一种具有减震功能的三轴椭圆振动筛制造技术

技术编号:14149677 阅读:87 留言:0更新日期:2016-12-11 12:24
本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的三轴椭圆振动筛,包括外壳,所述外壳的顶部从左往右依次设置有激振器外壳和控制器,所述激振器外壳的内壁上设置有缓冲杆,所述缓冲杆包括缓冲外壳,所述缓冲外壳内腔的左侧设置有缓冲块,所述缓冲块的右侧通过第一缓冲弹簧连接有U型板,所述U型版的右侧设置有三角板,所述三角板的右侧设置有缓冲内杆。该具有减震功能的三轴椭圆振动筛,通过缓冲杆和减震板的配合使用,防止了由于激振器受到的振动过大而导致的激振器损伤这种情况的发生,抗震台和控制器的配合使用,很好的控制了振动筛的振动幅度,防止了由于振动筛的振动幅度过大而导致的振动筛损坏这种情况的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业加工
,具体为一种具有减震功能的三轴椭圆振动筛
技术介绍
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的,振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动,其振动轨迹是一复杂的空间曲线,该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形,调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。传统的振动筛,无法很好的对激振器进行减震操作,容易出现由于激振器受到的振动过大而导致的激振器损伤这种情况,缩短了激振器的使用寿命,增加成本的同时降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有减震功能的三轴椭圆振动筛,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有减震功能的三轴椭圆振动筛,包括外壳,所述外壳的顶部从左往右依次设置有激振器外壳和控制器,所述激振器外壳的内壁上设置有缓冲杆,所述缓冲杆包括缓冲外壳,所述缓冲外壳内腔的左侧设置有缓冲块,所述缓冲块的右侧通过第一缓冲弹簧连接有U型板,所述U型版的右侧设置有三角板,所述三角板的右侧设置有缓冲内杆,且缓冲内杆的右端贯穿缓冲外壳的右壁并延伸至缓冲外壳的外部,所述缓冲内杆的右侧设置有缓冲头,所述激振器外壳的顶部设置有减震板,所述减震板的底部通过弹簧连接有三轴激振器,所述三轴激振器的底部设置有激振底座,所述激振底座的底部贯穿外壳的顶部并延伸至外壳
的内部,所述激振底座的底部设置有激振块,所述外壳的内腔中设置有物料板和支撑杆,所述支撑杆位于激振底座的左右两侧,所述外壳的左右两侧分别设置有出料口和入料口,所述外壳的底部从左往右依次设置有抗震台和支撑台,所述抗震台包括抗震底座,所述抗震底座的顶部设置有控制电阻,所述抗震底座的顶部通过抗震弹簧连接有抗震上块,所述控制器与三轴激振器电连接。优选的,所述三角板的数量为两个,且缓冲内杆位于两个三角板之间,所述缓冲内杆的左端设置有滑动轮,所述三角板远离缓冲内杆的一侧通过第二缓冲弹簧与缓冲外壳连接。优选的,所述减震板包括减震外壳,所述减震外壳内腔的四角中设置有减震弹簧,所述减震弹簧远离减震外壳的一端连接有减震块。优选的,所述物料板的顶部与激振块的底部接触。优选的,所述抗震上块的底部开设有可供控制电阻移动的槽口,且槽口中设置有移动轮。优选的,所述缓冲头远离缓冲内杆的一侧与三轴激振器接触。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有减震功能的三轴椭圆振动筛,通过缓冲杆和减震板的配合使用,防止了由于激振器受到的振动过大而导致的激振器损伤这种情况的发生,延长了激振器的使用寿命,降低成本的同时提升了工作效率,抗震台和控制器的配合使用,很好的控制了振动筛的振动幅度,防止了由于振动筛的振动幅度过大而导致的振动筛损坏这种情况的发生,延长了振动筛的使用寿命,降低成本的同时方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术缓冲杆的结构示意图;图3为本技术减震板的结构示意图;图4为本技术抗震台的结构示意图。图中:1外壳、2激振器外壳、3缓冲杆、31缓冲块、32U型板、33三角板、34缓冲外壳、35缓冲内杆、36缓冲头、4减震板、41减震外壳、42减震块、43减震弹簧、5三轴激振器、6激振底座、7激振块、8物料板、9出料口、10入料口、11控制器、12抗震台、121抗震上块、122控制电阻、123抗震底座、13支撑台、14支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种具有减震功能的三轴椭圆振动筛,包括外壳1,外壳1的顶部从左往右依次设置有激振器外壳2和控制器11,激振器外壳2的内壁上设置有缓冲杆3,缓冲杆3包括缓冲外壳34,缓冲外壳34内腔的左侧设置有缓冲块31,缓冲块31的右侧通过第一缓冲弹簧连接有U型板32,U型版32的右侧设置有三角板33,三角板33的数量为两个,且缓冲内杆35位于两个三角板33之间,缓冲内杆35的左端设置有滑动轮,三角板33远离缓冲内杆35的一侧通过第二缓冲弹簧与缓冲外壳34连接,三角板33的右侧设置有缓冲内杆35,且缓冲内杆35的右端贯穿缓冲外壳34的右壁并延伸至缓冲外壳34的外部,缓冲内杆35的右侧设置有缓冲头36,缓冲头36远离缓冲内杆35的一侧与三轴激振器5接触,激振器外壳2的顶部设置有减震板4,减震板4包括减震外壳41,减震外壳41内腔的四角中设置有减震弹簧43,减震弹簧43远离减震外壳41的一端连接有减震
块42,通过缓冲杆3和减震板4的配合使用,防止了由于激振器受到的振动过大而导致的激振器损伤这种情况的发生,延长了激振器的使用寿命,降低成本的同时提升了工作效率,减震板4的底部通过弹簧连接有三轴激振器5,三轴激振器5的底部设置有激振底座6,激振底座6的底部贯穿外壳1的顶部并延伸至外壳1的内部,激振底座6的底部设置有激振块7,外壳1的内腔中设置有物料板8和支撑杆14,物料板8的顶部与激振块7的底部接触,支撑杆14位于激振底座6的左右两侧,外壳1的左右两侧分别设置有出料口9和入料口10,外壳1的底部从左往右依次设置有抗震台12和支撑台13,抗震台12包括抗震底座123,抗震底座123的顶部设置有控制电阻122,抗震底座123的顶部通过抗震弹簧连接有抗震上块121,抗震上块121的底部开设有可供控制电阻122移动的槽口,且槽口中设置有移动轮,抗震台12和控制器11的配合使用,很好的控制了振动筛的振动幅度,防止了由于振动筛的振动幅度过大而导致的振动筛损坏这种情况的发生,延长了振动筛的使用寿命,降低成本的同时方便了使用者的使用,控制器11与三轴激振器5电连接。工作原理:通过控制器11控制振动筛开始工作,三轴激振器5开始工作,使得物料板8振动,将物料从入料口10倒入外壳1中,物料通过物料板8从出料口9离开振动筛,以此进行筛选操作,当振动筛振动幅度过大时,抗震台12受到振动,而导致抗震上块121与抗震底座123间的距离减少,从而使得控制电阻122在电路中的有效阻值减少,当控制电阻122的有效阻值低于设定值时,抗震台12向控制器11发出减震信号,控制器11收到减震信号后,控制器11通过降低三轴激振器5的工作电压的方式减少三轴激振器5的功率,从而进行减震操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实
施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网
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一种具有减震功能的三轴椭圆振动筛

【技术保护点】
一种具有减震功能的三轴椭圆振动筛,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部从左往右依次设置有激振器外壳(2)和控制器(11),所述激振器外壳(2)的内壁上设置有缓冲杆(3),所述缓冲杆(3)包括缓冲外壳(34),所述缓冲外壳(34)内腔的左侧设置有缓冲块(31),所述缓冲块(31)的右侧通过第一缓冲弹簧连接有U型板(32),所述U型版(32)的右侧设置有三角板(33),所述三角板(33)的右侧设置有缓冲内杆(35),且缓冲内杆(35)的右端贯穿缓冲外壳(34)的右壁并延伸至缓冲外壳(34)的外部,所述缓冲内杆(35)的右侧设置有缓冲头(36),所述激振器外壳(2)的顶部设置有减震板(4),所述减震板(4)的底部通过弹簧连接有三轴激振器(5),所述三轴激振器(5)的底部设置有激振底座(6),所述激振底座(6)的底部贯穿外壳(1)的顶部并延伸至外壳(1)的内部,所述激振底座(6)的底部设置有激振块(7),所述外壳(1)的内腔中设置有物料板(8)和支撑杆(14),所述支撑杆(14)位于激振底座(6)的左右两侧,所述外壳(1)的左右两侧分别设置有出料口(9)和入料口(10),所述外壳(1)的底部从左往右依次设置有抗震台(12)和支撑台(13),所述抗震台(12)包括抗震底座(123),所述抗震底座(123)的顶部设置有控制电阻(122),所述抗震底座(123)的顶部通过抗震弹簧连接有抗震上块(121),所述控制器(11)与三轴激振器(5)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的三轴椭圆振动筛,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部从左往右依次设置有激振器外壳(2)和控制器(11),所述激振器外壳(2)的内壁上设置有缓冲杆(3),所述缓冲杆(3)包括缓冲外壳(34),所述缓冲外壳(34)内腔的左侧设置有缓冲块(31),所述缓冲块(31)的右侧通过第一缓冲弹簧连接有U型板(32),所述U型版(32)的右侧设置有三角板(33),所述三角板(33)的右侧设置有缓冲内杆(35),且缓冲内杆(35)的右端贯穿缓冲外壳(34)的右壁并延伸至缓冲外壳(34)的外部,所述缓冲内杆(35)的右侧设置有缓冲头(36),所述激振器外壳(2)的顶部设置有减震板(4),所述减震板(4)的底部通过弹簧连接有三轴激振器(5),所述三轴激振器(5)的底部设置有激振底座(6),所述激振底座(6)的底部贯穿外壳(1)的顶部并延伸至外壳(1)的内部,所述激振底座(6)的底部设置有激振块(7),所述外壳(1)的内腔中设置有物料板(8)和支撑杆(14),所述支撑杆(14)位于激振底座(6)的左右两侧,所述外壳(1)的左右两侧分别设置有出料口(9)和入料口(10),所述外壳(1)的底部从左往右依次设置有抗震台(12)和支撑台(13),所述抗震台(12)包括抗震底座(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨隆昌
申请(专利权)人:南昌长江思科矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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