精细水过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精细水过滤器，其包括外筒体、进水管、出水管、排污管、过滤筒、过滤筒清洗装置、PLC控制器以及与PLC控制器电连接的压差传感器，过滤筒清洗装置包括设置于外筒体外侧的且与PLC控制器电连接的电动机、延伸至过滤筒内腔且与过滤筒同轴线的电动机转动轴、固设于电动机转动轴之上的第一螺旋桨、第二螺旋桨以及若干个粉碎杆，本实用新型专利技术中应用了设置于电动机转动轴之上的第一螺旋桨以及第二螺旋桨，电动机转动时，第一螺旋桨与第二螺旋桨共同作用，使得过滤筒内腔内的流速大大增加，过滤筒外侧的水流流向过滤筒内侧并带动颗粒杂质最终流向排污管，清理效果好。

Fine water filter

The utility model discloses a fine water filter, which comprises an outer cylinder, an inlet pipe, an outlet pipe, a sewage pipe, a filter cartridge, a filter cartridge cleaning device, a PLC controller and a pressure difference sensor electrically connected with the PLC controller. The filter cartridge cleaning device comprises an electric power set outside the outer cylinder and electrically connected with the PLC controller. The first propeller, the second propeller and several comminuting rods fixed on the rotating shaft of the motor are used in the utility model. The first propeller and the second propeller are arranged on the rotating shaft of the motor. The combined action of the first propeller and the second propeller greatly increases the flow velocity in the inner chamber of the filter cartridge. The water flow from the outside of the filter cartridge flows to the inside of the filter cartridge and drives the particles and impurities eventually to the sewage pipe. The cleaning effect is good.

【技术实现步骤摘要】
精细水过滤器
本技术涉及精细水过滤设备
，具体涉及一种精细水过滤器。
技术介绍
精细水过滤器是一种水过滤设备，在炼厂成品库、中转油库、机场贮油库等颗粒污染较严重的场合多有应用，可有效地拦截的颗粒杂质，防止其他机械设备损坏，精细水过滤器在运行一段时间以后，其过滤网中会积累一些颗粒杂质，此时就需要对过滤网进行清洗操作，传统的精细水过滤器采用位于过滤筒内侧的多个吸嘴或者位于过滤筒外侧的由电机带动的不锈钢刷等来清洗过滤网，这样做的缺点就是过滤网的清理效果不甚理想，不能保证残存在过滤网上的颗粒杂质被有效输送至排污管排出，易造成颗粒杂质在过滤筒内的留存，影响精细水过滤器的过滤效果以及出水量，另一方面，现有的精细水过滤器中大多没有颗粒粉碎装置或者只有简单的转动搅拌粉碎装置，对于颗粒物的粉碎效果好，不利于颗粒杂质顺畅的从排污管排出，综上，需要一种可以有效清理过滤网残存颗粒杂质且对于颗粒杂质粉碎效果好的精细水过滤器。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种精细水过滤器，其有效解决了
技术介绍
中存在问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：精细水过滤器，其包括外筒体、进水管、出水管、排污管、过滤筒、过滤筒清洗装置、PLC控制器以及与所述PLC控制器电连接的压差传感器，所述外筒体内壁上固设有垂直于外筒体轴线方向的环形过滤筒安装板，所述过滤筒同轴设置于所述过滤筒安装板下表面上，所述排污管与过滤筒内腔相连通，所述进水管以及出水管均设置于外筒体外侧壁上且与外筒体内腔连通，进水管出口位于所述过滤筒安装板上方，出水管进口位于所述过滤筒安装板下方；所述排污管上设置有与所述PLC控制器电连接的电磁阀；所述过滤筒清洗装置包括设置于外筒体外侧的且与所述PLC控制器电连接的电动机、延伸至过滤筒内腔且与所述过滤筒同轴线的电动机转动轴、固设于所述电动机转动轴之上的第一螺旋桨、第二螺旋桨以及若干个粉碎杆，所述第一螺旋桨位于所述过滤筒安装板上方，所述第二螺旋桨位于过滤筒内腔，所述粉碎杆端部设置有第一通孔，所述第一通孔内可转动的设置有第一粉碎棒，所述第一粉碎棒自由端设置有第二通孔，所述第二通孔内可转动的设置有第二粉碎棒；所述压差传感器上连接有第一连通管和第二连通管，所述第一连通管以及第二连通管均与外筒体内腔相连通，第一连通管进口位于所述过滤筒安装板上方，第二连通管进口位于所述过滤筒安装板下方。进一步的，所述过滤筒内腔底面设置有与排污管进口相配合的喇叭口。进一步的，所述第二螺旋桨设置于所述电动机转动轴下端。本技术具有以下有益技术效果：本技术中应用了设置于电动机转动轴之上的第一螺旋桨以及第二螺旋桨，电动机转动时，第一螺旋桨与第二螺旋桨共同作用，使得过滤筒内腔内的流速大大增加，过滤筒外侧的水流流向过滤筒内侧并带动颗粒杂质最终流向排污管，清理效果好，有效保证了过滤筒内侧留存的颗粒杂质被输送至排污管，不会造成颗粒杂质的留存；另一方面，电动机转动轴上还设置有若干个粉碎棒，粉碎棒上还设置有两节粉碎杆，极大的提升了颗粒杂质的粉碎效果，使颗粒杂质的排出更加的顺畅，本申请设计新颖，自清洗效果好，适合推广使用。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本实施例所述的精细水过滤器，其包括外筒体1、进水管2、出水管3、排污管4、过滤筒5、过滤筒清洗装置、PLC控制器6以及与PLC控制器6电连接的压差传感器7，外筒体1内壁上固设有垂直于外筒体1轴线方向的环形过滤筒安装板8，过滤筒5同轴设置于过滤筒安装板8下表面上，排污管4与过滤筒5内腔相连通，进水管2以及出水管3均设置于外筒体1外侧壁上且与外筒体1内腔连通，进水管2出口位于过滤筒安装板8上方，出水管3进口位于过滤筒安装板8下方，待过滤的水经过滤筒5内侧流至过滤筒5外侧，杂质等被过滤筒5拦截，过滤后的位于过滤筒5外侧的水经出水管3送出；排污管4上设置有与PLC控制器6电连接的电磁阀9，PLC控制器6可以控制电磁阀9的开闭，实现过滤筒5清洗操作时的自动排污，自动化程度高，有效减轻了工作人员的劳动强度；过滤筒清洗装置包括设置于外筒体1外侧的且与PLC控制器6电连接的电动机10、延伸至过滤筒5内腔且与过滤筒5同轴线的电动机转动轴11、固设于电动机转动轴11之上的第一螺旋桨12、第二螺旋桨13以及若干个粉碎杆14，第一螺旋桨12位于过滤筒安装板8上方，第二螺旋桨13位于过滤筒5内腔，电动机10转动时，第一螺旋桨12与第二螺旋桨13共同作用，使得过滤筒5内腔内的流速大大增加，过滤筒5外侧的水流流向过滤筒5内侧并带动颗粒杂质最终流向排污管4，清理效果好，有效保证了过滤筒5内侧留存的颗粒杂质被输送至排污管4，不会造成颗粒杂质的留存，粉碎杆14端部设置有第一通孔15，第一通孔15内可转动的设置有第一粉碎棒16，第一粉碎棒16自由端设置有第二通孔17，第二通孔17内可转动的设置有第二粉碎棒18，有效增大了粉碎面积，极大的提升了颗粒杂质的粉碎效果，使颗粒杂质的排出更加的顺畅，而且第一粉碎棒16和第二粉碎棒18均可活动，一定程度上减轻了遇到过于坚硬的颗粒杂质时第一粉碎棒16和第二粉碎棒18的磨损，保证了使用寿命；压差传感器7上连接有第一连通管19和第二连通管20，第一连通管19以及第二连通管20均与外筒体1内腔相连通，第一连通管19进口位于过滤筒安装板8上方，第二连通管20进口位于过滤筒安装板8下方，压差传感器7可以实时收集过滤筒5内外两侧的压差信息并反馈至PLC控制器6，当过滤筒5内外两侧压差过大时，PLC控制器6控制电动机10开始工作，排污管4上的电磁阀9开启，对过滤筒5进行清洗排污。过滤筒5内腔底面设置有与排污管4进口相配合的喇叭口21，喇叭口21的应用使得颗粒杂质流入排污管4的过程更加顺畅，配合位于喇叭口21上方的第二螺旋桨13，更加方便了颗粒杂质的排出。第二螺旋桨13设置于电动机转动轴11下端，第二螺旋桨13对水流进行二次加速，有效避免了过滤筒5内轴线方向的水流速度衰减太快，使得颗粒杂质在过滤筒5底部不易沉积。本技术的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精细水过滤器，其特征在于，其包括外筒体、进水管、出水管、排污管、过滤筒、过滤筒清洗装置、PLC控制器以及与所述PLC控制器电连接的压差传感器，所述外筒体内壁上固设有垂直于外筒体轴线方向的环形过滤筒安装板，所述过滤筒同轴设置于所述过滤筒安装板下表面上，所述排污管与过滤筒内腔相连通，所述进水管以及出水管均设置于外筒体外侧壁上且与外筒体内腔连通，进水管出口位于所述过滤筒安装板上方，出水管进口位于所述过滤筒安装板下方；所述排污管上设置有与所述PLC控制器电连接的电磁阀；所述过滤筒清洗装置包括设置于外筒体外侧的且与所述PLC控制器电连接的电动机、延伸至过滤筒内腔且与所述过滤筒同轴线的电动机转动轴、固设于所述电动机转动轴之上的第一螺旋桨、第二螺旋桨以及若干个粉碎杆，所述第一螺旋桨位于所述过滤筒安装板上方，所述第二螺旋桨位于过滤筒内腔，所述粉碎杆端部设置有第一通孔，所述第一通孔内可转动的设置有第一粉碎棒，所述第一粉碎棒自由端设置有第二通孔，所述第二通孔内可转动的设置有第二粉碎棒；所述压差传感器上连接有第一连通管和第二连通管，所述第一连通管以及第二连通管均与外筒体内腔相连通，第一连通管进口位于所述过滤筒安装板上方，第二连通管进口位于所述过滤筒安装板下方。...

【技术特征摘要】
1.精细水过滤器，其特征在于，其包括外筒体、进水管、出水管、排污管、过滤筒、过滤筒清洗装置、PLC控制器以及与所述PLC控制器电连接的压差传感器，所述外筒体内壁上固设有垂直于外筒体轴线方向的环形过滤筒安装板，所述过滤筒同轴设置于所述过滤筒安装板下表面上，所述排污管与过滤筒内腔相连通，所述进水管以及出水管均设置于外筒体外侧壁上且与外筒体内腔连通，进水管出口位于所述过滤筒安装板上方，出水管进口位于所述过滤筒安装板下方；所述排污管上设置有与所述PLC控制器电连接的电磁阀；所述过滤筒清洗装置包括设置于外筒体外侧的且与所述PLC控制器电连接的电动机、延伸至过滤筒内腔且与所述过滤筒同轴线的电动机转动轴、固设于所述电动机转动轴之上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，朱海，宋政，郭生强，陈文畅，刘晶，李金栋，刘振波，刘艳颖，苏立红，
申请(专利权)人：河北华北石油迪威尔石化装备工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13