一种预混合料投料口多功能振动筛制造技术

一种预混合料投料口多功能振动筛，包括进料筒（1），其特征在于：所述投料口（2）的外端边缘处固定有安装支架（3），安装支架（3）的底部安装有下层安装座（4），安装支架（3）的上部通过高度调节块（5）安装有上层安装座（6），下层安装座（4）上通过球面活动座（7）安装有下层振动筛（9），下层振动筛（9）的外侧安装固定有下层振动电机（10），上层安装座（6）上通过球面活动座（7）安装有上层振动筛（11），上层振动筛（11）的外侧安装固定有上层振动电机（12），本实用新型专利技术采用了上下双层振动筛，不仅对板结成团的物料实现了分级破碎，而且对较大颗粒的物料团就能够实现挤压和冲击，达到了很好的快速破碎效果。

A multifunctional vibrating screen for premixed feeding port

The utility model relates to a multifunctional vibrating screen for a premix feeding port, comprising a feeding cylinder (1), characterized in that a mounting bracket (3) is fixed at the outer edge of the feeding port (2), a lower mounting seat (4) is mounted at the bottom of the mounting bracket (3), and an upper mounting layer of the mounting bracket (3) is mounted through a height adjusting block (5). A lower vibrating screen (9) is mounted on the upper layer through the spherical movable seat (7), and a lower vibrating motor (10) is mounted on the outer side of the lower layer vibrating screen (9), and an upper layer mounting seat (6) is mounted on the outer side of the upper layer vibrating screen (11) through the spherical movable seat (7). An upper vibration motor (12) is fixed, and the utility model adopts an upper and lower double-layer vibration screen, which not only realizes the graded crushing of the materials agglomerated by plates, but also realizes the extrusion and impact of the larger particles, and achieves a good fast crushing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种预混合料投料口多功能振动筛
本技术涉及一种振动筛，尤其涉及一种预混合料投料口多功能振动筛，属于饲料加工混合设备

技术介绍
目前，在饲料加工领域中需要对预混合料进行混配，预混合料一般采用多种原料物混合制成，各种物料在较长时间的堆积、承压后很容易形成结块或成团，在加料混合前需要将结块或成团物料充分粉碎。传统的方法依赖于人工敲碎、碾压破碎，也有采用振动筛进行振动破碎，对于较大的结块或成团物料还需要人工辅助破碎，现有的破碎效果不佳，结块或成团物料粉碎不够充分，影响后续的混配质量，不利于饲料品质的提高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的加料振动筛结构简单，只能进行单层的简单振动破碎，对于较大的结块或成团物料还需要人工辅助破碎，粉碎不够充分，混配效果不佳的缺陷和不足，提供一种结构合理，实现了分级振动破碎和挤压破碎，达到了很好的快速破碎效果的一种预混合料投料口多功能振动筛。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种预混合料投料口多功能振动筛，包括进料筒，进料筒的上端开设有投料口，其特征在于：所述投料口的外端边缘处固定有安装支架，安装支架呈三角式分布或四角式分布，安装支架的底部安装有下层安装座，安装支架的上部通过高度调节块安装有上层安装座，下层安装座上通过球面活动座安装有下层振动筛，下层振动筛的外侧安装固定有下层振动电机，上层安装座上通过球面活动座安装有上层振动筛，上层振动筛的外侧安装固定有上层振动电机，下层振动筛的网孔直径小于上层振动筛的网孔直径。进一步地，所述下层安装座与安装支架之间以及上层安装座与安装支架之间分别设置有隔振软垫，隔振软垫采用弹性阻尼橡胶制成。进一步地，所述下层安装座和上层安装座的上表面分别开设有弧面凹槽，下层安装座和上层安装座上分别搁置有球面活动座，球面活动座的底部固定设置有半球形的支撑体，半球形的支撑体位于弧面凹槽内。进一步地，所述弧面凹槽的弧面半径大于球面活动座上半球形支撑体的球面半径。进一步地，所述下层振动筛的筛孔直径为3毫米-12毫米，上层振动筛的筛孔直径为15毫米-40毫米，下层振动筛与上层振动筛之间的筛网间距等于上层振动筛的筛孔直径。进一步地，所述上层振动筛的筛网底部设置有金属尖刺或排锥。本技术的有益效果是：1、本技术在投料口上通过安装支架安装有上层安装座和下层安装座，下层安装座上通过球面活动座安装有下层振动筛，上层安装座上通过球面活动座安装有上层振动筛，所采用的隔振软垫能有效的减缓振动对进料筒等设备的不利影响。2、本技术采用了上下双层振动筛，不仅对板结成团的物料实现了分级破碎，而且对较大颗粒的物料团就能够实现挤压和冲击，达到了很好的快速破碎效果，有利于提高后续不同种类原料物的混配效果。附图说明图1是本技术上层振动筛和下层振动筛横截面示意图。图2是图1未安装振动筛时的俯视图。图3是图1的的局部放大图。图4是本技术下层振动筛的俯视图。图5是本技术上层振动筛的俯视图。图中：进料筒1，投料口2，安装支架3，下层安装座4，高度调节块5，上层安装座6，球面活动座7，隔振软垫8，下层振动筛9，下层振动电机10，上层振动筛11，上层振动电机12。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。参见图1至图5，本技术的一种预混合料投料口多功能振动筛，包括进料筒1，进料筒1的上端开设有投料口2，其特征在于：所述投料口2的外端边缘处固定有安装支架3，安装支架3呈三角式分布或四角式分布，安装支架3的底部安装有下层安装座4，安装支架3的上部通过高度调节块5安装有上层安装座6，下层安装座4上通过球面活动座7安装有下层振动筛9，下层振动筛9的外侧安装固定有下层振动电机10，上层安装座6上通过球面活动座7安装有上层振动筛11，上层振动筛11的外侧安装固定有上层振动电机12，下层振动筛9的网孔直径小于上层振动筛11的网孔直径。所述下层安装座4与安装支架3之间以及上层安装座6与安装支架3之间分别设置有隔振软垫8，隔振软垫8采用弹性阻尼橡胶制成。所述下层安装座4和上层安装座6的上表面分别开设有弧面凹槽，下层安装座4和上层安装座6上分别搁置有球面活动座7，球面活动座7的底部固定设置有半球形的支撑体，半球形的支撑体位于弧面凹槽内。所述弧面凹槽的弧面半径大于球面活动座7上半球形支撑体的球面半径。所述下层振动筛9的筛孔直径为3毫米-12毫米，上层振动筛11的筛孔直径为15毫米-40毫米，下层振动筛9与上层振动筛11之间的筛网间距等于上层振动筛11的筛孔直径。所述上层振动筛11的筛网底部设置有金属尖刺或排锥。参见图1、图2，进料筒1的上端开设有投料口2，投料口2的外端边缘处固定有安装支架3，安装支架3呈三角式分布或四角式分布。安装支架3为整体式支架，可以根据投料口2的大小而采用三角式结构或四角式结构，也可以采用环形安装支架。安装支架3的上部通过高度调节块5安装有上层安装座6，上层安装座6为三或四个，并且各上层安装座6位于同一水平面上。安装支架3的上部通过高度调节块5安装有上层安装座6，上层安装座6的高度位置能够通过高度调节块5在一定范围内进行调节，上层安装座6为三或四个，并且各上层安装座6位于同一水平面上。下层安装座4和上层安装座6上分别安装有球面活动座7，球面活动座7在振动过程中能够在下层安装座4或上层安装座6内来回活动，以适应振幅和偏移的变化。下层安装座4和上层安装座6的上表面分别开设有弧面凹槽，下层安装座4和上层安装座6上分别搁置有球面活动座7，球面活动座7的底部固定设置有半球形的支撑体，半球形的支撑体位于弧面凹槽内，弧面凹槽的弧面半径大于球面活动座7上半球形支撑体的球面半径，这样就保证了球面活动座7在下层安装座4和上层安装座6上振动而不脱出。下层安装座4与安装支架3之间以及上层安装座6与安装支架3之间分别设置有隔振软垫8，隔振软垫8采用弹性阻尼橡胶制成，采用隔振软垫8能有效的减缓振动对进料筒等设备的不利影响。下层安装座4上通过球面活动座7安装有下层振动筛9，下层振动筛9的外侧安装固定有下层振动电机10，下层振动电机10带动下层振动筛9实现振动。上层安装座6上通过球面活动座7安装有上层振动筛11，上层振动筛11的外侧安装固定有上层振动电机12，上层振动电机12带动上层振动筛11实现振动。在振动过程中，下层振动筛9和上层振动筛11分别独立的进行振动，对板结成团的物料具有一定的破碎作用，在振动作用下结成团的物料会在振动筛上快速分散，分散后的物料会掉入到振动筛下方，实现加料。下层振动筛9的网孔直径小于上层振动筛11的网孔直径，下层振动筛9的筛孔直径为3毫米-12毫米，上层振动筛11的筛孔直径为15毫米-40毫米，这样实现了两次振动破碎，对于很细小的物料可以直接依次穿过上层振动筛11和下层振动筛9，进入到料仓中。本技术采用双层振动筛最大的好处是实现了较大颗粒的快速破碎，尤其是对于粘接比较紧密的物料团效果非常显著，本技术在上层振动筛11的筛网底部设置有金属尖刺或排锥，下层振动筛9与上层振动筛11之间的筛网间距等于上层振动筛11的筛孔直径，较大颗粒的物料团经过上层振动筛11的初步振动后，一旦落入到下层振动筛9上，由于下层振动筛9的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预混合料投料口多功能振动筛，包括进料筒（1），进料筒（1）的上端开设有投料口（2），其特征在于：所述投料口（2）的外端边缘处固定有安装支架（3），安装支架（3）呈三角式分布或四角式分布，安装支架（3）的底部安装有下层安装座（4），安装支架（3）的上部通过高度调节块（5）安装有上层安装座（6），下层安装座（4）上通过球面活动座（7）安装有下层振动筛（9），下层振动筛（9）的外侧安装固定有下层振动电机（10），上层安装座（6）上通过球面活动座（7）安装有上层振动筛（11），上层振动筛（11）的外侧安装固定有上层振动电机（12），下层振动筛（9）的网孔直径小于上层振动筛（11）的网孔直径。

【技术特征摘要】
1.一种预混合料投料口多功能振动筛，包括进料筒（1），进料筒（1）的上端开设有投料口（2），其特征在于：所述投料口（2）的外端边缘处固定有安装支架（3），安装支架（3）呈三角式分布或四角式分布，安装支架（3）的底部安装有下层安装座（4），安装支架（3）的上部通过高度调节块（5）安装有上层安装座（6），下层安装座（4）上通过球面活动座（7）安装有下层振动筛（9），下层振动筛（9）的外侧安装固定有下层振动电机（10），上层安装座（6）上通过球面活动座（7）安装有上层振动筛（11），上层振动筛（11）的外侧安装固定有上层振动电机（12），下层振动筛（9）的网孔直径小于上层振动筛（11）的网孔直径。2.根据权利要求1所述的一种预混合料投料口多功能振动筛，其特征在于：所述下层安装座（4）与安装支架（3）之间以及上层安装座（6）与安装支架（3）之间分别设置有隔振软垫（8），隔振软垫（8）采用弹性阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：周旺平，豆恩广，
申请(专利权)人：湖北雄峰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42