一种缓释型聚羧酸减水剂及其制备方法和用途技术

本发明专利技术公开了一种缓释型聚羧酸减水剂及其制备方法和用途，该缓释型聚羧酸减水剂，由以下按照重量份的原料组成：聚甲基丙烯酸50‑58份、蓖麻子22‑30份、薄荷酮5‑12份、甲壳素8‑15份、高铁酸钾1‑5份、甲酸33‑40份。将蓖麻子干燥、粉碎、过筛、加环己烷密封加热、过滤取上层清液；再与甲壳素混合密封加热制得混合物A；将聚甲基丙烯酸与甲酸混合，加去离子水，加热搅拌，加入薄荷酮加热搅拌制得混合物B；将混合物A与混合物B混合，加热搅拌后加入高铁酸钾加热处理即得。本发明专利技术具有缓慢释放性，减水效率更高，表现出了良好的减水性能和保坍性能，还具有消泡功能，原料取材广泛，生产工艺简单，成本低，无环境污染，适于工业化生产。

Slow release polycarboxylate superplasticizer and preparation method and use thereof

The invention discloses a slow-release polycarboxylic superplasticizer, a preparation method and a use thereof. The slow-release polycarboxylic superplasticizer consists of the following raw materials according to weight: polymethacrylic acid 50 58 parts, castor bean 22 30 parts, menthol ketone 5 12 parts, chitin 8 15 parts, potassium ferrate 1 5 parts, formic acid 33 40 parts. Castor bean was dried, crushed, sifted, sealed with cyclohexane, heated and filtered to get supernatant, then mixed with chitin to produce mixture A; polymethylacrylic acid and formic acid were mixed, deionized water was added, heated and stirred, and mixed with menthol ketone to produce mixture B; mixture A and mixture B were mixed and added with chitin. After heat stirring, add potassium ferrate to heat treatment. The invention has the advantages of slow release, higher water reducing efficiency, good water reducing performance and slump retention performance, defoaming function, wide raw material selection, simple production process, low cost, no environmental pollution, and is suitable for industrial production.

【技术实现步骤摘要】
一种缓释型聚羧酸减水剂及其制备方法和用途
本专利技术涉及建筑材料
，具体是一种缓释型聚羧酸减水剂及其制备方法和用途。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。按化学成分组成通常分为：木质素磺酸盐类减水剂类，萘系高效减水剂类，三聚氰胺系高效减水剂类，氨基磺酸盐系高效减水剂类，脂肪酸系高减水剂类，聚羧酸盐系高效减水剂类。其中，聚羧酸系高性能减水剂(液体)是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂，是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种高效减水剂。但是由于聚羧酸本身具有一定引气能力，加之施工、振捣过程中难以控制，导致混凝土表面气泡过多，影响表面质量，对耐久性和抗腐蚀性也有很大影响。所以，需要研究一种聚羧酸减水剂在获得高性能减水效果的同时还具有消泡功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种减水效率更高、保坍性能良好、具有消泡功能的缓释型聚羧酸减水剂及其制备方法和用途，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种缓释型聚羧酸减水剂，由以下按照重量份的原料组成：聚甲基丙烯酸50-58份、蓖麻子22-30份、薄荷酮5-12份、甲壳素8-15份、高铁酸钾1-5份、甲酸33-40份。作为本专利技术进一步的方案：所述缓释型聚羧酸减水剂，由以下按照重量份的原料组成：聚甲基丙烯酸52-56份、蓖麻子24-28份、薄荷酮7-10份、甲壳素10-13份、高铁酸钾2-4份、甲酸35-38份。作为本专利技术进一步的方案：所述缓释型聚羧酸减水剂，由以下按照重量份的原料组成：聚甲基丙烯酸54份、蓖麻子26份、薄荷酮8份、甲壳素11份、高铁酸钾3份、甲酸36份。所述缓释型聚羧酸减水剂的制备方法，由以下步骤组成：1)将蓖麻子干燥、粉碎、过100-200目筛，加入其质量25-30倍的环己烷，升温至50-55℃，密封加热搅拌20-30min，再升温至60-65℃，密封加热搅拌30-40min，过滤取上层清液制得处理后的蓖麻子混合物；2)将蓖麻子混合物与甲壳素混合，并在65-70℃下密封加热搅拌20-30min，制得混合物A；3)将聚甲基丙烯酸与甲酸混合，然后加入二者质量15-18倍的去离子水，升温至85-90℃，加热搅拌30-40min，然后降温至65-70℃，加入薄荷酮，并在该温度下加热搅拌50-60min；制得混合物B；4)将混合物A与混合物B混合，在65-70℃下加热搅拌8-12min后加入高铁酸钾，在120-130℃下加热搅拌处理45-60min后即得缓释型聚羧酸减水剂。所述缓释型聚羧酸减水剂在混凝土中的用途。所述缓释型聚羧酸减水剂的掺加量为混凝土质量的0.1-0.2％。所述缓释型聚羧酸减水剂的掺加量为混凝土质量的0.16％。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的聚羧酸减水剂在各原料的共同作用下具有缓慢释放性，减水效率更高，表现出了良好的减水性能和保坍性能，还具有消泡功能。本专利技术原料取材广泛，坍落度保持能力强，并且生产工艺简单，生产成本低，反应条件容易控制，无环境污染，适于工业化生产。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种缓释型聚羧酸减水剂，由以下按照重量份的原料组成：聚甲基丙烯酸50份、蓖麻子22份、薄荷酮5份、甲壳素8份、高铁酸钾1份、甲酸33份。将蓖麻子干燥、粉碎、过100目筛，加入其质量25倍的环己烷，升温至50℃，密封加热搅拌20min，再升温至60℃，密封加热搅拌30min，过滤取上层清液制得处理后的蓖麻子混合物。将蓖麻子混合物与甲壳素混合，并在65℃下密封加热搅拌20min，制得混合物A。将聚甲基丙烯酸与甲酸混合，然后加入二者质量15倍的去离子水，升温至85℃，加热搅拌30min，然后降温至65℃，加入薄荷酮，并在该温度下加热搅拌50min；制得混合物B。将混合物A与混合物B混合，在65℃下加热搅拌8min后加入高铁酸钾，在120℃下加热搅拌处理45min后即得缓释型聚羧酸减水剂。实施例2本专利技术实施例中，一种缓释型聚羧酸减水剂，由以下按照重量份的原料组成：聚甲基丙烯酸58份、蓖麻子30份、薄荷酮12份、甲壳素15份、高铁酸钾5份、甲酸40份。将蓖麻子干燥、粉碎、过200目筛，加入其质量30倍的环己烷，升温至55℃，密封加热搅拌30min，再升温至65℃，密封加热搅拌40min，过滤取上层清液制得处理后的蓖麻子混合物。将蓖麻子混合物与甲壳素混合，并在70℃下密封加热搅拌30min，制得混合物A。将聚甲基丙烯酸与甲酸混合，然后加入二者质量18倍的去离子水，升温至90℃，加热搅拌40min，然后降温至70℃，加入薄荷酮，并在该温度下加热搅拌60min；制得混合物B。将混合物A与混合物B混合，在70℃下加热搅拌12min后加入高铁酸钾，在130℃下加热搅拌处理60min后即得缓释型聚羧酸减水剂。实施例3本专利技术实施例中，一种缓释型聚羧酸减水剂，由以下按照重量份的原料组成：聚甲基丙烯酸52份、蓖麻子24份、薄荷酮7份、甲壳素10份、高铁酸钾2份、甲酸35份。将蓖麻子干燥、粉碎、过200目筛，加入其质量28倍的环己烷，升温至52℃，密封加热搅拌25min，再升温至62℃，密封加热搅拌35min，过滤取上层清液制得处理后的蓖麻子混合物。将蓖麻子混合物与甲壳素混合，并在70℃下密封加热搅拌25min，制得混合物A。将聚甲基丙烯酸与甲酸混合，然后加入二者质量18倍的去离子水，升温至87℃，加热搅拌35min，然后降温至67℃，加入薄荷酮，并在该温度下加热搅拌55min；制得混合物B。将混合物A与混合物B混合，在70℃下加热搅拌10min后加入高铁酸钾，在125℃下加热搅拌处理60min后即得缓释型聚羧酸减水剂。实施例4本专利技术实施例中，一种缓释型聚羧酸减水剂，由以下按照重量份的原料组成：聚甲基丙烯酸56份、蓖麻子28份、薄荷酮10份、甲壳素13份、高铁酸钾4份、甲酸38份。制备过程与实施例3一致。实施例5本专利技术实施例中，一种缓释型聚羧酸减水剂，由以下按照重量份的原料组成：聚甲基丙烯酸54份、蓖麻子26份、薄荷酮8份、甲壳素11份、高铁酸钾3份、甲酸36份。制备过程与实施例3一致。对比例1除不含有蓖麻子外，其配方及制备过程与实施例5一致。对比例2仅含有聚甲基丙烯酸与蓖麻子，其制备过程与实施例5一致。将实施例1-5以及对比例1-2制得的样品，与现有技术的高效聚羧酸减水剂PCE进行对比，采用42.5水泥，ISO标准砂，根据GB8077-2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》测其胶砂的流动度和经时变化。为了测定其消泡功能，根据GB/T80772012混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓释型聚羧酸减水剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：聚甲基丙烯酸50‑58份、蓖麻子22‑30份、薄荷酮5‑12份、甲壳素8‑15份、高铁酸钾1‑5份、甲酸33‑40份。

【技术特征摘要】
1.一种缓释型聚羧酸减水剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：聚甲基丙烯酸50-58份、蓖麻子22-30份、薄荷酮5-12份、甲壳素8-15份、高铁酸钾1-5份、甲酸33-40份。2.根据权利要求1所述的缓释型聚羧酸减水剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：聚甲基丙烯酸52-56份、蓖麻子24-28份、薄荷酮7-10份、甲壳素10-13份、高铁酸钾2-4份、甲酸35-38份。3.根据权利要求2所述的缓释型聚羧酸减水剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：聚甲基丙烯酸54份、蓖麻子26份、薄荷酮8份、甲壳素11份、高铁酸钾3份、甲酸36份。4.一种如权利要求1-3任一所述的缓释型聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：1)将蓖麻子干燥、粉碎、过100-200目筛，加入其质量25-30倍的环己烷，升温至50-55℃，密封加热搅拌20-30min，再升温至60-65℃，密封加热搅拌30-40min...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正，张钦，
申请(专利权)人：汉中市途标信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61