一种自动打胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动打胶机，包括依次设置在机架上的产品振动盘送料器、直震送料器、打胶装置及倾斜向下设置的输送带，所述直震送料器顶部设置有送料机构，且位于直震送料器其中一侧的机架上还设置有触摸屏控制器，所述打胶装置包括位于输送带最高处顶端正上方的支撑架、安装在支撑架上的导向机构、安装在导向机构两侧的限位缓冲器与产品错位机构及位于导向机构正上方的打胶升降机构，其中产品振动盘送料器、直震送料器、产品错位机构及打胶升降机构均与触摸屏控制器连接。本实用新型专利技术可将人工作业的生产线优化为自动生产线，大幅提升生产效率，并减少因人员问题而产生的产品品质问题，提升产品品质。

An automatic glue machine

The utility model relates to an automatic gluing machine, which comprises a product vibrating disc feeder, a direct shock feeder, a gluing device and a conveyor belt arranged downward in turn on the rack. The top of the direct shock feeder is provided with a feeding mechanism, and the rack on one side of the direct shock feeder is also provided with a touch screen control. The glue beating device comprises a support bracket positioned directly above the top of the conveyor belt, a guide mechanism mounted on the support bracket, a limit buffer and a product dislocation mechanism mounted on both sides of the guide mechanism, and a glue beating lifting mechanism positioned directly above the guide mechanism, wherein the product vibrating disc feeder, a direct shock feeder, and a production device. The product dislocation mechanism and the glue lifting mechanism are connected with the touch screen controller. The utility model can optimize the manual production line into an automatic production line, greatly improve the production efficiency, reduce the product quality problems caused by personnel problems, and improve the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种自动打胶机
本专利技术涉及扬声器生产
，特别涉及一种自动打胶机。
技术介绍
扬声器是扬声器单元的简称，也可简称单元，又称“喇叭”。是电声换能器件，在电声领域很常见。扬声器在电声系统中是一个较薄弱的组件，却又是一个重要组件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大，音频电能通过电磁、压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动周围空气造成音响。以往的扬声器打胶工段主要依靠人工，而当操作人员产生疲劳感后，作业效率和作业品质就会下降，产品质量和效率无法保证；再次，每一个工序的产品效率和品质对工人的熟练度要求高，特别是新人根本无法正常上手，易导致不良率高，生产成本较高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种自动打胶机，可将人工作业的生产线优化为自动生产线，大幅提升生产效率，并减少因人员问题而产生的产品品质问题，提升产品品质。本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：一种自动打胶机，包括依次设置在机架上的产品振动盘送料器、直震送料器、打胶装置及倾斜向下设置的输送带，所述直震送料器顶部设置有送料机构，且位于直震送料器其中一侧的机架上还设置有触摸屏控制器，所述打胶装置包括位于输送带最高处顶端正上方的支撑架、安装在支撑架上的导向机构、安装在导向机构两侧的限位缓冲器与产品错位机构及位于导向机构正上方的打胶升降机构，其中产品振动盘送料器、直震送料器、产品错位机构及打胶升降机构均与触摸屏控制器连接。优选的，所述送料机构包括送料板，该送料板顶部沿其长度方向并列设置有两条用于产品通过的送料槽，且送料板顶部沿其长度方向还设置有盖板，所述盖板长度方向的两端分别位于对应送料槽的正上方，其中盖板通过螺栓锁紧在送料板上。优选的，所述导向机构包括呈L型支撑台，其中L型支撑台的长边端平铺在支撑架上，且其短边端靠近于送料机构的出料端，所述L型支撑台的顶端还并列设置有两组用于产品通过的引导槽，其中L型支撑台的长边端上还设置有将其贯穿的长条形通孔，所述支撑架的顶板上设置有正对于通孔的落料孔，其中输送带的最高处顶端位于落料孔正下方处。优选的，所述产品错位机构包括水平设置的一号错位气缸、二号错位气缸、大错位板及长条形小错位板，其中一号错位气缸固定在支撑架顶部的支撑板上，该一号错位气缸的气缸导柱朝限位缓冲器方向设置，且其顶端与大错位板的其中一端固定连接，靠近于送料机构的大错位板顶端底部顶角处设置有缺口a，所述小错位板位于缺口a内，且大错位板顶部还设置有两组连通缺口a的缺口b，所述二号错位气缸与一号错位气缸同侧设置，且二号错位气缸的气缸导柱顶端与小错位板的其中一端固定连接，其中二号错位气缸固定在Z型固定板的其中一端上，该Z型固定板的另一端固定在大错位板顶部上，所述小错位板上设置有两组开口。优选的，所述打胶升降机构包括倒扣设置的L型支架、升降气缸、固定板、固定架及胶筒，其中升降气缸数量为两组且并列设置在L型支架上，且升降气缸中向下设置的气缸导柱顶端设置有固定板，所述固定板的其中一侧设置有位于导向机构正上方的固定架，其中固定架上设置有胶筒。优选的，所述限位缓冲器数量为两组，且限位缓冲器安装在支撑架顶部的L型支撑块上，所述限位缓冲器的其中一端设置有正对于产品错位机构的橡胶塞。本专利技术的有益效果是：本专利技术中在使用时工作的产品振动盘送料器震动并将其顶部盘体内的产品移动至送料机构内，同时位于送料机构底部的直震送料器工作，从而使得产品能顺利的从送料机构的右进料端移动至其左出料端，接着产品通过导向机构流入产品错位机构内，此时产品错位机构将产品错位且其顶端与限位缓冲器接触，达到对产品错位固定的目的，进一步打胶升降机构向下运动并对位于产品错位机构内的产品进行打胶，当打胶完成后，产品错位机构继续错位使得产品掉落至输送带上并流至下一工序。本专利技术可将人工作业的生产线优化为自动生产线，大幅提升生产效率，并减少因人员问题而产生的产品品质问题，提升产品品质。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术另一角度的结构示意图；图3是本专利技术的俯视图；图4是本专利技术中打胶装置的结构示意图；图5是本专利技术中打胶装置另一角度的结构示意图；图6是图4中I处的放大图；图7是本专利技术中送料机构的结构示意图；图8是本专利技术中小错位板的结构示意图；图9是本专利技术中大错位板的结构示意图；图10是本专利技术中导向机构的结构示意图。图中：1、产品振动盘送料器，2、直震送料器，3、打胶装置，31、支撑架，32、导向机构，321、L型支撑台，322、引导槽，323、通孔，33、限位缓冲器，34、产品错位机构，340、一号错位气缸，341、二号错位气缸，342、大错位板，343、小错位板，344、支撑板，345、缺口a，346、缺口b，347、安装孔，348、Z型固定板，349、开口，35、打胶升降机构，350、L型支架，351、升降气缸，352、固定板，353、固定架，354、胶筒，4、输送带，5、送料机构，51、送料板，52、送料槽，53、盖板，6、触摸屏控制器，7、产品定位腔，8、L型支撑块。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图1-10，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。一种自动打胶机，包括由右往左依次设置在机架上的产品振动盘送料器1、直震送料器2、打胶装置3及倾斜向下设置的输送带4，其中在直震送料器2顶部设置有连接产品振动盘送料器1与打胶装置3的送料机构5，同时在直震送料器2后侧的机架上还设置有触摸屏控制器6，并且打胶装置3包括位于输送带4最高处顶端正上方的支撑架31、安装在支撑架31上的导向机构32、安装在导向机构32前侧的限位缓冲器33、安装在导向机构32后侧的产品错位机构34及位于导向机构32正上方的打胶升降机构35，在使用时工作的产品振动盘送料器1震动并将其顶部盘体内的产品移动至送料机构5内，同时位于送料机构5底部的直震送料器2工作，从而使得产品能顺利的从送料机构5的右进料端移动至其左出料端，接着产品通过导向机构32流入产品错位机构34内，此时产品错位机构34将产品错位且其顶端与限位缓冲器33接触，达到对产品错位固定的目的，进一步打胶升降机构35向下运动并对位于产品错位机构34内的产品进行打胶，当打胶完成后，产品错位机构34继续错位使得产品掉落至输送带4上并流至下一工序，其中产品振动盘送料器1、直震送料器2、产品错位机构34及打胶升降机构35均与触摸屏控制器6连接，使用时通过触摸屏控制器6连接控制上述设备完成整个加工过程的同步协调工作。如图1、2、3、7所示，送料机构5包括横向固定在直震送料器2上的长条形送料板51，该送料板51顶部沿其长度方向前后并列设置有两条用于产品通过的送料槽52，其中产品振动盘送料器1内的产品通过送料槽52的右端进料口进入，并从送料槽52的左端出料口排至导向机构32上，并且为了防止产品在送料槽52内运动时，由于受到直震送料器2的作用力从而从送料槽52顶部开口滑出，其中在送料板51顶部沿其长度方向还设置有盖板53，该盖板53长度方向的两端分别位于对应送料槽52的正上方，同时盖板53通过螺栓锁紧在送料板51上，这也就使得通过盖板53将部分送料槽52的顶端开口挡住的方式，以此防止送料槽52内的产品从其顶端开口掉出。如图1、2、3、4、5、6、10所示，其中导向机构32包括呈L型支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动打胶机，其特征在于，包括依次设置在机架上的产品振动盘送料器、直震送料器、打胶装置及倾斜向下设置的输送带，所述直震送料器顶部设置有送料机构，且位于直震送料器其中一侧的机架上还设置有触摸屏控制器，所述打胶装置包括位于输送带最高处顶端正上方的支撑架、安装在支撑架上的导向机构、安装在导向机构两侧的限位缓冲器与产品错位机构及位于导向机构正上方的打胶升降机构，其中产品振动盘送料器、直震送料器、产品错位机构及打胶升降机构均与触摸屏控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动打胶机，其特征在于，包括依次设置在机架上的产品振动盘送料器、直震送料器、打胶装置及倾斜向下设置的输送带，所述直震送料器顶部设置有送料机构，且位于直震送料器其中一侧的机架上还设置有触摸屏控制器，所述打胶装置包括位于输送带最高处顶端正上方的支撑架、安装在支撑架上的导向机构、安装在导向机构两侧的限位缓冲器与产品错位机构及位于导向机构正上方的打胶升降机构，其中产品振动盘送料器、直震送料器、产品错位机构及打胶升降机构均与触摸屏控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种自动打胶机，其特征在于，所述送料机构包括送料板，该送料板顶部沿其长度方向并列设置有两条用于产品通过的送料槽，且送料板顶部沿其长度方向还设置有盖板，所述盖板长度方向的两端分别位于对应送料槽的正上方，其中盖板通过螺栓锁紧在送料板上。3.根据权利要求1所述的一种自动打胶机，其特征在于，所述导向机构包括呈L型支撑台，其中L型支撑台的长边端平铺在支撑架上，且其短边端靠近于送料机构的出料端，所述L型支撑台的顶端还并列设置有两组用于产品通过的引导槽，其中L型支撑台的长边端上还设置有将其贯穿的长条形通孔，所述支撑架的顶板上设置有正对于通孔的落料孔，其中输送带的最高处顶端位于落料孔正下方处。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乃宇，
申请(专利权)人：赣州丰森智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36