一种眼镜架用螺钉放置工装制造技术

技术编号:19258213 阅读:16 留言:0更新日期:2018-10-26 23:30
本实用新型专利技术涉及装配技术领域,尤其涉及一种眼镜架用螺钉放置工装。由于眼镜架上的托叶螺钉和铰链螺钉属于小型螺钉,一般用镊子来拿取,同时还需要将螺钉调整为头部冲上为下一步安装做准备,整个操作较为困难,用时较长,导致装配效率较低。本实用新型专利技术通过在托板上设置斜面滑轨,两个斜面滑轨平行,使得螺钉11的螺纹部夹在两个斜面滑轨之间,同时在斜面滑轨右侧设置平面滑轨,在斜面滑轨左侧设置振动电机,在气缸固定座上设置第一气缸、第二气缸、第一插板和第二插板,通过以上方式,使得平面滑轨只有一个头部冲上的螺钉,方便夹取,有效的提高了装配效率。本实用新型专利技术主要用于眼镜架用螺钉的放置。

A screw placement fixture for spectacle frames

The utility model relates to the field of assembly technology, in particular to a screw placement tool for spectacle frames. Because the bracket screw and hinge screw on the spectacle frame are small screws, they are usually taken by tweezers. At the same time, the screw needs to be adjusted to head up to prepare for the next installation. The whole operation is more difficult and takes longer, resulting in lower assembly efficiency. In the utility model, the inclined slide rail is arranged on the support plate, and the two inclined slide rails are parallel, so that the screw threads of the screw 11 are clamped between the two inclined slide rails, the plane slide rail is arranged on the right side of the inclined slide rail, the vibration motor is arranged on the left side of the inclined slide rail, and the first cylinder, the second cylinder and the first insertion board are arranged on the fixed seat of the cylinder. With the second insertion board, through the above way, the plane slide rail has only one screw punched on the head, which is convenient for clamping and effectively improves the assembly efficiency. The utility model is mainly applied to the placement of screws for spectacle frames.

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜架用螺钉放置工装
本技术涉及装配
,尤其涉及一种眼镜架用螺钉放置工装。
技术介绍
眼镜架是眼镜的重要组成部分,主要起到支撑眼镜片的作用,外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。按样式,它可以分为全框、半框、无框等类型。一副眼镜架通常由镜圈、鼻托、桩头和镜脚等主要部分构成,除上述部件外,还有脚套、托叶螺钉、铰链螺钉等。眼镜架各部件通过托叶螺钉、铰链螺钉等螺钉来连接。由于托叶螺钉和铰链螺钉属于小型螺钉,一般用镊子来拿取时,同时还需要将螺钉调整为头部冲上为下一步安装做准备,整个操作较为困难,用时较长,导致装配效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、和夹持螺钉方便的眼镜架用螺钉放置工装。本技术的技术方案如下:一种眼镜架用螺钉放置工装,包括滑轨组件1、第一插板2、第一气缸3、气缸固定座4、第二气缸5、第二插板6、第一弹簧7、基座8、第二弹簧9和振动电机10;所述基座8呈长方形,所述基座8水平设置,在所述基座8上方设置滑轨组件1,在所述基座8左端和滑轨组件1左端之间竖直设置第二弹簧9,在所述基座8右端和滑轨组件1右端之间竖直设置第一弹簧7,在所述滑轨组件1左侧竖直设置振动电机10,在所述基座8上平面右侧竖直设置气缸固定座4,在所述气缸固定座4正面上部左侧设置第一气缸3,在所述第一气缸3下端设置第一插板2,在所述气缸固定座4正面上部右侧设置第二气缸5,在所述第二气缸5下端设置第二插板6。进一步的,所述滑轨组件1包括斜面滑轨1-1、托板1-2、挡块1-3和平面滑轨1-4;所述托板1-2呈板状,在所述托板1-2上部竖直设置两个斜面滑轨1-1,所述两个斜面滑轨1-1平行设置,所述两个斜面滑轨1-1之间的间距为2mm,在所述斜面滑轨1-1右侧竖直设置平面滑轨1-4,所述斜面滑轨1-1上平面与平面滑轨1-4上平面的夹角为3°,在所述平面滑轨1-4上平面右侧设置挡块1-3。进一步的,所述所述斜面滑轨1-1和平面滑轨1-4的厚度为0.5mm,所述斜面滑轨1-1和平面滑轨1-4的材料为不锈钢。本技术的有益效果在于:通过在托板上设置斜面滑轨,两个斜面滑轨平行且间距为2mm,使得螺钉11的螺纹部夹在两个斜面滑轨之间,螺钉11的头部架在斜面滑轨上平面上,使得螺钉11能够有序的一字排开。同时在斜面滑轨右侧设置平面滑轨,斜面滑轨上平面与平面滑轨上平面的夹角为3°,并在斜面滑轨左侧设置振动电机,使得斜面滑轨上的螺钉11在振动和重力的作用下,沿着斜面滑轨上平面滑到平面滑轨上。在气缸固定座上设置第一气缸、第二气缸、第一插板和第二插板,使得螺钉11只能单个落在平面滑轨上,有效防止在夹取时碰到其他螺钉11。通过以上方式,使得平面滑轨只有一个头部冲上的螺钉,方便夹取,有效的提高了装配效率。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术中滑轨组件的主视图;图中:滑轨组件1、第一插板2、第一气缸3、气缸固定座4、第二气缸5、第二插板6、第一弹簧7、基座8、第二弹簧9、振动电机10、螺钉11、斜面滑轨1-1、托板1-2、挡块1-3、平面滑轨1-4。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示,本技术的一个较佳实施例,该眼镜架用螺钉放置工装,包括滑轨组件1、第一插板2、第一气缸3、气缸固定座4、第二气缸5、第二插板6、第一弹簧7、基座8、第二弹簧9和振动电机10;基座8呈长方形,基座8水平设置,在基座8上方设置滑轨组件1,在基座8左端和滑轨组件1左端之间竖直设置第二弹簧9,在基座8右端和滑轨组件1右端之间竖直设置第一弹簧7,在滑轨组件1左侧竖直设置振动电机10,在基座8上平面右侧竖直设置气缸固定座4,在气缸固定座4正面上部左侧设置第一气缸3,在第一气缸3下端设置第一插板2,在气缸固定座4正面上部右侧设置第二气缸5,在第二气缸5下端设置第二插板6。滑轨组件1包括斜面滑轨1-1、托板1-2、挡块1-3和平面滑轨1-4;托板1-2呈板状,在托板1-2上部竖直设置两个斜面滑轨1-1,两个斜面滑轨1-1平行设置,两个斜面滑轨1-1之间的间距为2mm,在斜面滑轨1-1右侧竖直设置平面滑轨1-4,斜面滑轨1-1上平面与平面滑轨1-4上平面的夹角为3°,在平面滑轨1-4上平面右侧设置挡块1-3,斜面滑轨1-1和平面滑轨1-4的厚度为0.5mm,斜面滑轨1-1和平面滑轨1-4的材料为不锈钢。工作原理如下:将螺钉11倒入振动盘(图中未画出),螺钉11到达振动盘(图中未画出)出口时被调整为竖直设置、头部冲上,斜面滑轨的左侧与振动盘(图中未画出)的出口相接,螺钉11随即进入斜面滑轨,并在振动电机和重力的作用下,沿着斜面滑轨滑落至气缸固定座处,此时第二气缸将第二插板推至斜面滑轨的上平面,挡住第一个螺钉11,接着第一气缸将第一插板插在第一个和第二个螺钉11之间,接着第二气缸带动第二插板缩回,第一个螺钉11滑到平面滑轨上,并被挡块挡住,此时用镊子夹在平面滑轨两侧面并向上滑动,直至镊子架起螺钉11的头部,并夹在螺钉11的螺纹部上,将第一个螺钉11夹出来。在夹取第一个螺钉11的同时,第二气缸将第二插板推至斜面滑轨的上平面,第一气缸将第一插板抬起,第二个螺钉11落在第二插板处,当第一个螺钉11被取出后,第二气缸将第二插板抬起,第一气缸将第一插板插在第二个螺钉11和第三个螺钉11之间,第二个螺钉11滑落到平面滑轨上。本技术的有益效果在于:通过在托板上设置斜面滑轨,两个斜面滑轨平行且间距为2mm,使得螺钉11的螺纹部夹在两个斜面滑轨之间,螺钉11的头部架在斜面滑轨上平面上,使得螺钉11能够有序的一字排开。同时在斜面滑轨右侧设置平面滑轨,斜面滑轨上平面与平面滑轨上平面的夹角为3°,并在斜面滑轨左侧设置振动电机,使得斜面滑轨上的螺钉11在振动和重力的作用下,沿着斜面滑轨上平面滑到平面滑轨上。在气缸固定座上设置第一气缸、第二气缸、第一插板和第二插板,使得螺钉11只能单个落在平面滑轨上,有效防止在夹取时碰到其他螺钉11。通过以上方式,使得平面滑轨只有一个头部冲上的螺钉,方便夹取,有效的提高了装配效率。以上仅是本技术的优选实施方式,并不用于限制本技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种眼镜架用螺钉放置工装,其特征在于:包括滑轨组件(1)、第一插板(2)、第一气缸(3)、气缸固定座(4)、第二气缸(5)、第二插板(6)、第一弹簧(7)、基座(8)、第二弹簧(9)和振动电机(10);所述基座(8)呈长方形,所述基座(8)水平设置,在所述基座(8)上方设置滑轨组件(1),在所述基座(8)左端和滑轨组件(1)左端之间竖直设置第二弹簧(9),在所述基座(8)右端和滑轨组件(1)右端之间竖直设置第一弹簧(7),在所述滑轨组件(1)左侧竖直设置振动电机(10),在所述基座(8)上平面右侧竖直设置气缸固定座(4),在所述气缸固定座(4)正面上部左侧设置第一气缸(3),在所述第一气缸(3)下端设置第一插板(2),在所述气缸固定座(4)正面上部右侧设置第二气缸(5),在所述第二气缸(5)下端设置第二插板(6)。

【技术特征摘要】
1.一种眼镜架用螺钉放置工装,其特征在于:包括滑轨组件(1)、第一插板(2)、第一气缸(3)、气缸固定座(4)、第二气缸(5)、第二插板(6)、第一弹簧(7)、基座(8)、第二弹簧(9)和振动电机(10);所述基座(8)呈长方形,所述基座(8)水平设置,在所述基座(8)上方设置滑轨组件(1),在所述基座(8)左端和滑轨组件(1)左端之间竖直设置第二弹簧(9),在所述基座(8)右端和滑轨组件(1)右端之间竖直设置第一弹簧(7),在所述滑轨组件(1)左侧竖直设置振动电机(10),在所述基座(8)上平面右侧竖直设置气缸固定座(4),在所述气缸固定座(4)正面上部左侧设置第一气缸(3),在所述第一气缸(3)下端设置第一插板(2),在所述气缸固定座(4)正面上部右侧设置第二气缸(5),在所述第二气缸(5)下...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓东
申请(专利权)人:易佰得丹阳光学有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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