全自动固液沉降分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动固液沉降分离系统,包括控制单元、沉降机本体，电机连接沉降机并驱动沉降机转筒，周转罐通过导流管连接沉降机，在导流管上安装电磁阀，控制物料经过导流管进入沉降机转筒内；在沉降机上部机体上安装有抽油管，抽油管的管口位于转筒内，周转罐内安装有液位计，控制单元连接并控制电机、电磁阀、液位计。本实用新型专利技术结构设计简单，制造成本低，安装方便，无需人员值守，有效的避免了手动操作时原材料的浪费，从而杜绝了原料油的浪费，在减少人员开支的同时，更有效的提高了工作效率，设备维护工作少，可靠性高。

Automatic solid liquid sedimentation separation system

The utility model discloses an automatic solid-liquid settling and separating system, which comprises a control unit, a settling machine body, a motor connecting the settling machine and driving the settling machine rotary drum, a turnover tank connecting the settling machine through a diversion pipe, and an electromagnetic valve installed on the diversion pipe to control the material entering the settling machine rotary drum through the diversion pipe. A sucker pipe is installed on the body, the nozzle of the sucker pipe is located in the rotary drum, and a liquid level meter is installed in the rotary tank. The control unit connects and controls the motor, the solenoid valve and the liquid level meter. The utility model has the advantages of simple structure design, low manufacturing cost, convenient installation, no personnel on duty, effectively avoiding the waste of raw materials during manual operation, thereby eliminating the waste of raw oil, reducing personnel expenses, effectively improving work efficiency, less equipment maintenance work and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
全自动固液沉降分离系统
本技术涉及到一种固液分离系统，尤其涉及一种全自动固液沉降分离系统。
技术介绍
传统固液沉降分离是由人工手动完成的，凭借着个人经验再分离，对员工的操作水平要求高。在抽油时会抽走固体料（如：铝银浆等），而且产生大量的油雾，油雾直接飞溅出沉降机，造成原料油浪费巨大，车间环境污染和浓重的油气味，既造成了原材料（铝银浆）的浪费，同时也严重影响员工的身体健康。
技术实现思路
为解决现有操作中存在的问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、安装方便，无需人员值守，维护工作少，可靠性高的全自动固液沉降分离系统。为实现上述目的，本技术所采取的技术手段是：一种全自动固液沉降分离系统,包括控制单元、沉降机本体，电机连接沉降机并驱动沉降机转筒，周转罐通过导流管连接沉降机，在导流管上安装电磁阀，控制物料经过导流管进入沉降机转筒内；在沉降机上部机体上安装有抽油管，抽油管的管口位于转筒内，周转罐内安装有液位计，控制单元连接并控制电机、电磁阀、液位计。进一步的，所述抽油管连接在双向步进齿管上，在抽油管下部安装有固液探测器，控制单元连接并控制双向步进齿管和固液探测器。更进一步的，所述控制单元为PLC控制器，电机为防爆电机，液位计为超声波液位计。进一步的，所述导流管采用DN32不锈钢管。更进一步的，所述控制单元控制电机启动，带动沉降机的转筒高速旋转，此时启动电磁阀，物料经导流管流入到沉降机的转筒内，控制单元开始计时直至固液已完全分离，此时固相紧贴桶壁、液相浮在固相表层，控制单元控制双向步进齿管缓慢行进至抽油管管口接触到液相，缓慢的将液体抽走；当固液探测器探测到固液临界线时，控制单元控制双向步进齿管停止行进并返回到起点；电磁阀再次开启，物料经导流管流入到沉降机的转筒内，以此循环往复进行，当周转罐内的液位计检测到物料处理完毕时，控制单元控制总体停机，整个工序完成。本技术的有益效果是：结构设计简单，制造成本低，安装方便，无需人员值守，有效的避免了手动操作时原材料的浪费，从而杜绝了原料油的浪费，在减少人员开支的同时，更有效的提高了工作效率，设备维护工作少，可靠性高。附图说明下面结合视图和实施例对本技术做详细的描述。图1为本技术的结构示意图；图中：1、控制单元，2、双向步进齿管，3、抽油管，4、电机，5、电磁阀，6、周转罐，7、沉降机，8、液位计，9、固液探测器，10、导流管。具体实施方式如图1所示，一种全自动固液沉降分离系统,包括控制单元1、沉降机本体，电机4连接沉降机7并驱动沉降机转筒，周转罐6通过导流管10连接沉降机7，在导流管10上安装电磁阀5，控制物料经过导流管10进入沉降机7转筒内；在沉降机7上部机体上安装有抽油管3，抽油管3的管口位于转筒内，周转罐6内安装有液位计8，控制单元1连接并控制电机4、电磁阀5、液位计8。所述抽油管3连接在双向步进齿管2上，在抽油管3下部安装有固液探测器9，控制单元1连接并控制双向步进齿管2和固液探测器9。所述控制单元1为PLC控制器，电机4为防爆电机，液位计8为超声波液位计。所述导流管10采用DN32不锈钢管。本设备的工作过程为：所述控制单元1控制电机4启动，带动沉降机7的转筒高速旋转，此时启动电磁阀5，物料经导流管10流入到沉降机7的转筒内，控制单元1开始计时直至固液已完全分离，此时固相紧贴桶壁、液相浮在固相表层，控制单元1控制双向步进齿管2缓慢行进至抽油管3管口接触到液相，缓慢的将液体抽走；当固液探测器9探测到固液临界线时，控制单元1控制双向步进齿管2停止行进并返回到起点；电磁阀5再次开启，物料经导流管10流入到沉降机7的转筒内，以此循环往复进行，当周转罐6内的液位计8检测到物料处理完毕时，控制单元1控制总体停机，整个工序完成。本技术结构设计简单，制造成本低，安装方便，无需人员值守，有效的避免了手动操作时原材料的浪费，从而杜绝了原料油的浪费，在减少人员开支的同时，更有效的提高了工作效率，设备维护工作少，可靠性高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动固液沉降分离系统，其特征在于：包括控制单元、沉降机本体，电机连接沉降机并驱动沉降机转筒，周转罐通过导流管连接沉降机，在导流管上安装电磁阀，控制物料经过导流管进入沉降机转筒内；在沉降机上部机体上安装有抽油管，抽油管的管口位于转筒内，周转罐内安装有液位计，控制单元连接并控制电机、电磁阀、液位计。

【技术特征摘要】
1.一种全自动固液沉降分离系统，其特征在于：包括控制单元、沉降机本体，电机连接沉降机并驱动沉降机转筒，周转罐通过导流管连接沉降机，在导流管上安装电磁阀，控制物料经过导流管进入沉降机转筒内；在沉降机上部机体上安装有抽油管，抽油管的管口位于转筒内，周转罐内安装有液位计，控制单元连接并控制电机、电磁阀、液位计。2.根据权利要求1所述的全自动固液沉降...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钦东，
申请(专利权)人：刘钦东，
类型：新型
国别省市：安徽,34