全生物降解淋膜纸全自动裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了全生物降解淋膜纸全自动裁切设备，包括裁切机体，所述裁切机体的一端固定有支架，所述支架的一端设置有卷轴杆，所述卷轴杆的两端外壁均分别套设有挡盘和锁紧筒，所述卷轴杆的侧壁开设有条形凹槽，所述条形凹槽的内壁固定有魔术贴条，所述锁紧筒的侧壁镶嵌有安装筒；本实用新型专利技术通过设计的锁紧筒、挡盘、锁紧块、魔术贴条和魔术贴片，将锁紧筒和挡盘套装在卷轴杆上，此时锁紧块一端通过魔术贴片粘连固定到魔术贴条上，从而实现对挡盘位置锁紧，相较于传统弹簧挤压固定，不易发生位移，提高卷筒的安装稳定性和精准性。提高卷筒的安装稳定性和精准性。提高卷筒的安装稳定性和精准性。

Full automatic cutting equipment for biodegradable coated paper

【技术实现步骤摘要】
全生物降解淋膜纸全自动裁切设备


[0001]本技术属于生物降解淋膜纸加工
，具体涉及全生物降解淋膜纸全自动裁切设备。

技术介绍

[0002]生物降解淋膜纸全自动裁切设备是一种应用于对全生物降解淋膜纸进行裁切的设备，将全生物降解淋膜纸通过卷料筒安装在设备的卷筒轴杆上，通过送料机构进行输送，将其输送至裁切机构内，实现自动裁切，使其裁切更加高效便捷。
[0003]现有的生物降解淋膜纸全自动裁切设备在使用中，将装有生物降解淋膜纸的卷筒穿在卷轴杆上，然后两端通过挡盘进行阻挡，现有的挡盘通过弹簧挤压作用，使其实现对卷筒位置固定，但是在实际使用中，由于弹簧在受到挤压作用下，容易造成形变，进而导致卷筒的位置发生改变，使其安装不稳定的问题，为此我们提出全生物降解淋膜纸全自动裁切设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供全生物降解淋膜纸全自动裁切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的裁切设备在对卷筒固定时，挡盘采用弹簧挤压实现固定，导致其固定不牢固，容易造成卷筒偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全生物降解淋膜纸全自动裁切设备，包括裁切机体，所述裁切机体的一端固定有支架，所述支架的一端设置有卷轴杆，所述卷轴杆的两端外壁均分别套设有挡盘和锁紧筒，所述卷轴杆的侧壁开设有条形凹槽，所述条形凹槽的内壁固定有魔术贴条，所述锁紧筒的侧壁镶嵌有安装筒，所述安装筒的内部设置有锁紧块，所述锁紧块的一端表面固定有魔术贴片，通过设计的锁紧块、锁紧筒和魔术贴片，将锁紧块通过魔术贴片与魔术贴条粘连到卷轴杆上，进而实现对挡盘锁紧固定，使其在阻挡限位中不会出现位移，提高本技术的组装稳定性，所述魔术贴片与魔术贴条通过粘连固定，所述锁紧块的另一端固定有连接柱，通过设计的连接柱，便于对锁紧块拉动调节，所述连接柱的一端贯穿于安装筒顶部。
[0006]优选的，所述连接柱为两个，且两个连接柱的外壁均套设有挤压弹簧，通过设计的挤压弹簧对锁紧块施加弹力挤压作用，使其粘连更加紧固，所述挤压弹簧位于安装筒的内部。
[0007]优选的，所述锁紧块的侧壁开设有条形孔，所述条形孔的内部贯穿有挡柱，通过设计的挡柱，对锁紧块实现限位，所述挡柱固定在安装筒的内壁。
[0008]优选的，所述连接柱的端部固定有拉环，通过设计的拉环，便于对连接柱实现拉动，所述连接柱的横截面为圆形结构。
[0009]优选的，所述锁紧筒的端部开设有组装槽，所述挡盘的一端延伸至组装槽内部，所述挡盘的侧壁开设有转槽，所述组装槽的内部镶嵌有转柱，通过设计的转柱和转槽，转柱置
于转槽内部，实现将挡盘安装到锁紧筒上，所述转柱的一端延伸至转槽内部。
[0010]优选的，所述裁切机体的顶部设置有安装架，所述安装架上固定有送料辊筒，通过设计的送料辊筒，便于对物料输送。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的锁紧筒、挡盘、锁紧块、魔术贴条和魔术贴片，将锁紧筒和挡盘套装在卷轴杆上，此时锁紧块一端通过魔术贴片粘连固定到魔术贴条上，从而实现对挡盘位置锁紧，相较于传统弹簧挤压固定，不易发生位移，提高卷筒的安装稳定性和精准性，通过设计的挤压弹簧，挤压弹簧对锁紧块施加弹力下压作用，使其锁紧块粘连到卷轴杆上更加牢固。
[0013](2)通过设计的挡柱和条形孔，挡柱置于条形孔内部，实现对锁紧块滑移限位，避免其从安装筒内脱离，通过设计的转柱和转槽，转柱的一端置于转槽内部，进而将挡盘转动安装到锁紧筒上，使其两者实现同步移动调节，且同时不会影响挡盘的灵活旋转性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0016]图3为本技术卷轴杆、锁紧筒、挡盘和锁紧块的组装示意图；
[0017]图4为本技术图3中的B处放大图；
[0018]图5为本技术卷轴杆、锁紧筒、挡盘和锁紧块的组装侧面剖视图；
[0019]图中：1、裁切机体；2、送料辊筒；3、安装架；4、卷轴杆；5、挡盘；6、支架；7、条形凹槽；8、魔术贴条；9、魔术贴片；10、锁紧筒；11、拉环；12、安装筒；13、锁紧块；14、连接柱；15、挡柱；16、条形孔；17、挤压弹簧；18、转槽；19、转柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：全生物降解淋膜纸全自动裁切设备，包括裁切机体1，裁切机体1的一端固定有支架6，支架6的一端设置有卷轴杆4，卷轴杆4的两端外壁均分别套设有挡盘5和锁紧筒10，卷轴杆4的侧壁开设有条形凹槽7，条形凹槽7的内壁固定有魔术贴条8，锁紧筒10的侧壁镶嵌有安装筒12，安装筒12的内部设置有锁紧块13，锁紧块13的一端表面固定有魔术贴片9，通过设计的锁紧筒10、挡盘5、锁紧块13、魔术贴条8和魔术贴片9，将锁紧筒10和挡盘5套装在卷轴杆4上，此时锁紧块13一端通过魔术贴片9粘连固定到魔术贴条8上，从而实现对挡盘5位置锁紧，相较于传统弹簧挤压固定，不易发生位移，提高卷筒的安装稳定性和精准性，魔术贴片9与魔术贴条8通过粘连固定，锁紧块13的另一端固定有连接柱14，连接柱14的一端贯穿于安装筒12顶部，连接柱14为两个，且两个连接柱14的外壁均套设有挤压弹簧17，通过设计的挤压弹簧17，挤压弹簧17对锁紧块13施加
弹力下压作用，使其锁紧块13粘连到卷轴杆4上更加牢固，挤压弹簧17位于安装筒12的内部。
[0023]本实施例中，优选的，锁紧块13的侧壁开设有条形孔16，条形孔16的内部贯穿有挡柱15，通过设计的挡柱15和条形孔16，挡柱15置于条形孔16内部，实现对锁紧块13滑移限位，避免其从安装筒12内脱离，挡柱15固定在安装筒12的内壁，连接柱14的端部固定有拉环11，通过设计的拉环11，便于对连接柱14进行拉动，连接柱14的横截面为圆形结构。
[0024]本实施例中，优选的，锁紧筒10的端部开设有组装槽，挡盘5的一端延伸至组装槽内部，挡盘5的侧壁开设有转槽18，组装槽的内部镶嵌有转柱19，通过设计的转柱19和转槽18，转柱19的一端置于转槽18内部，进而将挡盘5转动安装到锁紧筒10上，使其两者实现同步移动调节，且同时不会影响挡盘5的灵活旋转性，转柱19的一端延伸至转槽18内部，裁切机体1的顶部设置有安装架3，安装架3上固定有送料辊筒2。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用中，将卷筒套装在卷轴杆4上，然后将锁紧筒10和挡盘5套装在卷轴杆4上，此时将挡盘5滑移至合适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全生物降解淋膜纸全自动裁切设备，包括裁切机体(1)，所述裁切机体(1)的一端固定有支架(6)，所述支架(6)的一端设置有卷轴杆(4)，其特征在于：所述卷轴杆(4)的两端外壁均分别套设有挡盘(5)和锁紧筒(10)，所述卷轴杆(4)的侧壁开设有条形凹槽(7)，所述条形凹槽(7)的内壁固定有魔术贴条(8)，所述锁紧筒(10)的侧壁镶嵌有安装筒(12)，所述安装筒(12)的内部设置有锁紧块(13)，所述锁紧块(13)的一端表面固定有魔术贴片(9)，所述魔术贴片(9)与魔术贴条(8)通过粘连固定，所述锁紧块(13)的另一端固定有连接柱(14)，所述连接柱(14)的一端贯穿于安装筒(12)顶部。2.根据权利要求1所述的全生物降解淋膜纸全自动裁切设备，其特征在于：所述连接柱(14)为两个，且两个连接柱(14)的外壁均套设有挤压弹簧(17)，所述挤压弹簧(17)位于安装筒(12)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，赵鑫，谢秀娟，徐勤民，
申请(专利权)人：江苏凯序金原纸塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：