本实用新型专利技术公开了一种立式膜筒放料防脱落装置，其技术方案是：包括限位方板，限位方板的数量设置为两个，两个限位方板之间一端固定连接有支撑竖板，支撑竖板一侧设有活动竖辊，两个限位方板之间设有限位卡紧机构，支撑竖板一侧设有防脱落组件，限位卡紧机构包括活动方板和活动摇把，活动方板的数量设置为两个，两个活动方板分别位于两个限位方板一侧，支撑竖板靠近活动竖辊一侧两端表面均开设有滑动竖槽，一种立式膜筒放料防脱落装置有益效果是：提升了该膜筒放料防脱落装置的实用性，避免了现有的立式膜筒放料架的高度设置为固定的，而膜筒的长度并不完全相同，使得放料架难以适配不同长度膜筒的问题。不同长度膜筒的问题。不同长度膜筒的问题。
A kind of vertical membrane drum discharging and anti falling device
【技术实现步骤摘要】
一种立式膜筒放料防脱落装置
[0001]本技术涉及膜筒放料
，具体涉及一种立式膜筒放料防脱落装置。
技术介绍
[0002]包装膜用于缠绕包装，包装膜主要由聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用。包装膜常常缠绕在膜筒上，膜筒放料通过放料架进行放料。
[0003]现有的膜筒一般直接放置在立式放料架上进行放料，但是立式膜筒放料架的高度常常设置为固定的，而膜筒的长度并不完全相同，使得放料架难以适配不同宽度的包装膜，实用性较差，且在放料过程中包装膜常常会发生脱落，导致包装膜放料发生偏差而影响包装膜的使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术提供一种立式膜筒放料防脱落装置，通过设置限位卡紧机构来对不同宽度的包装膜进行定位然后进行放料，以解决现有的立式膜筒放料架的高度设置为固定的，而膜筒的长度并不完全相同，使得放料架难以适配不同长度膜筒的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式膜筒放料防脱落装置，包括限位方板，所述限位方板的数量设置为两个，两个所述限位方板之间一端固定连接有支撑竖板，所述支撑竖板一侧设有活动竖辊，两个所述限位方板之间设有限位卡紧机构，所述支撑竖板一侧设有防脱落组件；
[0006]所述限位卡紧机构包括活动方板和活动摇把，所述活动方板的数量设置为两个，两个所述活动方板分别位于两个限位方板一侧，所述支撑竖板靠近活动竖辊一侧两端表面均开设有滑动竖槽，所述活动方板一端固定连接有滑动凸块，所述滑动凸块与滑动竖槽滑动连接，两个所述滑动凸块之间设有螺纹竖杆，所述螺纹竖杆两端分别位于两个滑动竖槽内侧，所述螺纹竖杆两端分别贯穿滑动凸块且与滑动凸块螺纹连接，所述支撑竖板中部内侧设有限位方槽，所述活动摇把位于支撑竖板远离活动竖辊一侧，所述活动摇把一侧设有旋转横轴，所述限位方槽内侧设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧顶部设有第二锥齿轮。
[0007]优选的，所述防脱落组件包括活动夹板和限位横轴，所述活动夹板和限位横轴的数量均设置为两个，所述支撑竖板一侧两端表面均开设有滑动横槽，两个所述活动夹板分别位于支撑竖板一侧两端，所述活动竖辊中部一侧设有第一夹板，所述活动竖辊中部另一侧设有第二夹板。
[0008]优选的，两个所述活动夹板一端固定连接有滑动方块，所述滑动方块与滑动横槽滑动连接，两个所述限位横轴分别位于滑动横槽内侧且与支撑竖板固定连接。
[0009]优选的，所述滑动方块一侧固定连接有限位弹簧，所述限位横轴贯穿滑动方块且与滑动方块活动套接，所述限位弹簧与支撑竖板固定连接。
[0010]优选的，所述第一夹板一侧与其中一个活动夹板固定连接，所述第二夹板一侧与另一个活动夹板固定连接。
[0011]优选的，两个所述限位方板相互靠近的一侧表面均固定连接有固定轴承，所述活动竖辊两端分别与两个固定轴承内壁固定连接。
[0012]优选的，两个所述活动方板一侧外部均固定连接有防护壳体，所述防护壳体与限位方板外侧滑动连接。
[0013]优选的，所述活动方板靠近限位方板一侧四角均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与限位方板固定连接。
[0014]优选的，所述活动摇把与旋转横轴固定连接，所述旋转横轴贯穿支撑竖板一侧延伸至限位方槽内侧且与第一锥齿轮固定连接。
[0015]优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与螺纹竖杆固定连接。
[0016]本技术实施例具有如下优点：
[0017]本技术通过设置限位卡紧机构来对不同宽度的包装膜进行定位然后进行放料，通过限位卡紧机构的两个可调节间距的活动方板来对不同宽度的包装膜进行卡紧定位，同时防脱落组件防止膜筒上包装膜发生脱落，该立式膜筒放料防脱落装置结构合理简单，操作方便快捷，提升了该膜筒放料防脱落装置的实用性，避免了现有的立式膜筒放料架的高度设置为固定的，而膜筒的长度并不完全相同，使得放料架难以适配不同长度膜筒的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的整体结构爆炸示意图；
[0022]图3为本技术提供的侧面立体剖视图；
[0023]图4为本技术提供的图2中A部结构放大图；
[0024]图5为本技术提供的图3中B部结构放大图。
[0025]图中：1、限位方板；2、支撑竖板；3、活动竖辊；4、活动方板；5、活动摇把；6、滑动竖槽；7、滑动凸块；8、螺纹竖杆；9、限位方槽；10、旋转横轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、活动夹板；14、限位横轴；15、滑动横槽；16、第一夹板；17、第二夹板；18、滑动方块；19、限位弹簧；20、防护壳体；21、复位弹簧。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照附图1
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5，本技术提供的一种立式膜筒放料防脱落装置，包括限位方板1，限位方板1的数量设置为两个，两个限位方板1之间一端固定连接有支撑竖板2，支撑竖板2一侧设有活动竖辊3，两个限位方板1相互靠近的一侧表面均固定连接有固定轴承，活动竖辊3两端分别与两个固定轴承内壁固定连接，两个限位方板1之间设有限位卡紧机构，支撑竖板2一侧设有防脱落组件；
[0028]限位卡紧机构包括活动方板4和活动摇把5，活动方板4的数量设置为两个，两个活动方板4分别位于两个限位方板1一侧，支撑竖板2靠近活动竖辊3一侧两端表面均开设有滑动竖槽6，活动方板4一端固定连接有滑动凸块7，滑动凸块7与滑动竖槽6滑动连接，两个滑动凸块7之间设有螺纹竖杆8，螺纹竖杆8两端分别位于两个滑动竖槽6内侧，螺纹竖杆8两端分别贯穿滑动凸块7且与滑动凸块7螺纹连接，支撑竖板2中部内侧设有限位方槽9，活动摇把5位于支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式膜筒放料防脱落装置，包括限位方板(1)，其特征在于：所述限位方板(1)的数量设置为两个，两个所述限位方板(1)之间一端固定连接有支撑竖板(2)，所述支撑竖板(2)一侧设有活动竖辊(3)，两个所述限位方板(1)之间设有限位卡紧机构，所述支撑竖板(2)一侧设有防脱落组件；所述限位卡紧机构包括活动方板(4)和活动摇把(5)，所述活动方板(4)的数量设置为两个，两个所述活动方板(4)分别位于两个限位方板(1)一侧，所述支撑竖板(2)靠近活动竖辊(3)一侧两端表面均开设有滑动竖槽(6)，所述活动方板(4)一端固定连接有滑动凸块(7)，所述滑动凸块(7)与滑动竖槽(6)滑动连接，两个所述滑动凸块(7)之间设有螺纹竖杆(8)，所述螺纹竖杆(8)两端分别位于两个滑动竖槽(6)内侧，所述螺纹竖杆(8)两端分别贯穿滑动凸块(7)且与滑动凸块(7)螺纹连接，所述支撑竖板(2)中部内侧设有限位方槽(9)，所述活动摇把(5)位于支撑竖板(2)远离活动竖辊(3)一侧，所述活动摇把(5)一侧设有旋转横轴(10)，所述限位方槽(9)内侧设有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)一侧顶部设有第二锥齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种立式膜筒放料防脱落装置，其特征在于：所述防脱落组件包括活动夹板(13)和限位横轴(14)，所述活动夹板(13)和限位横轴(14)的数量均设置为两个，所述支撑竖板(2)一侧两端表面均开设有滑动横槽(15)，两个所述活动夹板(13)分别位于支撑竖板(2)一侧两端，所述活动竖辊(3)中部一侧设有第一夹板(16)，所述活动竖辊(3)中部另一侧设有第二夹板(17)。3.根据权利要求2所述的一种立式膜筒放料防脱落装置，其特征在于：两个所述活动夹板(13)一端固定连接有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈爱娟，钮明江，杨永亚，
申请(专利权)人：苏州光大塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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