一种吹膜下料分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹膜下料分切装置，将全料通过分切刀片分为宽度不一的主料、次料和废料，切料顺畅，且全料、主料和次料的卷收均经过不下三个导向辊的整平，整平充分；分切刀片通过紧固圈套接于分切横杠上，位置调节方便，配合标尺刻度，实现了对于所需膜料宽度的灵活调节；最大程度上保证了吹膜原料的使用率，且对于少部分废料进行收集，环保节约，减少企业加工成本和原料成本，实用性强，本实用新型专利技术适用于吹膜下料分切装置。

A blowing film cutting and cutting device

The utility model discloses a film blowing cutting device, which divides the whole material into the main material, the secondary material and the waste material with different widths through the cutting blade, and the cutting material is smooth, and the rolling of the whole material, the main material and the secondary material all passes through the leveling of no more than three guiding rollers, and the cutting blade is fully leveled; the cutting blade is connected to the cutting horizontal bar through a fastening ring, and positioned. The utility model has the advantages of convenient adjustment, matching with the scale scale, realizing the flexible adjustment of the required film material width, guaranteeing the utilization rate of the film blowing raw materials to the greatest extent, collecting a small number of waste materials, environmental protection and saving, reducing the processing cost and raw material cost of the enterprise, and strong practicability, and the utility model is suitable for cutting and assembling the film blowing blanking materials. Set.

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜下料分切装置
本技术涉及吹膜下料分切装置领域，特别涉及一种吹膜下料分切装置。
技术介绍
吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。吹膜机生产的膜适用于各种高档薄膜包装，这种膜由于其阻隔性好、保鲜、防湿、防霜冻、隔氧、耐油，可广泛用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。吹膜机生产的膜料具备一定宽度，而实际生产所需原料宽度小于下料宽度，故需要对其进行分切，现有技术在吹膜机下料分切时缺乏相适配的装置和设备，仅配备一些刀具和紧固件，容易造成切料不均、剩余膜料浪费，故该问题亟待解决。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种吹膜下料分切装置，切料顺畅，整平充分，实现对于各宽度膜料的卷收和废料的收集，且能够灵活调节所需膜料的宽度。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吹膜下料分切装置，包括依次排布的吹膜下料端、全料整平组件、分切机构、次料整平组件和主料整平组件，所述全料整平组件包括若干平行设置的全料导向辊，所述分切机构包括分切横杠和一对分切刀片，所述分切刀片通过自身底部的紧固圈套接于分切横杠上、分切刀片的刃端倾斜面向吹膜下料端，所述紧固圈的下端采用螺栓紧固，所述主料整平组件包括主料卷收辊和若干平行设置的主料导向辊，所述次料整平组件包括次料卷收辊若干平行设置的次料导向辊。作为优选，一对所述分切刀片的下方设有废料收集筐。作为优选，所述全料导向辊、主料导向辊和次料导向辊的数目均不少于3个。作为优选，所述分切横杠上设有标尺刻度。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：1.将全料通过分切刀片分为宽度不一的主料、次料和废料，切料顺畅，且全料、主料和次料的卷收均经过不下三个导向辊的整平，整平充分；2.分切刀片通过紧固圈套接于分切横杠上，位置调节方便，配合标尺刻度，实现了对于所需膜料宽度的灵活调节；3.最大程度上保证了吹膜原料的使用率，且对于少部分废料进行收集，环保节约，减少企业加工成本和原料成本，实用性强。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是图1中A部的放大示意图。图3是本实施例中分切横杠于分切刀片处的剖视图。图中：1、吹膜下料端；2、全料整平组件；3、分切机构；4、次料整平组件；5、主料整平组件；6、全料导向辊；7、分切横杠；8、分切刀片；9、紧固圈；10、螺栓；11、主料卷收辊；12、主料导向辊；13、次料卷收辊；14、次料导向辊；15、废料收集筐；16、标尺刻度。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：结合图1和图2，本实施例是一种吹膜下料分切装置，包括依次排布的吹膜下料端1、全料整平组件2、分切机构3、次料整平组件4和主料整平组件5，全料整平组件2包括若干平行设置的全料导向辊6，主料整平组件5包括主料卷收辊11和若干平行设置的主料导向辊12，次料整平组件4包括次料卷收辊13若干平行设置的次料导向辊14。如图3所示，分切机构3包括分切横杠7和一对分切刀片8，分切刀片8通过自身底部的紧固圈9套接于分切横杠7上、分切刀片8的刃端倾斜面向吹膜下料端1，紧固圈9的下端采用螺栓10紧固。在本实施例中，一对分切刀片8的下方设有废料收集筐15，用于收集一对分切刀片8间宽度过小的膜料；全料导向辊6、主料导向辊12和次料导向辊14的数目均不少于3个，用以保证各膜料的整平充分；分切横杠7上设有标尺刻度16，用于测量和控制分切刀片8分切得各膜料的宽度。本实施例的工作原理是：吹膜下料端1输出全料至全料整平组件2整平，全料经过分切机构3的一对分切刀片8，一侧较长的部分为主料，经过主料整平组件5整平至主料卷收辊11卷收成料筒，一侧较短的部分为次料，经过次料整平组件4整平至主次卷收辊卷收成料筒，中间最短的部分为废料，下垂至废料收集筐15进行回收，主料、次料和废料的宽度由一对分切刀片8的位置决定，一对分切刀片8根据分切横杠7上的标尺刻度16进行宽度测量控制。本技术的有益效果是：将全料通过分切刀片8分为宽度不一的主料、次料和废料，切料顺畅，且全料、主料和次料的卷收均经过不下三个导向辊的整平，整平充分；分切刀片8通过紧固圈9套接于分切横杠7上，位置调节方便，配合标尺刻度16，实现了对于所需膜料宽度的灵活调节；最大程度上保证了吹膜原料的使用率，且对于少部分废料进行收集，环保节约，减少企业加工成本和原料成本，实用性强。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹膜下料分切装置，其特征在于：包括依次排布的吹膜下料端(1)、全料整平组件(2)、分切机构(3)、次料整平组件(4)和主料整平组件(5)，所述全料整平组件(2)包括若干平行设置的全料导向辊(6)，所述分切机构(3)包括分切横杠(7)和一对分切刀片(8)，所述分切刀片(8)通过自身底部的紧固圈(9)套接于分切横杠(7)上、分切刀片(8)的刃端倾斜面向吹膜下料端(1)，所述紧固圈(9)的下端采用螺栓(10)紧固，所述主料整平组件(5)包括主料卷收辊(11)和若干平行设置的主料导向辊(12)，所述次料整平组件(4)包括次料卷收辊(13)若干平行设置的次料导向辊(14)，主料导向辊(12)和次料导向辊(14)上未设置驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种吹膜下料分切装置，其特征在于：包括依次排布的吹膜下料端(1)、全料整平组件(2)、分切机构(3)、次料整平组件(4)和主料整平组件(5)，所述全料整平组件(2)包括若干平行设置的全料导向辊(6)，所述分切机构(3)包括分切横杠(7)和一对分切刀片(8)，所述分切刀片(8)通过自身底部的紧固圈(9)套接于分切横杠(7)上、分切刀片(8)的刃端倾斜面向吹膜下料端(1)，所述紧固圈(9)的下端采用螺栓(10)紧固，所述主料整平组件(5)包括主料卷收辊(11)和若干平行设置的主料导向辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈爱娟，钮明江，杨永亚，
申请(专利权)人：苏州光大塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32