一种具有除尘功能的退火机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有除尘功能的退火机，包括退火组件、固定组件和除尘组件，所述退火组件由操作板、连接管、安装板、支撑杆、电感线圈和退火机外壳组成，所述退火机外壳的前表面上方设有所述操作板，所述操作板与所述退火机外壳固定连接，所述操作板的下方设有所述安装板；固定加工零件时，将零件导入到施压板的内部，由复位弹簧的压缩，将零件稳固在安装管内，避免了零件加热过程中偏移的问题，当需要控制零件的加热位置时，通过电动推杆的工作，使安装管做上下运动，从而便于对零件进行退火，在退火的过程中，由电机的工作，使扇叶转动，从而将盖板上的废渣通过圆形通孔导入到过滤桶内。

A kind of dedusting machine with dust removal function

The invention discloses an annealing machine with dust removal function, which comprises an annealing assembly, a fixing assembly and a dust removal assembly. The annealing assembly is composed of an operation board, a connecting tube, a mounting board, a supporting rod, an inductance coil and an annealing machine shell. The front surface of the annealing machine shell is provided with the operation board and the operation board. The shell of the annealing machine is fixed and connected, and the installation plate is arranged below the operation plate; when the part is fixed, the part is imported into the inner part of the pressure plate, and the part is stabilized in the installation tube by compressing the reset spring, thus avoiding the problem of deviation in the heating process of the part, and when the heating position of the part needs to be controlled, the part is fixed and processed. Through the work of the electric pusher, the installation pipe moves up and down, so as to facilitate the annealing of the parts. During the annealing process, the fan blade rotates by the work of the motor, and the waste residue on the cover plate is introduced into the filter barrel through a circular through-hole.

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的退火机
本专利技术属于退火
，具体涉及一种具有除尘功能的退火机。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。原有的退火机在使用时，一般采用感应线圈的方式将部件进行加热，在加热的过程，部件表面则会产生废渣，而这些废渣则无法得到收集，从而降低了使用者的工作环境，提高了的退火机的清理难度，给使用者带来不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有除尘功能的退火机，以解决上述
技术介绍
中提出原有的退火机在使用时，一般采用感应线圈的方式将部件进行加热，在加热的过程，部件表面则会产生废渣，而这些废渣则无法得到收集，从而降低了使用者的工作环境，提高了的退火机的清理难度，给使用者带来不便的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的退火机，包括退火组件、固定组件和除尘组件，所述退火组件由操作板、连接管、安装板、支撑杆、电感线圈和退火机外壳组成，所述退火机外壳的前表面上方设有所述操作板，所述操作板与所述退火机外壳固定连接，所述操作板的下方设有所述安装板，所述安装板与所述退火机外壳固定连接，所述安装板的前表面上方设有所述连接管，所述连接管与所述安装板固定连接，所述连接管的前端设有所述支撑杆，所述支撑杆与所述安装板螺接固定，所述电感线圈位于所述支撑杆的前端，且与所述支撑杆焊接固定，所述电感线圈与外部电源电性连接；所述固定组件由收尘箱、盖板、安装管、施压板、复位弹簧和电动推杆组成，所述收尘箱位于所述安装板的前表面下方，且与所述安装板滑动连接，所述收尘箱的内部下表面设有所述电动推杆，所述电动推杆与所述收尘箱固定连接，所述电动推杆的输出端固定连接所述安装管，所述安装管的内侧壁设有所述复位弹簧，所述复位弹簧与所述安装管焊接固定，所述复位弹簧的内侧壁设有所述施压板，所述施压板与所述复位弹簧焊接固定，所述盖板位于所述收尘箱的上表面，且与所述收尘箱固定连接，所述电动推杆与外部电源电性连接；所述除尘组件由过滤桶、风箱、支撑架和电机组成，所述支撑架位于所述收尘箱的内部下表面，且与所述收尘箱固定连接，所述支撑架的上表面设有所述风箱，所述风箱与所述支撑架固定连接，所述风箱的底端设有所述电机，所述电机与所述风箱固定连接，所述风箱的顶端设有所述过滤桶，所述过滤桶与所述风箱密封连接，所述电机与外部电源电性连接。优选的，所述盖板的上表面开设三个圆形通孔，所述过滤桶顶端嵌于所述圆形通孔内。优选的，所述施压板为弧形片状。优选的，所述电机的输出端转动连接扇叶，所述扇叶收容与所述风箱内。优选的，所述安装管的半径比所述圆形通孔的半径短，所述安装管贯穿所述圆形通孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：固定加工零件时，将零件导入到施压板的内部，由复位弹簧的压缩，将零件稳固在安装管内，避免了零件加热过程中偏移的问题，当需要控制零件的加热位置时，通过电动推杆的工作，使安装管做上下运动，从而便于对零件进行退火，在退火的过程中，由电机的工作，使扇叶转动，从而将盖板上的废渣通过圆形通孔导入到过滤桶内。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中的收尘箱俯视结构示意图；图3为本专利技术中的A结构示意图；图4为本专利技术中的收尘箱右视结构示意图；图中：10、退火组件；11、操作板；12、连接管；13、安装板；14、支撑杆；15、电感线圈；16、退火机外壳；20、固定组件；21、收尘箱；22、盖板；23、安装管；24、施压板；25、复位弹簧；26、电动推杆；30、除尘组件；31、过滤桶；32、风箱；33、支撑架；34、电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种具有除尘功能的退火机，包括退火组件10、固定组件20和除尘组件30，退火组件10由操作板11、连接管12、安装板13、支撑杆14、电感线圈15和退火机外壳16组成，退火机外壳16的前表面上方设有操作板11，操作板11与退火机外壳16固定连接，操作板11的下方设有安装板13，安装板13与退火机外壳16固定连接，安装板13的前表面上方设有连接管12，连接管12与安装板13固定连接，连接管12的前端设有支撑杆14，支撑杆14与安装板13螺接固定，电感线圈15位于支撑杆14的前端，且与支撑杆14焊接固定，电感线圈15与外部电源电性连接；固定组件20由收尘箱21、盖板22、安装管23、施压板24、复位弹簧25和电动推杆26组成，收尘箱21位于安装板13的前表面下方，且与安装板13滑动连接，收尘箱21的内部下表面设有电动推杆26，电动推杆26与收尘箱21固定连接，电动推杆26的输出端固定连接安装管23，安装管23的内侧壁设有复位弹簧25，复位弹簧25与安装管23焊接固定，复位弹簧25的内侧壁设有施压板24，施压板24与复位弹簧25焊接固定，盖板22位于收尘箱21的上表面，且与收尘箱21固定连接，电动推杆26与外部电源电性连接；除尘组件30由过滤桶31、风箱32、支撑架33和电机34组成，支撑架33位于收尘箱21的内部下表面，且与收尘箱21固定连接，支撑架33的上表面设有风箱32，风箱32与支撑架33固定连接，风箱32的底端设有电机34，电机34与风箱32固定连接，风箱32的顶端设有过滤桶31，过滤桶31与风箱32密封连接，电机34与外部电源电性连接。本实施方案中，电机34的型号为Y2，电动推杆26的型号为PXTL，当零件处于电感线圈15中间处时，由电感线圈15的加热将零件，此时零件则会产生废渣，由电机34的工作，使扇叶转动，从而将盖板22上的废渣通过圆形通孔导入到过滤桶31内，最后由过滤桶31进行收集，保持了退火机工作环境的洁净度，当不使用除尘组件30时，通过推动收尘箱21，将收尘箱21推入到安装板13内，从而降低了收尘箱21的占用面积。本实施例中，包括退火组件10、固定组件20和除尘组件30，在对零件进行退火时，首先抽拉收尘箱21，将安装管23抽拉到电感线圈15的下方，其次将准备好的零件导入到施压板24的内部，此时由复位弹簧25的压缩，将零件稳固在安装管23内，避免了零件加热过程中偏移的问题，当需要控制零件的加热位置时，通过电动推杆26的工作，使安装管23做上下运动，从而便于对零件进行退火，在退火的过程中，由电机34的工作，使扇叶转动，从而将盖板22上的废渣通过圆形通孔导入到过滤桶31内，避免废渣堆积的问题。进一步的，盖板22的上表面开设三个圆形通孔，过滤桶31顶端嵌于圆形通孔内。本实施例中，为了使得废渣导入到过滤桶31内，将盖板22的上表面开设三个圆形通孔。进一步的，施压板24为弧形片状。本实施例中，为了使得施压板24贴附零件，将施压板24制成弧形状。进一步的，电机34的输出端转动连接扇叶，扇叶收容与风箱32内。本实施例中，由电机34的工作，使扇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的退火机，包括退火组件(10)、固定组件(20)和除尘组件(30)，其特征在于：所述退火组件(10)由操作板(11)、连接管(12)、安装板(13)、支撑杆(14)、电感线圈(15)和退火机外壳(16)组成，所述退火机外壳(16)的前表面上方设有所述操作板(11)，所述操作板(11)与所述退火机外壳(16)固定连接，所述操作板(11)的下方设有所述安装板(13)，所述安装板(13)与所述退火机外壳(16)固定连接，所述安装板(13)的前表面上方设有所述连接管(12)，所述连接管(12)与所述安装板(13)固定连接，所述连接管(12)的前端设有所述支撑杆(14)，所述支撑杆(14)与所述安装板(13)螺接固定，所述电感线圈(15)位于所述支撑杆(14)的前端，且与所述支撑杆(14)焊接固定，所述电感线圈(15)与外部电源电性连接；所述固定组件(20)由收尘箱(21)、盖板(22)、安装管(23)、施压板(24)、复位弹簧(25)和电动推杆(26)组成，所述收尘箱(21)位于所述安装板(13)的前表面下方，且与所述安装板(13)滑动连接，所述收尘箱(21)的内部下表面设有所述电动推杆(26)，所述电动推杆(26)与所述收尘箱(21)固定连接，所述电动推杆(26)的输出端固定连接所述安装管(23)，所述安装管(23)的内侧壁设有所述复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)与所述安装管(23)焊接固定，所述复位弹簧(25)的内侧壁设有所述施压板(24)，所述施压板(24)与所述复位弹簧(25)焊接固定，所述盖板(22)位于所述收尘箱(21)的上表面，且与所述收尘箱(21)固定连接，所述电动推杆(26)与外部电源电性连接；所述除尘组件(30)由过滤桶(31)、风箱(32)、支撑架(33)和电机(34)组成，所述支撑架(33)位于所述收尘箱(21)的内部下表面，且与所述收尘箱(21)固定连接，所述支撑架(33)的上表面设有所述风箱(32)，所述风箱(32)与所述支撑架(33)固定连接，所述风箱(32)的底端设有所述电机(34)，所述电机(34)与所述风箱(32)固定连接，所述风箱(32)的顶端设有所述过滤桶(31)，所述过滤桶(31)与所述风箱(32)密封连接，所述电机(34)与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的退火机，包括退火组件(10)、固定组件(20)和除尘组件(30)，其特征在于：所述退火组件(10)由操作板(11)、连接管(12)、安装板(13)、支撑杆(14)、电感线圈(15)和退火机外壳(16)组成，所述退火机外壳(16)的前表面上方设有所述操作板(11)，所述操作板(11)与所述退火机外壳(16)固定连接，所述操作板(11)的下方设有所述安装板(13)，所述安装板(13)与所述退火机外壳(16)固定连接，所述安装板(13)的前表面上方设有所述连接管(12)，所述连接管(12)与所述安装板(13)固定连接，所述连接管(12)的前端设有所述支撑杆(14)，所述支撑杆(14)与所述安装板(13)螺接固定，所述电感线圈(15)位于所述支撑杆(14)的前端，且与所述支撑杆(14)焊接固定，所述电感线圈(15)与外部电源电性连接；所述固定组件(20)由收尘箱(21)、盖板(22)、安装管(23)、施压板(24)、复位弹簧(25)和电动推杆(26)组成，所述收尘箱(21)位于所述安装板(13)的前表面下方，且与所述安装板(13)滑动连接，所述收尘箱(21)的内部下表面设有所述电动推杆(26)，所述电动推杆(26)与所述收尘箱(21)固定连接，所述电动推杆(26)的输出端固定连接所述安装管(23)，所述安装管(23)的内侧壁设有所述复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)与所述安装管(23)焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许云兰，陈传辉，陈传伟，
申请(专利权)人：苏州金钜松机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32