电磁感应热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电磁感应热压装置，属于热压机技术领域，包括热压板及穿设于热压板中的线圈，其特征在于，所述热压板内设置有至少两层穿线孔组，穿线孔组由预设数量的穿线孔沿热压板板面方向均匀排列组成，所述穿线孔设置为贯穿热压板两侧端的通孔，线圈依次贯穿同层穿线孔组的穿线孔形成S型结构，相邻两层的穿线孔组的线圈端部以并联的方式相连接；结构简单、操作加工方便，大大提高了热压操作的生产效率。

Electromagnetic induction hot pressing device

The utility model provides an electromagnetic induction hot pressing device, which belongs to the technical field of a hot press, including a hot pressing plate and a coil pierced in the hot pressing plate. The utility model is characterized in that the hot pressing plate is provided with at least two layers of perforation groups, which are composed of a preset number of perforation holes arranged uniformly along the direction of the hot pressing plate surface. The threading holes are arranged to penetrate the through holes at both ends of the hot pressing plate, and the coils are successively penetrated through the threading holes of the same layer threading hole group to form an S-shaped structure, and the ends of the coils of the two adjacent threading hole groups are connected in parallel; the structure is simple, the operation and processing are convenient, and the production efficiency of the hot pressing operation is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
电磁感应热压装置
本技术涉及热压机
，具体涉及一种电磁感应热压装置。
技术介绍
热压机通常用于各种板材的压贴，传统的热压机大多通过锅炉燃烧原料供热给导热油，以导热油为载体在热压板内形成热循环为热压板提供热能。但是，随着对环保问题越来越重视，以煤炭为燃料的锅炉等高污染设备逐渐淡出人们的视线，取而代之的是更加环保方便的电加热设备。现有技术的热压装置大多存在如下技术问题：首先，在加工较厚板材时，存在板材内外热量传递不均匀、板材温度可控性差的问题；其次，现有的热压板结构大多在热压板内部布置S型线槽，感应线圈沿线槽布置形成S型结构，不仅线槽结构较为复杂，不利于生产加工，而且不利于线圈在S型线槽内的穿设，严重影响生产效率；最后，现有的线圈在线槽内为一体式布置，一旦发生线圈损坏则对整体感应热压造成影响，需停机更换线圈，既影响生产效率也影响热压板材的品质。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种结构简单、操作加工方便的电磁感应热压装置，大大提高了热压操作的生产效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：电磁感应热压装置，包括热压板及穿设于热压板中的线圈，其特征在于，所述热压板内设置有至少两层穿线孔组，穿线孔组由预设数量的穿线孔沿热压板板面方向均匀排列组成，所述穿线孔设置为贯穿热压板两侧端的通孔，线圈依次贯穿同层穿线孔组的穿线孔形成S型结构，相邻两层的穿线孔组的线圈端部以并联的方式相连接。进一步的，所述穿线孔组设置有独立控制的控制器。进一步的，所述热压装置还包括用于固定热压板的固定板及用于承载待热压板材的基板，固定板固定设置在热压板的上端面。进一步的，所述固定板上设置有定位柱，定位柱方向指向基板，所述基板上设置有与定位柱相适配的定位孔。进一步的，所述定位柱设置为螺杆结构，所述固定板上设置有与定位柱相适配的螺孔。本技术的有益效果是，通过在热压板上设置多层通孔结构的穿线孔组作为感应线圈的线槽，且线圈依次贯穿同层穿线孔组的穿线孔形成S型结构，满足绕线结构的同时大大降低了热压板线槽的加工难度，利于提高生产效率，且线圈直线穿设于穿线孔中，不仅操作方便，而且便于后续维修管理；设置的每层穿线孔组的线圈两端并联连接，且分别设置独立控制，解决了线圈损坏需停机检修的现象，利于提高生产效率，同时可根据调节使用单层或多层穿线孔组的线圈，以适用于不同厚度的板材的热压处理，适用范围广。附图说明图1是本技术热压板的结构示意图；图2是本技术穿线孔的结构示意图；图3是本技术线圈的结构示意图；图4是本技术的整体结构示意图。图中：1.热压板，2.线圈，3.穿线孔，4.固定板，5.基板，6.定位柱，7.定位孔，8.螺孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术公开了一种电磁感应热压装置，包括热压板1及穿设于热压板1中的线圈2，所述热压板1内设置有至少两层穿线孔组，穿线孔组由预设数量的穿线孔3沿热压板1板面方向均匀排列组成；如图2所示，所述穿线孔3设置为贯穿热压板1两侧端的通孔；如图3所示，线圈2依次贯穿同层穿线孔组的穿线孔3形成S型结构，且相邻穿线孔3之间的线圈2外凸于热压板1侧端；相邻两层的穿线孔组的线圈2端部以并联的方式相连接，且同层穿线孔组内的线圈2设置有独立控制的控制器，即使单层穿线孔组内的线圈发生损坏，则其他层的线圈依然可以正常工作，避免影响生产效率。如图4所示，本技术所述的热压装置还包括用于固定热压板1的固定板4及用于承载待热压板1材的基板5，固定板4固定设置在热压板1的上端面。本技术所述的固定板4上设置有定位柱6，定位柱6方向指向基板5，所述基板5上设置有与定位柱6相适配的定位孔7，用于热压过程中保持固定板4与基板5之间沿水平方向上的稳定性，进而保证热压过程中热压板1与待热压板材的稳定，避免热压过程发生偏移影响板材表面质量。本技术所述的定位柱6可设置为螺杆结构，并在固定板4上设置与定位柱6相适配的螺孔8，如此起到水平定位作用的同时，还能够将定位柱6在固定板4上沿竖直方向调节，热压操作前可将定位柱6上调至不低于热压板1的高度，以方便对热压板的调节及待加工板材的放取。本技术通过在热压板上设置多层通孔结构的穿线孔组作为感应线圈的线槽，且线圈依次贯穿同层穿线孔组的穿线孔形成S型结构，满足绕线结构的同时大大降低了热压板线槽的加工难度，利于提高生产效率，且线圈直线穿设于穿线孔中，不仅操作方便，而且便于后续维修管理；设置的每层穿线孔组的线圈两端并联连接，且分别设置独立控制，解决了线圈损坏需停机检修的现象，利于提高生产效率，同时可根据调节使用单层或多层穿线孔组的线圈，以适用于不同厚度的板材的热压处理，适用范围广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电磁感应热压装置，包括热压板（1）及穿设于热压板（1）中的线圈（2），其特征在于，所述热压板（1）内设置有至少两层穿线孔组，穿线孔组由预设数量的穿线孔（3）沿热压板（1）板面方向均匀排列组成，所述穿线孔（3）设置为贯穿热压板（1）两侧端的通孔，线圈（2）依次贯穿同层穿线孔组的穿线孔（3）形成S型结构，相邻两层的穿线孔组的线圈（2）端部以并联的方式相连接。

【技术特征摘要】
1.电磁感应热压装置，包括热压板（1）及穿设于热压板（1）中的线圈（2），其特征在于，所述热压板（1）内设置有至少两层穿线孔组，穿线孔组由预设数量的穿线孔（3）沿热压板（1）板面方向均匀排列组成，所述穿线孔（3）设置为贯穿热压板（1）两侧端的通孔，线圈（2）依次贯穿同层穿线孔组的穿线孔（3）形成S型结构，相邻两层的穿线孔组的线圈（2）端部以并联的方式相连接。2.根据权利要求1所述的电磁感应热压装置，其特征在于，同层穿线孔组内的线圈（2）设置有独立控制的控制器。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松杨，
申请(专利权)人：李松杨，
类型：新型
国别省市：山东,37