管与蒸馏水换热器底部的蒸馏水出口连接。由此，制成的蒸馏水可以沿蒸馏水出水管输送到蒸馏水贮罐进行保存。在一些实施方式中，加热器为电加热管。由此，电加热管节能环保、加热效率高。在一些实施方式中，热压式蒸馏水机还包括蒸汽压缩机，蒸汽压缩机的吸入口与汽水分离器的蒸汽出口连接，蒸汽压缩机的蒸汽输出口与冷凝器的壳程入口连接。由此，通过蒸汽压缩机可以将二次蒸汽的温度提高，将高温的二次蒸汽送入冷凝器壳程，与冷凝器内的高温原料水进行热交换，将原料水蒸发成二次蒸汽，自身冷凝成蒸馏水，整个过程产生的热量在系统内部循环使用，热量损失少。在一些实施方式中，热压式蒸馏水机还包括回流罐，回流罐设于蒸馏水换热器与热压机之间，回流罐的入口与不凝气体换热器底部的蒸馏水出口以及冷凝器底部的蒸馏水出口连接，回流罐的出口与蒸馏水换热器顶部的蒸馏水入口连接。由此，制备好的蒸馏水先进入回流罐，再从回流罐抽送至蒸馏水换热器顶部进行重复换热，已达到快速换热的效果，同时能有效提高蒸馏水的制备效率。在一些实施方式中，还包括收集器，收集器设于回流罐与热压机之间，收集器的入口与冷凝器底部的蒸馏水出口连接，收集器的出口与回流罐的入口连接。由此，从热压机的冷凝器出来的蒸馏水先进入收集器，再从收集器流入回流罐被抽送至蒸馏水换热器顶部进行重复换热，蒸馏水到达蒸馏水换热器内时，水温比较低，能够加快蒸馏水的制备，能有效的节约换热所需要的水资源。在一些实施方式中，热能回收系统装置包括灭菌柜、换热器、控制装置、灭菌冷却塔、温度检测装置、第一贮罐和第二贮罐，换热器上设有输入管和输出管，温度检测装置设于输出管上，输出管与灭菌柜、灭菌冷却塔、第二贮罐的输入端连接，第二贮罐和灭菌柜的输出端与输入管连接，灭菌柜与灭菌冷却塔通过管道连接，控制装置与温度检测装置连接，第一贮罐与第二贮罐通过管道相互连接，换热器的输出管与原料水贮罐的输入端连接。由此，在温度检测装置以及控制装置的配合下，热能回收系统装置能直接将经灭菌柜、换热器以及灭菌冷却塔循环后的纯化水输送至原料水贮罐，从原料水贮罐出来的蒸馏水的温度较高，恰好满足蒸馏水机的使用，不会造成热量的浪费，实现了纯化水的循环使用，大大降低了生产成本。本技术的有益效果为：热能回收系统装置与原料水贮罐相连，热能回收系统装置循环产生的高温纯化水直接用做蒸馏水机的原料水，原料水进入蒸馏水机中只要稍微加热即通过热交换制成蒸馏水，大大缩短了蒸馏水机加热的时间，同时减低了蒸馏水机电力的消耗；采用蒸汽压缩机与换热器以及热压机配合使用的方式，将二次蒸汽通过压缩机升压提高温度，将高温二次蒸汽送入冷凝器壳程，与管程内的高温原料水进行热交换，将原料水蒸发成二次蒸汽，自身冷凝成蒸馏水，蒸馏水的整个制备过程产生的热量在系统内部循环使用，热量损失很少，无需冷却水，产量稳定，节能节水；加热器采用电加热管加热，节能环保；在蒸馏水换热器与热压机之间设置回流罐和收集罐，制备好的蒸馏水先进入收集罐和回流罐进行降温，再被抽送至蒸馏水换热器顶部进行重复换热，以达到快速换热的效果，有效提高蒸馏水的制备效率。因此，本技术的热压式蒸馏水机具有高效节能、省时省电、环保、成本低等诸多优点。附图说明图1为本技术一实施方式的热压式蒸馏水机的结构示意图；图2为图1所示热压式蒸馏水机的热能回收系统装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1～2示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的热压式蒸馏水机。如图1所示，该热压式蒸馏水机包括热能回收系统装置1、原料水贮罐2、蒸馏水换热器3、不凝气体换热器4、热压机5、蒸馏水出水管6、蒸汽压缩机7、回流罐8和收集器9。不凝气体换热器4设于蒸馏水换热器3的上方，热压机5包括壳体51、冷凝器52、汽水分离器53、加热器54和加热室55。冷凝器52、汽水分离器53和加热室55设于壳体51内，加热室55设于壳体51的底部。冷凝器52设于加热室55的上方，汽水分离器53设于冷凝器52的上方。本实施方式的加热器54为电加热管，电加热管的加热管体伸入加热室55内，电加热管的管头伸出壳体51外，管头外接电源。通过电加热管进行电加热，相对于传统的锅炉房烧煤进行的蒸汽加热更加节能环保，而且效率更高。本实施方式的蒸馏水换热器3与不凝气体换热器4通过法兰连接成整体式结构；汽水分离器53、冷凝器52与加热室55通过法兰连接成整体式结构。热能回收系统装置1的输出端与原料水贮罐2的输入端连接，原料水贮罐2的输出端21与蒸馏水换热器3和不凝气体换热器4的管程入口连接。蒸馏水换热器3的管程出口与不凝气体换热器4的管程入口连接，不凝气体换热器4的管程出口与加热室55的进水口连接。蒸汽压缩机7的吸入口71与汽水分离器53的蒸汽出口连接，蒸汽压缩机7的蒸汽输出口72与冷凝器52的壳程入口连接。回流罐8设于蒸馏水换热器3与热压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热压式蒸馏水机，其特征在于，包括热能回收系统装置(1)、原料水贮罐(2)、蒸馏水换热器(3)、不凝气体换热器(4)和热压机(5)，所述不凝气体换热器(4)设于蒸馏水换热器(3)的上方，所述热能回收系统装置(1)的输出端与原料水贮罐(2)的输入端连接，所述原料水贮罐(2)的输出端(21)与蒸馏水换热器(3)和不凝气体换热器(4)的管程入口连接，所述蒸馏水换热器(3)的管程出口与不凝气体换热器(4)的管程入口连接，所述不凝气体换热器(4)的管程出口与热压机(5)的入口连接，所述热压机(5)的出口与不凝气体换热器(4)和蒸馏水换热器(3)的入口连接。

【技术特征摘要】
1.热压式蒸馏水机，其特征在于，包括热能回收系统装置(1)、原料水贮罐(2)、蒸馏水换热器(3)、不凝气体换热器(4)和热压机(5)，所述不凝气体换热器(4)设于蒸馏水换热器(3)的上方，所述热能回收系统装置(1)的输出端与原料水贮罐(2)的输入端连接，所述原料水贮罐(2)的输出端(21)与蒸馏水换热器(3)和不凝气体换热器(4)的管程入口连接，所述蒸馏水换热器(3)的管程出口与不凝气体换热器(4)的管程入口连接，所述不凝气体换热器(4)的管程出口与热压机(5)的入口连接，所述热压机(5)的出口与不凝气体换热器(4)和蒸馏水换热器(3)的入口连接。2.根据权利要求1所述的热压式蒸馏水机，其特征在于，所述热压机(5)包括壳体(51)、冷凝器(52)、汽水分离器(53)、加热器(54)和加热室(55)，所述冷凝器(52)、汽水分离器(53)和加热室(55)设于壳体(51)内，所述加热室(55)设于壳体(51)的底部，所述冷凝器(52)设于加热室(55)的上方，所述汽水分离器(53)设于冷凝器(52)的上方，所述加热器(54)一端设于加热室(55)内，另一端伸出壳体(51)外，所述不凝气体换热器(4)的管程出口与加热室(55)的进水口连接，所述冷凝器(52)底部的蒸馏水出口与蒸馏水换热器(3)顶部的蒸馏水入口连接，所述冷凝器(52)的不凝气体出口与不凝气体换热器(4)顶部的不凝气体入口连接，所述不凝气体换热器(4)底部的蒸馏水出口与蒸馏水换热器(3)顶部的蒸馏水入口连接。3.根据权利要求1所述的热压式蒸馏水机，其特征在于，还包括蒸馏水出水管(6)，所述蒸馏水出水管(6)与蒸馏水换热器(3)底部的蒸馏水出口连接。4.根据权利要求2所述的热压式...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军红，庄俊辉，李焕勋，符岳洵，
申请(专利权)人：佛山双鹤药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44