一种高效玻璃磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种高效玻璃磨边装置属于玻璃加工的技术领域；解决的技术问题为：提供一种高效玻璃磨边装置，磨边加工固定性好，加工质量好，工作效率高；采用的技术方案为：包括第一工作台、第二工作台、横磨轨台、横磨机、纵磨梁、纵磨机、压紧机构和控制系统，横磨轨台固定安装在第一工作台和第二工作台之间，横磨轨台上面设有横行轨道，双磨面的横磨机活动安装在横行轨道上，横磨轨台上方设有纵磨梁，纵磨梁上设有微调轨道且微调轨道上安装有两个纵磨机，第一工作台和第二工作台上均安装有多个传送辊，横磨机两侧的第一工作台和第二工作台上方均安装有压紧机构，压紧机构的结构为升降机构下面平行设有多个纵梁且每个纵梁下面安装有多个胶轮。

A high efficient glass edge grinding device

The utility model relates to an efficient glass edge grinding device, which belongs to the technical field of glass processing; the technical problems solved are as follows: providing an efficient glass edge grinding device with good fixing, good processing quality and high working efficiency; the technical scheme adopted is as follows: the first worktable, the second worktable, the cross grinding rail table, and the cross grinding rail table. Grinding machine, longitudinal grinding beam, longitudinal grinding machine, compression mechanism and control system, transverse grinding rail table is fixed between the first worktable and the second worktable, transverse grinding rail table is equipped with transverse track, double grinding surface transverse grinding machine is movably installed on the transverse track, transverse grinding rail table is equipped with longitudinal grinding beam, longitudinal grinding beam is equipped with fine-tuning rail and micro-tuning rail. There are two longitudinal grinders installed on the adjusting track. A plurality of transfer rollers are installed on the first and second workbenches. Compression mechanisms are installed on both sides of the first workbench and the upper part of the second workbench.

【技术实现步骤摘要】
一种高效玻璃磨边装置
本技术一种高效玻璃磨边装置属于玻璃加工的
，具体涉及玻璃加工中的磨边工艺。
技术介绍
玻璃磨边是针对家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工工艺之一，主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光。现有的玻璃磨边多是采用从玻璃下方使用真空泵将待磨边的玻璃吸附在玻璃运输棍上，然后进行磨边，但是这样的加工固定方式有以下缺陷：1.吸附力度不够，会导致玻璃移动，影响磨边质量；2.玻璃磨边过程产生的玻璃粉末会进入到真空泵中，影响其使用寿命。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种高效玻璃磨边装置，磨边加工固定性好，加工质量好，工作效率高。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种高效玻璃磨边装置，包括第一工作台、第二工作台、横磨轨台、横磨机、纵磨梁、纵磨机、压紧机构和控制系统，横磨轨台固定安装在第一工作台和第二工作台之间，横磨轨台上面设有横行轨道，双磨面的横磨机活动安装在横行轨道上，所述横磨轨台上方设有纵磨梁，纵磨梁上设有微调轨道且微调轨道上安装有两个纵磨机，所述第一工作台和第二工作台上均安装有多个传送辊，横磨机两侧的第一工作台和第二工作台上方均安装有压紧机构，所述压紧机构的结构为升降机构下面平行设有多个纵梁且每个纵梁下面安装有多个胶轮，所述横磨轨台上安装有多个分别监测玻璃、横磨机和纵磨机多点位置的监测器，且所述监测器的输出端均与控制系统的输入端相连接，所述控制系统根据监测器反馈信号控制传送辊、横磨机、纵磨机和压紧机构的运行动作。所述横磨机和纵磨机上均设有喷水冷却系统，所述的横磨轨台的上面设有排水槽且所述排水槽位于横磨机运行路径的下方，所述排水槽下面设有排水口。所述传送辊均为硬质塑料传动辊。所述监测器包括监测玻璃前端横磨位置的第一监测器、横磨机完成磨边的第二监测器、横磨机复位完毕的第三监测器、纵磨机位置的第四监测器、玻璃后端到达横磨位置的第五监测器。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、本技术结构设计合理，采用了多个监测器检测，实现玻璃到位精准磨边，仅需要一个双面磨的横磨机和两个纵磨机，节约了加工成本，且玻璃加工生产线流畅，加工质量好；2、本技术的压紧机构采用升降机构带动多个胶轮的结构，在横磨时，传送辊停止状态下，胶轮与传送辊配合固定玻璃，固定效果好，在纵磨时，胶轮配合传送辊的传送状态也确保了纵磨的稳定性，在不影响生产线的传送工作前提下确保了磨边质量，采用胶轮还避免了真空泵工作噪音，玻璃磨粉也不会影响设备部件；3、本技术将横磨机和纵磨机集中在一个区域，在该区域下设置排水槽，磨边后的粉末在喷水冷却系统下流入排水槽中，提高了工作环境的质量。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明；图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图中：1为第一工作台，2为第二工作台，3为横磨轨台，4为横磨机，5为纵磨机，6为压紧机构，7为传送辊，8为胶轮，9为排水槽，10为玻璃。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术一种高效玻璃磨边装置，包括第一工作台1、第二工作台2、横磨轨台3、横磨机4、纵磨梁、纵磨机5、压紧机构6和控制系统，横磨轨台3固定安装在第一工作台1和第二工作台2之间，横磨轨台3上面设有横行轨道，双磨面的横磨机4活动安装在横行轨道上，所述横磨轨台3上方设有纵磨梁，纵磨梁上设有微调轨道且微调轨道上安装有两个纵磨机5，所述第一工作台1和第二工作台2上均安装有多个传送辊7，横磨机4两侧的第一工作台1和第二工作台2上方均安装有压紧机构6，所述压紧机构6的结构为升降机构下面平行设有多个纵梁且每个纵梁下面安装有多个胶轮8，所述横磨轨台3上安装有多个分别监测玻璃、横磨机4和纵磨机5多点位置的监测器，且所述监测器的输出端均与控制系统的输入端相连接，所述控制系统根据监测器反馈信号控制传送辊7、横磨机4、纵磨机5和压紧机构6的运行动作。所述横磨机4和纵磨机5上均设有喷水冷却系统，所述的横磨轨台3的上面设有排水槽9且所述排水槽9位于横磨机4运行路径的下方，所述排水槽9下面设有排水口。所述传送辊7均为硬质塑料传动辊。所述监测器包括监测玻璃前端横磨位置的第一监测器、横磨机4完成磨边的第二监测器、横磨机4复位完毕的第三监测器、纵磨机5位置的第四监测器、玻璃后端到达横磨位置的第五监测器。工作过程：控制系统控制第一工作台1上的传送辊7将玻璃10传送至横磨轨台3方向，当第一监测器监测到其前端到达设定位置时，传送辊7停止传送，同时压紧机构6下降使胶轮8压紧玻璃10，由于胶轮8表面有一定弹性及粘性，不仅不会损伤玻璃，还会增大摩擦力避免其移动，然后横磨机4开始顺着横行轨道移动并对玻璃10前端进行磨边，当第二监测器监测到其到达设定位置后，向控制系统发送磨边完成的信号，控制系统命令横磨机4复位，当控制系统接收到第三监测器的复位信号后控制纵磨机5下降到设定位置，然后命令传送辊7继续传送，在胶轮8与传送辊7的配合下，玻璃10被送至第二工作台2且其两侧边完成磨边，压紧机构6上升放开玻璃10且纵磨机5复位，当第五监测器监测到玻璃10后端到达设定位置，第二工作台2的传送辊7停止传送，第一工作台1的传送辊7也停止转动，两个升降机构6下降压紧两块玻璃10，横磨机4启动实现对两块玻璃的横磨，此时前一块玻璃10的四边磨完全完成，可传送至下一生产线加工，而下一块玻璃重复以上操作即可。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效玻璃磨边装置，其特征在于：包括第一工作台（1）、第二工作台（2）、横磨轨台（3）、横磨机（4）、纵磨梁、纵磨机（5）、压紧机构（6）和控制系统，横磨轨台（3）固定安装在第一工作台（1）和第二工作台（2）之间，横磨轨台（3）上面设有横行轨道，双磨面的横磨机（4）活动安装在横行轨道上，所述横磨轨台（3）上方设有纵磨梁，纵磨梁上设有微调轨道且微调轨道上安装有两个纵磨机（5），所述第一工作台（1）和第二工作台（2）上均安装有多个传送辊（7），横磨机（4）两侧的第一工作台（1）和第二工作台（2）上方均安装有压紧机构（6），所述压紧机构（6）的结构为升降机构下面平行设有多个纵梁且每个纵梁下面安装有多个胶轮（8），所述横磨轨台（3）上安装有多个分别监测玻璃、横磨机（4）和纵磨机（5）多点位置的监测器，且所述监测器的输出端均与控制系统的输入端相连接，所述控制系统根据监测器反馈信号控制传送辊（7）、横磨机（4）、纵磨机（5）和压紧机构（6）的运行动作。

【技术特征摘要】
1.一种高效玻璃磨边装置，其特征在于：包括第一工作台（1）、第二工作台（2）、横磨轨台（3）、横磨机（4）、纵磨梁、纵磨机（5）、压紧机构（6）和控制系统，横磨轨台（3）固定安装在第一工作台（1）和第二工作台（2）之间，横磨轨台（3）上面设有横行轨道，双磨面的横磨机（4）活动安装在横行轨道上，所述横磨轨台（3）上方设有纵磨梁，纵磨梁上设有微调轨道且微调轨道上安装有两个纵磨机（5），所述第一工作台（1）和第二工作台（2）上均安装有多个传送辊（7），横磨机（4）两侧的第一工作台（1）和第二工作台（2）上方均安装有压紧机构（6），所述压紧机构（6）的结构为升降机构下面平行设有多个纵梁且每个纵梁下面安装有多个胶轮（8），所述横磨轨台（3）上安装有多个分别监测玻璃、横磨机（4）和纵磨机（5）多点位置的监测器，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟兴蛟，胡赢光，杨玉林，齐娟，李红利，张坤成，李立新，
申请(专利权)人：云南滇凯节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53