热连轧旋流井供回水结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种热连轧旋流井供回水结构。所述热连轧旋流井供回水结构包括旋流井、提升泵组及渣沟，所述渣沟一端通过所述提升泵组与所述旋流井连接，所述渣沟另一端与所述旋流井连接，所述旋流井包括切线渣水入口，所述切线渣水入口在所述旋流井切线方向上设置。本实用新型专利技术提供的一种热连轧旋流井供回水结构采用入口水流方向与旋流井内筒墙壁完美相切，将循环水的动能更多的转化为旋流动力，提高旋流沉淀效果，改善水质。

【技术实现步骤摘要】
热连轧旋流井供回水结构
本技术涉及钢铁生产设备领域，尤其涉及一种热连轧旋流井供回水结构。
技术介绍
目前，在热连轧旋流井供回水结构设计中，主要存在以下问题：1.浊环水进入旋流井内筒后，旋流沉淀效果不明显，水质差，设备及管路磨损严重。2.用于供水的立式长轴泵在此种介质下工作，故障率很高；旋流井地下平台空间有限，长轴泵的维修非常不便。加热炉区域地沟所用冲渣水由单独水泵供水，管路振动大，能耗高。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本技术提供一种循环利用率高，水自清洁能力强，水冷温度调节效果好的热连轧旋流井供回水结构。本技术提供的热连轧旋流井供回水结构包括旋流井、提升泵组及渣沟，所述渣沟一端通过所述提升泵组与所述旋流井连接，所述渣沟另一端与所述旋流井连接，所述旋流井包括切线渣水入口，所述切线渣水入口在所述旋流井切线方向上设置。在本技术提供的热连轧旋流井供回水结构一种较佳实施例中，所述提升泵组包括提升泵主管路及提升泵回流支管，所述提升泵主管路与所述提升泵回流支管连接，所述渣沟包括轧线渣沟及加热炉段渣沟，所述轧线渣沟一端与所述提升泵主管路连接，所述轧线渣沟另一端通过所述提升泵主管路与所述旋流井连接，所述加热炉段渣沟一端与所述提升泵回流支管连接，所述轧线渣沟另一端通过所述提升泵回流支管与所述旋流井连接。在本技术提供的热连轧旋流井供回水结构一种较佳实施例中，所述切线渣水入口包括轧线段渣水入口及加热炉段渣水入口，所述轧线段渣水入口及加热炉段渣水入口对称设于所述旋流井上，所述轧线段渣水入口与所述轧线渣沟连接，所述加热炉段渣水入口与所述加热炉段渣沟连接。在本技术提供的热连轧旋流井供回水结构一种较佳实施例中，所述提升泵组为卧式离心泵结构。在本技术提供的热连轧旋流井供回水结构一种较佳实施例中，所述热连轧旋流井供回水结构还包括其他水池，所述其他水池设于所述提升泵主管路与所述轧线渣沟之间。本技术的热连轧旋流井供回水结构的工作原理及有益效果：采用入口水流方向与旋流井内筒墙壁完美相切，将循环水的动能更多的转化为旋流动力，提高旋流沉淀效果，改善水质。提升泵的选型改为卧式离心泵，此种泵对水质要求低，运行稳定，维护维修方便。利用提升泵主管路上的回流支管作为冲渣水，水压低但足够加热炉渣沟冲渣使用，消除了冲渣水管路振动并节约了电耗。旋流井内筒旋流效果好，底部氧化铁皮堆积相对集中，便于抓渣，控制井深。卧式离心泵运行稳定，除正常更换轴端密封填料外无其它维修项目；运行后拆检水泵叶轮，基本无磨损。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的热连轧旋流井供回水结构一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1是本技术提供的热连轧旋流井供回水结构一较佳实施例的结构示意图。所述热连轧旋流井供回水结构包括旋流井1、提升泵组2、渣沟3及其他水池4。所述渣沟3一端通过所述提升泵组2与所述旋流井1连接，所述渣沟3另一端与所述旋流井1连接。所述提升泵组2为卧式离心泵结构。所述旋流井1包括切线渣水入口10。所述切线渣水入口10在所述旋流井1切线方向上设置。所述提升泵组2包括提升泵主管路21及提升泵回流支管22。所述提升泵主管路21与所述提升泵回流支管22连接。所述渣沟3包括轧线渣沟31及加热炉段渣沟32。所述轧线渣沟31一端与所述提升泵主管路21连接，所述轧线渣沟31另一端通过所述提升泵主管路21与所述旋流井1连接，所述加热炉段渣沟32一端与所述提升泵回流支管22连接，所述轧线渣沟31另一端通过所述提升泵回流支管22与所述旋流井1连接。所述其他水池4设于所述提升泵主管路21与所述轧线渣沟31之间。所述切线渣水入口10包括轧线段渣水入口11及加热炉段渣水入口12。所述轧线段渣水入口11及加热炉段渣水入口12对称设于所述旋流井1上，所述轧线段渣水入口11与所述轧线渣沟31连接，所述加热炉段渣水入口12与所述加热炉段渣沟32连接。本技术的热连轧旋流井供回水结构的工作原理及有益效果：采用入口水流方向与旋流井1内筒墙壁完美相切，将循环水的动能更多的转化为旋流动力，提高旋流沉淀效果，改善水质。提升泵的选型改为卧式离心泵，此种泵对水质要求低，运行稳定，维护维修方便。利用提升泵主管路21上的提升泵回流支管22作为冲渣水，水压低但足够加热炉渣沟冲渣使用，消除了冲渣水管路振动并节约了电耗。旋流井1内筒旋流效果好，底部氧化铁皮堆积相对集中，便于抓渣，控制井深。卧式离心泵运行稳定，除正常更换轴端密封填料外无其它维修项目；运行后拆检水泵叶轮，基本无磨损。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热连轧旋流井供回水结构，其特征在于，包括旋流井、提升泵组及渣沟，所述渣沟一端通过所述提升泵组与所述旋流井连接，所述渣沟另一端与所述旋流井连接，所述旋流井包括切线渣水入口，所述切线渣水入口在所述旋流井切线方向上设置。

【技术特征摘要】
1.一种热连轧旋流井供回水结构，其特征在于，包括旋流井、提升泵组及渣沟，所述渣沟一端通过所述提升泵组与所述旋流井连接，所述渣沟另一端与所述旋流井连接，所述旋流井包括切线渣水入口，所述切线渣水入口在所述旋流井切线方向上设置。2.根据权利要求1中所述的热连轧旋流井供回水结构，其特征在于，所述提升泵组包括提升泵主管路及提升泵回流支管，所述提升泵主管路与所述提升泵回流支管连接，所述渣沟包括轧线渣沟及加热炉段渣沟，所述轧线渣沟一端与所述提升泵主管路连接，所述轧线渣沟另一端通过所述提升泵主管路与所述旋流井连接，所述加热炉段渣沟一端与所述提升泵回流支管连接，所述轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡井成，郭海军，王新峰，
申请(专利权)人：唐山燕山钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13