一种石油钻杆表面除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油钻杆表面除锈装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有安装板，所述安装板的侧壁安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴远离第一驱动电机的一端固定连接有第一齿轮，所述安装板的侧壁还开设有两个平行设置的圆形槽，所述圆形槽内安装有第一轴承，所述第一轴承内嵌设有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一轴承的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与两个第二齿轮共同啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的侧壁开设有夹持槽，所述夹持槽内开设有钻杆槽。本实用新型专利技术工作过程中，无需工作人员，除锈效率高，铁屑粉末不会被工作人员吸入，危害工作人员的身体健康。

A rust removing device for surface of petroleum drill pipe

The utility model discloses a derusting device for the surface of an oil drill pipe, which comprises a support platform whose upper surface is fixedly connected with a mounting plate. The side wall of the mounting plate is provided with a first driving motor. The driving end of the first driving motor is fixedly connected with a first driving shaft, and the first driving shaft is far from the first driving shaft. One end of the motor is fixedly connected with a first gear. The side wall of the mounting plate is also provided with two parallel circular grooves. The circular groove is provided with a first bearing. The first bearing is embedded with a first rotating rod. The first rotating rod is fixedly connected with a second gear at one end away from the first bearing. A third gear is meshed with two second gears. A clamping groove is arranged on the side wall of the third gear, and a drill pipe groove is arranged in the clamping groove. In the working process of the utility model, no staff is needed, the rust removal efficiency is high, and the iron dust powder can not be inhaled by the staff, thus endangering the health of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻杆表面除锈装置
本技术涉及石油作业工具
，尤其涉及一种石油钻杆表面除锈装置。
技术介绍
钻杆是一种尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用，在钻杆使用结束后或长时间未使用时，钻杆表面往往会产生大量的铁锈，现有技术中工作人员采用手持打磨机为钻杆除锈，这样除锈需多人配合，劳动强度大，除锈效率低，且在打磨过程中，工作人员会吸入大量的铁屑粉末，危害工作人员的身体。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中工作人员采用手持打磨机为钻杆除锈，这样除锈需多人配合，劳动强度大，除锈效率低，且在打磨过程中，工作人员会吸入大量的铁屑粉末，危害工作人员的身体的问题，而提出的一种石油钻杆表面除锈装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石油钻杆表面除锈装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有安装板，所述安装板的侧壁安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴远离第一驱动电机的一端固定连接有第一齿轮，所述安装板的侧壁还开设有两个平行设置的圆形槽，所述圆形槽内安装有第一轴承，所述第一轴承内嵌设有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一轴承的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与两个第二齿轮共同啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的侧壁开设有夹持槽，所述夹持槽内开设有钻杆槽，所述夹持槽内侧壁安装有三个均匀分布的液压杆，每个所述液压杆的驱动端固定连接有夹持板，所述夹持板远离液压杆的一端安装有弧形打磨盘，多个所述弧形打磨盘远离夹持板的一侧设有石油钻杆，所述石油钻杆的中部设有多个移动装置。优选的，每个所述移动装置均包括上固定架，所述上固定架通过转轴转动连接有下固定架，所述上固定架与下固定架均为半圆形且圆心一致，所述下固定架的侧壁开设有开槽，所述开槽的内顶壁与开槽的内底壁共同固定连接有固定杆，所述固定杆的中部套设有扣件，且扣件形状为U型，所述上固定架的侧壁开设有与扣件上部相匹配的扣槽，位于扣件上端的所述固定杆中部套设有弹簧，所述下固定架的下表面固定连接有固定板与第二驱动电机，所述固定板的下端开设有移动槽，所述下固定架的下方设有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿固定板的侧壁与移动槽并延伸，位于移动槽内部的所述第二转动杆套设有移动轮，所述移动槽在第二转动杆的连接处均装设有第二轴承，所述第二驱动电机的驱动端固定连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴与第二转动杆的对应位置上套设有皮带轮，所述皮带轮上套设有皮带。优选的，所述上固定架与下固定架之间的最大间距稍大于石油钻杆的截面直径。优选的，所述下固定架靠近上固定架的一侧侧壁安装有磁性吸盘。优选的，所述钻杆槽的直径稍大于石油钻杆的截面直径。优选的，所述第一驱动电机与第二驱动电机均通过导线与外置的电源电连接。本技术中，工作人员将石油钻杆穿过钻杆槽并放置在下固定架上，启动液压杆，液压杆的伸缩端伸出夹持板使得刚好对石油钻杆进行夹持，向上提拉扣件，弹簧压缩，扣件上端插入上固定架侧壁上的扣槽，再松开扣件，在弹簧的作用下对上固定架与下固定架进行固定，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动第一驱动轴转动，第一驱动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第三齿轮转动，弧形打磨盘转动，实现对石油钻杆打磨除锈，打磨结束后，液压杆伸缩端缩回，解除夹持板对石油钻杆的位置限制，对电磁吸盘通电，电磁吸盘对石油钻杆进行吸附，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动第二驱动轴转动，第二驱动轴通过皮带轮与皮带带动第二转动杆转动，第二转动杆带动移动轮转动，实现对石油钻杆的移动，再对电磁吸盘断电，解除电磁吸盘对石油钻杆的吸附，循环操作即可完成除锈作业。本技术工作过程中，无需工作人员，除锈效率高，铁屑粉末不会被工作人员吸入，危害工作人员的身体健康。附图说明图1为本技术提出的一种石油钻杆表面除锈装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种石油钻杆表面除锈装置的A-A向示意图；图3为本技术提出的一种石油钻杆表面除锈装置的B-B向示意图。图中：1支撑台、2安装板、3第一驱动电机、4第一齿轮、5第二齿轮、6液压杆、7夹持板、8弧形打磨盘、9石油钻杆、10第三齿轮、11第一转动杆、12上固定架、13下固定架、14第二转动杆、15电磁吸盘、16固定杆、17扣件、18弹簧、19第二驱动电机、20固定板、21移动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种石油钻杆表面除锈装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面固定连接有安装板2，安装板2的侧壁安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的驱动端固定连接有第一驱动轴，第一驱动轴远离第一驱动电机3的一端固定连接有第一齿轮4，安装板2的侧壁还开设有两个平行设置的圆形槽，圆形槽内安装有第一轴承，第一轴承内嵌设有第一转动杆11，第一转动杆11远离第一轴承的一端固定连接有第二齿轮5，第一齿轮4与两个第二齿轮5共同啮合有第三齿轮10，通过设置第一齿轮4与第二齿轮5实现对第三齿轮10的位置限制，第三齿轮10的侧壁开设有夹持槽，夹持槽内开设有钻杆槽，夹持槽内侧壁安装有三个均匀分布的液压杆6，每个液压杆6的驱动端固定连接有夹持板7，夹持板7远离液压杆6的一端安装有弧形打磨盘8，多个弧形打磨盘8远离夹持板7的一侧设有石油钻杆9。石油钻杆9的中部设有多个移动装置，每个移动装置均包括上固定架12，上固定架12通过转轴转动连接有下固定架13，上固定架12与下固定架13均为半圆形且圆心一致，上固定架12与下固定架13之间的最大间距稍大于石油钻杆9的截面直径，下固定架13靠近上固定架12的一侧侧壁安装有磁性吸盘15下固定架13的侧壁开设有开槽，开槽的内顶壁与开槽的内底壁共同固定连接有固定杆16，固定杆16的中部套设有扣件17，且扣件17形状为U型，上固定架12的侧壁开设有与扣件17上部相匹配的扣槽，位于扣件17上端的固定杆16中部套设有弹簧18，通过设置扣件17、固定杆16、弹簧18和开槽实现上固定架12与下固定架13的连接。下固定架13的下表面固定连接有固定板20与第二驱动电机19，第一驱动电机3与第二驱动电机19均通过导线与外置的电源电连接，固定板20的下端开设有移动槽，下固定架13的下方设有第二转动杆14，第二转动杆14贯穿固定板20的侧壁与移动槽并延伸，位于移动槽内部的第二转动杆14套设有移动轮21，移动槽在第二转动杆14的连接处均装设有第二轴承，第二驱动电机19的驱动端固定连接有第二驱动轴，第二驱动轴与第二转动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油钻杆表面除锈装置，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的上表面固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的侧壁安装有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）的驱动端固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴远离第一驱动电机（3）的一端固定连接有第一齿轮（4），所述安装板（2）的侧壁还开设有两个平行设置的圆形槽，所述圆形槽内安装有第一轴承，所述第一轴承内嵌设有第一转动杆（11），所述第一转动杆（11）远离第一轴承的一端固定连接有第二齿轮（5），所述第一齿轮（4）与两个第二齿轮（5）共同啮合有第三齿轮（10），所述第三齿轮（10）的侧壁开设有夹持槽，所述夹持槽内开设有钻杆槽，所述夹持槽内侧壁安装有三个均匀分布的液压杆（6），每个所述液压杆（6）的驱动端固定连接有夹持板（7），所述夹持板（7）远离液压杆（6）的一端安装有弧形打磨盘（8），多个所述弧形打磨盘（8）远离夹持板（7）的一侧设有石油钻杆（9），所述石油钻杆（9）的中部设有多个移动装置。

【技术特征摘要】
1.一种石油钻杆表面除锈装置，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的上表面固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的侧壁安装有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）的驱动端固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴远离第一驱动电机（3）的一端固定连接有第一齿轮（4），所述安装板（2）的侧壁还开设有两个平行设置的圆形槽，所述圆形槽内安装有第一轴承，所述第一轴承内嵌设有第一转动杆（11），所述第一转动杆（11）远离第一轴承的一端固定连接有第二齿轮（5），所述第一齿轮（4）与两个第二齿轮（5）共同啮合有第三齿轮（10），所述第三齿轮（10）的侧壁开设有夹持槽，所述夹持槽内开设有钻杆槽，所述夹持槽内侧壁安装有三个均匀分布的液压杆（6），每个所述液压杆（6）的驱动端固定连接有夹持板（7），所述夹持板（7）远离液压杆（6）的一端安装有弧形打磨盘（8），多个所述弧形打磨盘（8）远离夹持板（7）的一侧设有石油钻杆（9），所述石油钻杆（9）的中部设有多个移动装置。2.根据权利要求1所述的一种石油钻杆表面除锈装置，其特征在于，每个所述移动装置均包括上固定架（12），所述上固定架（12）通过转轴转动连接有下固定架（13），所述上固定架（12）与下固定架（13）均为半圆形且圆心一致，所述下固定架（13）的侧壁开设有开槽，所述开槽的内顶壁与开槽的内底壁共同固定连接有固定杆（16），所述固定杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，王华，陈旭，
申请(专利权)人：江苏省金峰石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32