一种复合涂料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合涂料制备装置，包括桶体，所述桶体的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的两端均延伸至第一通孔外，第一转轴的顶端开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有活动杆，活动杆的底端延伸至第二通孔外，活动杆的顶端开设有螺孔，螺孔内设有丝杆，丝杆与螺孔螺纹连接，丝杆的顶端延伸至螺孔外，且延伸至第二通孔外，丝杆的顶端固定安装有位于第一转轴上方的第一齿轮，第一转轴的一侧设有固定安装在桶体顶部的电机。本实用新型专利技术结构简单，自动化程度高，能够方便快速的对桶体内的涂料进行搅拌，大大提高了搅拌效率，并且提高了涂料混合的均匀性。

A composite coating preparation device

The utility model discloses a compound coating preparation device, which comprises a barrel body, wherein a first through hole is arranged on the top inner wall of the barrel body, a first rotating shaft is rotated and installed in the first through hole, both ends of the first rotating shaft extend outside the first through hole, a second through hole is arranged on the top of the first rotating shaft, and a second through hole is sliding and installed in the second through hole. The bottom end of the movable rod extends to the outside of the second through hole, the top of the movable rod is provided with a screw hole, the screw hole is provided with a screw rod, the screw rod is connected with the screw hole thread, the top of the screw rod extends to the outside of the screw hole, and extends to the outside of the second through hole, the top of the screw rod is fixed with a first gear located above the first rotating shaft, the first rotating shaft. A motor fixed on the top of the barrel body is arranged on one side. The utility model has the advantages of simple structure, high degree of automation, convenient and rapid mixing of paint in the barrel body, greatly improving the mixing efficiency, and improving the uniformity of paint mixing.

【技术实现步骤摘要】
一种复合涂料制备装置
本技术涉及涂料制备
，尤其涉及一种复合涂料制备装置。
技术介绍
复合涂料有无毒、无味、不燃，无污染，环保性能好；适用范围广，可在各种基面施工；尤其适用与不规则屋面的防水处理，亦可在雨后的屋面立即施工；美观，可添加颜料，形成彩色涂层；涂膜有橡胶弹性、延性和强度，具有优良的耐水性、低温柔性及抗裂性；使用便捷，配料简单，施工方便，快速冷涂，工效高，工期短；对于老化、破损的混凝土或桥梁，直接进行防水涂刷即可成膜等特点。其适用范围:适用于厨房、卫生间、浴室等有酸、碱腐蚀部位的防水、防渗。楼地面、阳台、屋顶平台、水池及墙面的防水、防渗、木地板的防潮工程。地下室、地铁、隧道等地下工程的防水抗渗。输油、储油及生活用水的供水、储水等构筑物的防水、防渗。室内游泳池、大坝、农用水渠、水电站等对抗渗要求比较高且具有一定静水压力的工程防水。而复合涂料在制备过程中往往都是人工搅拌，工作效率较低，且混合不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合涂料制备装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合涂料制备装置，包括桶体，所述桶体的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的两端均延伸至第一通孔外，第一转轴的顶端开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有活动杆，活动杆的底端延伸至第二通孔外，活动杆的顶端开设有螺孔，螺孔内设有丝杆，丝杆与螺孔螺纹连接，丝杆的顶端延伸至螺孔外，且延伸至第二通孔外，丝杆的顶端固定安装有位于第一转轴上方的第一齿轮，第一转轴的一侧设有固定安装在桶体顶部的电机，电机的输出轴上固定安装有第二转轴，第二转轴的顶端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一转轴上固定套设有位于第一齿轮下方的第三齿轮，第二转轴上固定套设有位于第二齿轮下方的第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合。优选的，所述第一通孔内转动安装有第一轴承，第一轴承转动套设在第一转轴上。优选的，所述第二通孔的两侧内壁上对称开设有限位槽，活动杆的两侧对称固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接。优选的，所述第二通孔内固定安装有位于活动杆上方的第二轴承，第二轴承转动套设在丝杆上。优选的，所述活动杆的底端对称固定安装有搅拌杆，第一转轴远离电机的一侧设有固定安装在桶体顶部的进料管，桶体的底部设有出料管。优选的，所述桶体的底部对称固定安装有固定柱，固定柱的底端固定安装有支撑板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过桶体、第一通孔、第一转轴、第二通孔、活动杆、螺孔、丝杆、第一齿轮、电机、第二转轴、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮相配合，控制电机转动，电机转动将带动第二转轴转动，第二转轴转动将带动第二齿轮与第四齿轮转动，第二齿轮与第四齿轮将分别带动第一齿轮与第三齿轮转动，第三齿轮转动将带动第一转轴转动，第一转轴转动将带动活动杆转动，活动杆再带动搅拌杆转动进行搅拌，第一齿轮转动将带动丝杆转动，丝杆在螺孔内转动将带动活动杆移动，从而带动搅拌杆移动，所以只需控制电机反复正反向转动即可使搅拌杆在转动的同时能够上下移动进行搅拌，本技术结构简单，自动化程度高，能够方便快速的对桶体内的涂料进行搅拌，大大提高了搅拌效率，并且提高了涂料混合的均匀性。附图说明图1为本技术提出的一种复合涂料制备装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种复合涂料制备装置中A部分的剖视结构示意图。图中：1桶体、2第一通孔、3第一转轴、4第二通孔、5活动杆、6螺孔、7丝杆、8第一齿轮、9电机、10第二转轴、11第二齿轮、12第三齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种复合涂料制备装置，包括桶体1，桶体1的顶部内壁上开设有第一通孔2，第一通孔2内转动安装有第一转轴3，第一转轴3的两端均延伸至第一通孔2外，第一转轴3的顶端开设有第二通孔4，第二通孔4内滑动安装有活动杆5，活动杆5的底端延伸至第二通孔4外，活动杆5的顶端开设有螺孔6，螺孔6内设有丝杆7，丝杆7与螺孔6螺纹连接，丝杆7的顶端延伸至螺孔6外，且延伸至第二通孔4外，丝杆7的顶端固定安装有位于第一转轴3上方的第一齿轮8，第一转轴3的一侧设有固定安装在桶体1顶部的电机9，电机9的输出轴上固定安装有第二转轴10，第二转轴10的顶端固定安装有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮8啮合，第一转轴3上固定套设有位于第一齿轮8下方的第三齿轮12，第二转轴10上固定套设有位于第二齿轮11下方的第四齿轮13，第四齿轮13与第三齿轮12啮合，通过桶体1、第一通孔2、第一转轴3、第二通孔4、活动杆5、螺孔6、丝杆7、第一齿轮8、电机9、第二转轴10、第二齿轮11、第三齿轮12和第四齿轮13相配合，控制电机9转动，电机9转动将带动第二转轴10转动，第二转轴10转动将带动第二齿轮11与第四齿轮13转动，第二齿轮11与第四齿轮13将分别带动第一齿轮8与第三齿轮12转动，第三齿轮12转动将带动第一转轴3转动，第一转轴3转动将带动活动杆5转动，活动杆5再带动搅拌杆转动进行搅拌，第一齿轮8转动将带动丝杆7转动，丝杆7在螺孔6内转动将带动活动杆5移动，从而带动搅拌杆移动，所以只需控制电机9反复正反向转动即可使搅拌杆在转动的同时能够上下移动进行搅拌，本技术结构简单，自动化程度高，能够方便快速的对桶体1内的涂料进行搅拌，大大提高了搅拌效率，并且提高了涂料混合的均匀性。本技术中，第一通孔2内转动安装有第一轴承，第一轴承转动套设在第一转轴3上于，第二通孔4的两侧内壁上对称开设有限位槽，活动杆5的两侧对称固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，第二通孔4内固定安装有位于活动杆5上方的第二轴承，第二轴承转动套设在丝杆7上，活动杆5的底端对称固定安装有搅拌杆，第一转轴3远离电机9的一侧设有固定安装在桶体1顶部的进料管，桶体1的底部设有出料管，桶体1的底部对称固定安装有固定柱，固定柱的底端固定安装有支撑板，通过桶体1、第一通孔2、第一转轴3、第二通孔4、活动杆5、螺孔6、丝杆7、第一齿轮8、电机9、第二转轴10、第二齿轮11、第三齿轮12和第四齿轮13相配合，控制电机9转动，电机9转动将带动第二转轴10转动，第二转轴10转动将带动第二齿轮11与第四齿轮13转动，第二齿轮11与第四齿轮13将分别带动第一齿轮8与第三齿轮12转动，第三齿轮12转动将带动第一转轴3转动，第一转轴3转动将带动活动杆5转动，活动杆5再带动搅拌杆转动进行搅拌，第一齿轮8转动将带动丝杆7转动，丝杆7在螺孔6内转动将带动活动杆5移动，从而带动搅拌杆移动，所以只需控制电机9反复正反向转动即可使搅拌杆在转动的同时能够上下移动进行搅拌，本技术结构简单，自动化程度高，能够方便快速的对桶体1内的涂料进行搅拌，大大提高了搅拌效率，并且提高了涂料混合的均匀性。工作原理：本技术中，第一齿轮8、第二齿轮11、第三齿轮12和第四齿轮13的径长各不相同，在实际使用中，通过进料管将需要混合的涂料导进桶体1内，然后控制电机9转动，电机9转动将带动第二转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合涂料制备装置，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）的顶部内壁上开设有第一通孔（2），第一通孔（2）内转动安装有第一转轴（3），第一转轴（3）的两端均延伸至第一通孔（2）外，第一转轴（3）的顶端开设有第二通孔（4），第二通孔（4）内滑动安装有活动杆（5），活动杆（5）的底端延伸至第二通孔（4）外，活动杆（5）的顶端开设有螺孔（6），螺孔（6）内设有丝杆（7），丝杆（7）与螺孔（6）螺纹连接，丝杆（7）的顶端延伸至螺孔（6）外，且延伸至第二通孔（4）外，丝杆（7）的顶端固定安装有位于第一转轴（3）上方的第一齿轮（8），第一转轴（3）的一侧设有固定安装在桶体（1）顶部的电机（9），电机（9）的输出轴上固定安装有第二转轴（10），第二转轴（10）的顶端固定安装有第二齿轮（11），第二齿轮（11）与第一齿轮（8）啮合，第一转轴（3）上固定套设有位于第一齿轮（8）下方的第三齿轮（12），第二转轴（10）上固定套设有位于第二齿轮（11）下方的第四齿轮（13），第四齿轮（13）与第三齿轮（12）啮合。

【技术特征摘要】
1.一种复合涂料制备装置，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）的顶部内壁上开设有第一通孔（2），第一通孔（2）内转动安装有第一转轴（3），第一转轴（3）的两端均延伸至第一通孔（2）外，第一转轴（3）的顶端开设有第二通孔（4），第二通孔（4）内滑动安装有活动杆（5），活动杆（5）的底端延伸至第二通孔（4）外，活动杆（5）的顶端开设有螺孔（6），螺孔（6）内设有丝杆（7），丝杆（7）与螺孔（6）螺纹连接，丝杆（7）的顶端延伸至螺孔（6）外，且延伸至第二通孔（4）外，丝杆（7）的顶端固定安装有位于第一转轴（3）上方的第一齿轮（8），第一转轴（3）的一侧设有固定安装在桶体（1）顶部的电机（9），电机（9）的输出轴上固定安装有第二转轴（10），第二转轴（10）的顶端固定安装有第二齿轮（11），第二齿轮（11）与第一齿轮（8）啮合，第一转轴（3）上固定套设有位于第一齿轮（8）下方的第三齿轮（12），第二转轴（10）上固定套设有位于第二齿轮（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：方春娇，
申请(专利权)人：浙江星淦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33