一种轴承外圈整径机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承外圈整径机，其结构包括显示器、指示灯、控制开关、轴承外圈架、连接杆、固定转轴装置、侧箱、把手、箱门、磨带、踏板、大磨轮、整径机主体、观察视口、侧盖，本实用新型专利技术一种轴承外圈整径机，在结构上独立设置了固定转轴装置，将轴承外圈套设于轴承外圈架外表面并将连接杆插于转轴孔内，按下压块使弹簧下压并使固定杆向内收缩，使固定齿轮活动并嵌入整径机主体顶部，随后松开压块使固定齿轮与整径机主体内部的轮齿啮合并固定，随后按下控制开关使整体装置开始运行，并通过大磨轮对轴承外圈进行整径加工，由此弥补了在对轴承外圈架的拆装方面存在缺陷，避免了轴承外圈架拆装时不够便捷的现象，并提高了使用范围。

Bearing outer ring sizing machine

The utility model discloses a bearing outer ring sizing machine, which comprises a display, an indicator light, a control switch, a bearing outer ring rack, a connecting rod, a fixed rotating shaft device, a side box, a handle, a box door, a grinding belt, a pedal, a large grinding wheel, a main body of the sizing machine, an observation view port, a side cover, and a bearing outer ring sizing machine. The machine is constructed with a fixed rotating shaft device. The bearing outer ring sleeve is set on the outer surface of the bearing outer ring rack and the connecting rod is inserted into the rotating shaft hole. The internal gear teeth are meshed and fixed, then the control switch is pressed to make the whole device start running, and the outer ring of the bearing is processed by the big grinding wheel. The defects in disassembling and assembling the outer ring rack of the bearing are remedied, which avoids the inconvenience of disassembling and assembling the outer ring rack of the bearing and enhances the application range.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈整径机
本技术是一种轴承外圈整径机，属于轴承制造

技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。现有技术公开了申请号为：201220618755.4的一种轴承外圈整径机，包括端面设有通孔的左侧板、右侧板、上端面分别与左侧板和右侧板固定连接的机座、两端分别与左侧板和右侧板连接的至少两个导柱、套在导柱外的滑座、设有外圈压孔并与左侧板的右端面固定连接的模座、与滑座的左端固定连接的压模、与右侧板固定连接且缸杆与滑座的右端固定连接的油缸、出料槽、安装块、位于模座的右侧并倾斜设置的进料槽和定位座；出料槽倾斜设置并与左侧板的左端面固定连接；定位座与进料槽的低端相对并与左侧板固定连接，但是该现有技术在对轴承外圈架的拆装方面存在缺陷，导致轴承外圈架拆装时不够便捷，在使用上具有局限性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种轴承外圈整径机，以解决现有技术在对轴承外圈架的拆装方面存在缺陷，导致轴承外圈架拆装时不够便捷，在使用上具有局限性的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种轴承外圈整径机，其结构包括显示器、指示灯、控制开关、轴承外圈架、连接杆、固定转轴装置、侧箱、把手、箱门、磨带、踏板、大磨轮、整径机主体、观察视口、侧盖，所述显示器嵌入安装于整径机主体正表面并且采用间隙配合，所述指示灯设于显示器左侧并且位于同于平面，所述控制开关嵌入安装于整径机主体正表面并且采用间隙配合，所述轴承外圈架两侧安装有固定转轴装置，所述连接杆嵌入安装于固定转轴装置内部，所述侧箱上表面嵌有固定转轴装置并且采用过渡配合，所述把手设于箱门正表面并且为一体化结构，所述箱门安装于侧箱正表面并且采用铰链配合，所述磨带内表面与大磨轮外表面相贴合并且位于同一轴心，所述大磨轮下方设有踏板，所述踏板两侧分别安装有侧箱与整径机主体，所述整径机主体正表面嵌有观察视口，所述观察视口上方设有显示器，所述侧盖安装于整径机主体右侧表面并且采用螺栓连接，所述固定转轴装置由弹簧、压块、连接板、固定齿轮、固定杆、基板、转轴孔组成，所述弹簧安装于固定杆外表面，所述压块设于弹簧外部，所述连接板设于基板下方并且为一体化结构，所述连接板外表面安装有固定齿轮，所述固定杆安装于固定齿轮外表面并且采用粘合，所述基板内部设有转轴孔并且为一体化结构。进一步地，所述指示灯嵌入安装于整径机主体正表面并且采用间隙配合。进一步地，所述控制开关设于指示灯左侧并且位于同一平面。进一步地，所述大磨轮为圆柱体结构并且直径为50CM。进一步地，所述固定齿轮嵌入安装于侧箱内部。进一步地，所述踏板采用铸铁材质，硬度高且造价低。进一步地，所述侧盖采用不锈钢材质，硬度高且不易锈损。有益效果本技术一种轴承外圈整径机，在结构上独立设置了固定转轴装置，将轴承外圈套设于轴承外圈架外表面并将连接杆插于转轴孔内，按下压块使弹簧下压并使固定杆向内收缩，使固定齿轮活动并嵌入整径机主体顶部，随后松开压块使固定齿轮与整径机主体内部的轮齿啮合并固定，随后按下控制开关使整体装置开始运行，并通过大磨轮对轴承外圈进行整径加工，由此弥补了在对轴承外圈架的拆装方面存在缺陷，避免了轴承外圈架拆装时不够便捷的现象，并提高了使用范围。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种轴承外圈整径机的结构示意图；图2为本技术的固定转轴装置的剖面结构示意图。图中：显示器-1、指示灯-2、控制开关-3、轴承外圈架-4、连接杆-5、固定转轴装置-6、侧箱-7、把手-8、箱门-9、磨带-10、踏板-11、大磨轮-12、整径机主体-13、观察视口-14、侧盖-15、弹簧-601、压块-602、连接板-603、固定齿轮-604、固定杆-605、基板-606、转轴孔-607。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种轴承外圈整径机技术方案：其结构包括显示器1、指示灯2、控制开关3、轴承外圈架4、连接杆5、固定转轴装置6、侧箱7、把手8、箱门9、磨带10、踏板11、大磨轮12、整径机主体13、观察视口14、侧盖15，所述显示器1嵌入安装于整径机主体13正表面并且采用间隙配合，所述指示灯2设于显示器1左侧并且位于同于平面，所述控制开关3嵌入安装于整径机主体13正表面并且采用间隙配合，所述轴承外圈架4两侧安装有固定转轴装置6，所述连接杆5嵌入安装于固定转轴装置6内部，所述侧箱7上表面嵌有固定转轴装置6并且采用过渡配合，所述把手8设于箱门9正表面并且为一体化结构，所述箱门9安装于侧箱7正表面并且采用铰链配合，所述磨带10内表面与大磨轮12外表面相贴合并且位于同一轴心，所述大磨轮12下方设有踏板11，所述踏板11两侧分别安装有侧箱7与整径机主体13，所述整径机主体13正表面嵌有观察视口14，所述观察视口14上方设有显示器1，所述侧盖15安装于整径机主体13右侧表面并且采用螺栓连接，所述固定转轴装置6由弹簧601、压块602、连接板603、固定齿轮604、固定杆605、基板606、转轴孔607组成，所述弹簧601安装于固定杆605外表面，所述压块602设于弹簧601外部，所述连接板603设于基板606下方并且为一体化结构，所述连接板603外表面安装有固定齿轮604，所述固定杆605安装于固定齿轮604外表面并且采用粘合，所述基板606内部设有转轴孔607并且为一体化结构，所述指示灯2嵌入安装于整径机主体13正表面并且采用间隙配合，所述控制开关3设于指示灯2左侧并且位于同一平面，所述大磨轮12为圆柱体结构并且直径为50CM，所述固定齿轮604嵌入安装于侧箱7内部，所述踏板11采用铸铁材质，硬度高且造价低，所述侧盖15采用不锈钢材质，硬度高且不易锈损。本专利所说的显示器1通常也被称为监视器，显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，所述控制开关3是用于电气控制和热工仪表的过程控制时的一种特殊开关，具体有定位操作、自复操作、定位-自复操作、闭锁操作、定位-闭锁操作、自复-定位-闭锁操作等功能。在进行使用时将轴承外圈套设于轴承外圈架4外表面并将连接杆5插于转轴孔607内，按下压块602使弹簧601下压并使固定杆605向内收缩，使固定齿轮604活动并嵌入整径机主体13顶部，随后松开压块602使固定齿轮604与整径机主体13内部的轮齿啮合并固定，随后按下控制开关3使整体装置开始运行，并通过大磨轮12对轴承外圈进行整径加工。本技术解决了现有技术在对轴承外圈架的拆装方面存在缺陷，导致轴承外圈架拆装时不够便捷，在使用上具有局限性，本技术通过上述部件的互相组合，在结构上独立设置了固定转轴装置，将轴承外圈套设于轴承外圈架外表面并将连接杆插于转轴孔内，按下压块使弹簧下压并使固定杆向内收缩，使固定齿轮活动并嵌入整径机主体顶部，随后松开压块使固定齿轮与整径机主体内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承外圈整径机，其特征在于：其结构包括显示器(1)、指示灯(2)、控制开关(3)、轴承外圈架(4)、连接杆(5)、固定转轴装置(6)、侧箱(7)、把手(8)、箱门(9)、磨带(10)、踏板(11)、大磨轮(12)、整径机主体(13)、观察视口(14)、侧盖(15)，所述显示器(1)嵌入安装于整径机主体(13)正表面并且采用间隙配合，所述指示灯(2)设于显示器(1)左侧并且位于同于平面，所述控制开关(3)嵌入安装于整径机主体(13)正表面并且采用间隙配合，所述轴承外圈架(4)两侧安装有固定转轴装置(6)，所述连接杆(5)嵌入安装于固定转轴装置(6)内部，所述侧箱(7)上表面嵌有固定转轴装置(6)并且采用过渡配合，所述把手(8)设于箱门(9)正表面并且为一体化结构，所述箱门(9)安装于侧箱(7)正表面并且采用铰链配合，所述磨带(10)内表面与大磨轮(12)外表面相贴合并且位于同一轴心，所述大磨轮(12)下方设有踏板(11)，所述踏板(11)两侧分别安装有侧箱(7)与整径机主体(13)，所述整径机主体(13)正表面嵌有观察视口(14)，所述观察视口(14)上方设有显示器(1)，所述侧盖(15)安装于整径机主体(13)右侧表面并且采用螺栓连接，所述固定转轴装置(6)由弹簧(601)、压块(602)、连接板(603)、固定齿轮(604)、固定杆(605)、基板(606)、转轴孔(607)组成，所述弹簧(601)安装于固定杆(605)外表面，所述压块(602)设于弹簧(601)外部，所述连接板(603)设于基板(606)下方并且为一体化结构，所述连接板(603)外表面安装有固定齿轮(604)，所述固定杆(605)安装于固定齿轮(604)外表面并且采用粘合，所述基板(606)内部设有转轴孔(607)并且为一体化结构。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈整径机，其特征在于：其结构包括显示器(1)、指示灯(2)、控制开关(3)、轴承外圈架(4)、连接杆(5)、固定转轴装置(6)、侧箱(7)、把手(8)、箱门(9)、磨带(10)、踏板(11)、大磨轮(12)、整径机主体(13)、观察视口(14)、侧盖(15)，所述显示器(1)嵌入安装于整径机主体(13)正表面并且采用间隙配合，所述指示灯(2)设于显示器(1)左侧并且位于同于平面，所述控制开关(3)嵌入安装于整径机主体(13)正表面并且采用间隙配合，所述轴承外圈架(4)两侧安装有固定转轴装置(6)，所述连接杆(5)嵌入安装于固定转轴装置(6)内部，所述侧箱(7)上表面嵌有固定转轴装置(6)并且采用过渡配合，所述把手(8)设于箱门(9)正表面并且为一体化结构，所述箱门(9)安装于侧箱(7)正表面并且采用铰链配合，所述磨带(10)内表面与大磨轮(12)外表面相贴合并且位于同一轴心，所述大磨轮(12)下方设有踏板(11)，所述踏板(11)两侧分别安装有侧箱(7)与整径机主体(13)，所述整径机主体(13)正表面嵌有观察视口(14)，所述观察视口(14)上方设有显示器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智超，
申请(专利权)人：泉州泉港璟冠信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35