双机台联动摞煤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双机台联动摞煤机，其包括一个方形的固定架，固定架内部向左延伸设置有两根方钢，方钢上环绕有一圈倾斜传送带；固定架上设置有一个固定框，固定框上设有抬升模块，固定框的顶部为一个龙门架，龙门架上设有一个旋转推缸，固定轴的顶部和旋转推缸连接，固定轴的底部和转动弧板连接；龙门架的右侧为外部的打包机输送带，打包机输送带的右侧为联动输送架，联动输送架的右侧固定有一个移料气缸。本实用新型专利技术通过以上设计，通过移料气缸固定台上的移料气缸将清洁煤由联动输送带推至打包机输送带上，可实现两机台稳定的联动，有效的提高了摞煤机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
双机台联动摞煤机
本技术属于洁净型煤生产设备
，具体涉及一种双机台联动摞煤机。
技术介绍
在洁净型煤生产
，在洁净型煤生产完毕后，需要人工将成型后的洁净型煤装车至外部运输设备上，现有的装车方式是通过工作人员在输送带上将洁净型煤捡起，然后搬抬到外部，因输送带高度较低，工作人员在捡煤时，需弯腰、蹲下，捡煤后起身等一系列动作，本申请人经过多次改善，通过在原有摞煤机上进行改进，可实现设备自动进行计数、搬抬工序，大大提高了摞煤效率，但是，目前的摞煤机还是存在一定的弊端，其体现在：现有的摞煤机无法实现双机台联动，针对以上，作为本行业技术人员，非常有必要开发制作一种可进行双机台联动工作的摞煤机，以进一步稳定的提高摞煤效率。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种双机台联动摞煤机，以解决现有洁净型煤搬抬及打包时技术上的弊端。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双机台联动摞煤机，其包括一个方形的固定架，固定架的内部设置有驱动装置，固定架的顶部安装有外部输煤传送带；所述的固定架内部向左延伸设置有两根方钢，方钢的左端固定有顶部转向轮，顶部转向轮以及与固定架内部驱动装置上环绕有一圈倾斜传送带；所述的固定架通过支撑架竖直设置有一个固定框，固定框上架设有一个U型的抬升模块，所述的抬升模块的底端中心处通过转轴和主推缸连接，所述的主推缸水平固定在缸体支撑架上，所述的缸体支撑架螺栓固定在支撑架的底部并可以左右调节移动；所述的方钢的前后两侧分别焊接固定有一个弧状板；所述的固定框的顶部为一个龙门架，龙门架设置在弧状板的上方，弧状板上，龙门架的顶端后侧朝前设置有一个旋转推缸，龙门架中心处，其右侧面竖直设置有一个固定轴，所述的固定轴的顶部和旋转推缸连接，其底部和转动弧板连接；所述的龙门架的右侧为外部的打包机输送带，打包机输送带的右侧为联动输送架，所述的联动输送架螺栓固定在固定框的顶部，联动输送架的前端为驱动轴，围绕联动输送架和驱动轴为一圈联动输送带，所述的驱动轴通过链条和联动驱动电机连接，联动驱动电机固定在竖向板上，所述的竖向板螺栓固定在固定框的前侧面上；所述的联动输送架的右侧水平固定有一个移料气缸固定台，在移料气缸固定台上朝向龙门架固定有一个移料气缸，移料气缸的前端设有推煤装置；在靠近外部输煤传送带的左侧位置处，前后方钢上分别焊接有一个计数传感器。所述的龙门架的右侧，正对着弧状板，在打包机输送带的右侧和联动输送架的右侧分别竖直设置有一个隔板。在所述的移料气缸固定台上，其前端竖直焊接有一个挡料板，所述的挡料板和联动输送带之间设置有间隙，在间隙内固定有一个接触传感器。在所述的固定框的右侧，前后两根方钢上，其分别朝向两根倾斜传送带中心处设置有一个计数传感器；所述的两根方钢的中间部位底部设置有一个延伸支撑杆，所述的延伸支撑杆的底部螺栓固定在底部调节板上，所述的底部调节板上设置有长条槽，底部调节板的右端和支撑架的左端底端焊接固定。本技术具有以下有益效果：本技术通过以上设计，通过在固定框的顶部设置龙门架，再在龙门架上安装可转动的转动弧板，龙门架的右侧设置打包机输送带和联动输送架，通过移料气缸固定台上的移料气缸推动推煤装置将清洁煤由联动输送带推至打包机输送带上，同时，弧状板可以和联动输送架上的推煤装置实现配合，可实现两机台稳定的联动，有效的提高了摞煤机的工作效率，降低了工人的劳动强度，是一种理想的双机台联动摞煤机。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的前侧立体结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的后侧立体结构示意图；图中，1、固定架，2、外部输煤传送带，3、支撑架，4、固定框，5、龙门架，6、缸体支撑架，7、主推缸，8、抬升模块，9、底部调节板，10、延伸支撑杆，11、方钢，12、倾斜传送带，13、顶部转向轮，14、弧状板，15、旋转推缸，16、固定轴，17、转动弧板，18、打包机输送带，19、联动输送带，20、联动输送架，21、移料气缸，22、移料气缸固定台，23、竖向板，24、联动驱动电机，25、驱动轴，26、挡料板，27、接触传感器，28、隔板，29、计数传感器。具体实施方式以下通过实施方式对本技术进行进一步描述，一种双机台联动摞煤机，其包括一个方形的固定架1，固定架1的内部设置有驱动装置，固定架1的顶部安装有外部输煤传送带2；所述的固定架1内部向左延伸设置有两根方钢11，方钢11的左端固定有顶部转向轮13，顶部转向轮13以及与固定架内部驱动装置上环绕有一圈倾斜传送带12；所述的固定架1通过支撑架3竖直设置有一个固定框4，固定框4上架设有一个U型的抬升模块8，所述的抬升模块8的底端中心处通过转轴和主推缸7连接，所述的主推缸7水平固定在缸体支撑架6上，所述的缸体支撑架6螺栓固定在支撑架3的底部并可以左右调节移动；所述的方钢11的前后两侧分别焊接固定有一个弧状板14；所述的固定框4的顶部为一个龙门架5，龙门架5设置在弧状板14的上方，弧状板14上，龙门架5的顶端后侧朝前设置有一个旋转推缸15，龙门架5中心处，其右侧面竖直设置有一个固定轴16，所述的固定轴16的顶部和旋转推缸15连接，其底部和转动弧板17连接；所述的龙门架5的右侧为外部的打包机输送带18，打包机输送带18的右侧为联动输送架20，所述的联动输送架20螺栓固定在固定框4的顶部，联动输送架20的前端为驱动轴25，围绕联动输送架20和驱动轴25为一圈联动输送带19，所述的驱动轴25通过链条和联动驱动电机24连接，联动驱动电机24固定在竖向板23上，所述的竖向板23螺栓固定在固定框4的前侧面上；所述的联动输送架20的右侧水平固定有一个移料气缸固定台22，在移料气缸固定台22上朝向龙门架固定有一个移料气缸21，移料气缸21的施力端设有推煤装置；在靠近外部输煤传送带2的左侧位置处，前后方钢上分别焊接有一个计数传感器29。本技术工作时，其通过抬升模块8将成型后的清洁煤转运至打包机输送带18上，同时，本技术还和联动输送架20连接，通过联动输送带19传输的成型清洁煤由后向前传输，在移料气缸固定台22上，其前端竖直焊接有一个挡料板26，所述的挡料板26和联动输送带19之间设置有一个接触传感器27，当清洁煤碰触到接触传感器27时，龙门架5的顶端的旋转推缸15动作，推动转动弧板17转动，将抬升模块的清洁煤阻挡保护，此时，移料气缸21前端设置的推煤装置将联动输送带19上的清洁煤推至打包机输送带18上，以上动作完毕后，旋转推缸15及移料气缸21同时退回。进一步的，所述的龙门架5的右侧，正对着弧状板14，在打包机输送带18的右侧和联动输送带19的右侧分别竖直设置有一个隔板，其作用是防止推动清洁煤时使清洁煤偏移打包机输送带18或者联动输送带19。在所述的固定框4的右侧，前后两根方钢11上，其分别朝向两根倾斜传送带12中心处设置有一个计数传感器29，通过计数传感器控制抬升模块8抬升时的满载数量；再进一步，所述的两根方钢11的中间部位底部设置有一个延伸支撑杆10，所述的延伸支撑杆10的底部螺栓固定在底部调节板9上，所述的底部调节板9上设置有长条槽，底部调节板9的右端和支撑架的左端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双机台联动摞煤机，其包括一个方形的固定架，固定架的内部设置有驱动装置，固定架的顶部安装有外部输煤传送带；所述的固定架内部向左延伸设置有两根方钢，方钢的左端固定有顶部转向轮，顶部转向轮以及与固定架内部驱动装置上环绕有一圈倾斜传送带；所述的固定架通过支撑架竖直设置有一个固定框，固定框上架设有一个U型的抬升模块，其特征在于：所述的抬升模块的底端中心处通过转轴和主推缸连接，所述的主推缸水平固定在缸体支撑架上，所述的缸体支撑架螺栓固定在支撑架的底部并可以左右调节移动；所述的方钢的前后两侧分别焊接固定有一个弧状板；所述的固定框的顶部为一个龙门架，龙门架设置在弧状板的上方，弧状板上，龙门架的顶端后侧朝前设置有一个旋转推缸，龙门架中心处，其右侧面竖直设置有一个固定轴，所述的固定轴的顶部和旋转推缸连接，其底部和转动弧板连接；所述的龙门架的右侧为外部的打包机输送带，打包机输送带的右侧为联动输送架，所述的联动输送架螺栓固定在固定框的顶部，联动输送架的前端为驱动轴，围绕联动输送架和驱动轴为一圈联动输送带，所述的驱动轴通过链条和联动驱动电机连接，联动驱动电机固定在竖向板上，所述的竖向板螺栓固定在固定框的前侧面上；所述的联动输送架的右侧水平固定有一个移料气缸固定台，在移料气缸固定台上朝向龙门架固定有一个移料气缸，移料气缸的前端设有推煤装置；在靠近外部输煤传送带的左侧位置处，前后方钢上分别焊接有一个计数传感器。...

【技术特征摘要】
1.一种双机台联动摞煤机，其包括一个方形的固定架，固定架的内部设置有驱动装置，固定架的顶部安装有外部输煤传送带；所述的固定架内部向左延伸设置有两根方钢，方钢的左端固定有顶部转向轮，顶部转向轮以及与固定架内部驱动装置上环绕有一圈倾斜传送带；所述的固定架通过支撑架竖直设置有一个固定框，固定框上架设有一个U型的抬升模块，其特征在于：所述的抬升模块的底端中心处通过转轴和主推缸连接，所述的主推缸水平固定在缸体支撑架上，所述的缸体支撑架螺栓固定在支撑架的底部并可以左右调节移动；所述的方钢的前后两侧分别焊接固定有一个弧状板；所述的固定框的顶部为一个龙门架，龙门架设置在弧状板的上方，弧状板上，龙门架的顶端后侧朝前设置有一个旋转推缸，龙门架中心处，其右侧面竖直设置有一个固定轴，所述的固定轴的顶部和旋转推缸连接，其底部和转动弧板连接；所述的龙门架的右侧为外部的打包机输送带，打包机输送带的右侧为联动输送架，所述的联动输送架螺栓固定在固定框的顶部，联动输送架的前端为驱动轴，围绕联动输送架和驱动轴为一圈联动输送带，所述的驱动轴通过链条和联动驱动电机连接，联动驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：高金山，黄桂丽，高欣慰，
申请(专利权)人：黄桂丽，
类型：新型
国别省市：山东,37