一种离心分离式滤油机制造技术

本实用新型专利技术提供一种离心分离式滤油机，包括机壳，机壳顶部的进油口处固定安装有进料漏斗，机壳顶部的另一侧固定安装有箱体，箱体的后侧固定安装有第一电机，第一电机转轴的一端传动连接有传动轴，传动轴的一端延伸至箱体的内部且焊接有连接块，箱体内腔的底部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接有活动板，活动板的一端焊接有活动杆，活动杆的一端延伸至机壳的顶部且焊接有活动块，机壳底部的一侧固定安装有驱动机构。该离心分离式滤油机，通过设置第一电机和传动轴与连接块及复位弹簧，从而使活动块可以进行上下移动使其反复对的进料漏斗进行敲击，进而减少了在从进料漏斗倒入机油时机油粘附在进料漏斗上。

A centrifugal separation type oil filter

The utility model provides a centrifugal separation type oil filter, including a casing. A feed hopper is fixed and installed at the inlet of the top of the casing. The other side of the top of the casing is fixed and installed with a box. The rear side of the box is fixed and installed with a first motor. One end of the first motor shaft is connected with a transmission shaft, and one end of the transmission shaft is extended. The inner of the box is welded with a connecting block, the bottom of the inner chamber of the box is fixed with a reset spring, one end of the reset spring is fixedly connected with a movable plate, one end of the movable plate is welded with a movable rod, one end of the movable rod extends to the top of the casing and a movable block is welded, and one side of the bottom of the chassis is fixed and installed with a driving mechanism. By setting the first motor and the drive shaft and the connection block and the reset spring, the centrifugal separator can make the moving block move up and down to knock the feed hopper repeatedly, and then reduce the oil adhesion to the feed hopper when the oil is poured from the feed hopper.

【技术实现步骤摘要】
一种离心分离式滤油机
本技术涉及滤油机
，具体为一种离心分离式滤油机。
技术介绍
滤油机是用重力，离心，压力，真空蒸馏，传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质，氧化副产物和水分的过滤装置，滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命；但是在滤油机对机油进行过滤时，由于机油具有粘稠性，导致在倒入机油时会有部分机油粘附在进油口处，造成机油的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种离心分离式滤油机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种离心分离式滤油机，包括机壳，所述机壳顶部的进油口处固定安装有进料漏斗，所述机壳顶部的另一侧固定安装有箱体，所述箱体的后侧固定安装有第一电机，所述第一电机转轴的一端传动连接有传动轴，所述传动轴的一端延伸至箱体的内部且焊接有连接块。所述箱体内腔的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有活动板，所述活动板的一端焊接有活动杆，所述活动杆的一端延伸至机壳的顶部且焊接有活动块，所述机壳底部的一侧固定安装有驱动机构，所述机壳下表面的两侧均焊接有支杆，所述机壳一侧的出油口处固定连接有出油管。优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机转轴的一端通过连轴器传动连接有传动杆。优选的，所述传动杆的一端焊接有主动驱动轮，所述主动驱动轮的一侧通过皮带传动连接有被动驱动轮。优选的，所述被动驱动轮的一侧焊接有主轴，所述主轴的一端通过轴承与机壳下表面的中部铰接。优选的，所述机壳内腔的底部固定安装有锥形台，所述主轴的一端依次贯穿机壳和锥形台且延伸至机壳的内部。优选的，所述主轴的一端固定连接有转鼓，且转鼓位于机壳内部的正中心。(三)有益效果本技术提供了一种离心分离式滤油机。具备以下有益效果：1、该离心分离式滤油机，通过设置第一电机和传动轴与连接块及复位弹簧，从而可以通过活动板和活动杆上的活动块进行上下移动，使其反复对的进料漏斗进行敲击，进而减少了在从进料漏斗倒入机油时机油粘附在进料漏斗上，使其减少了机油的浪费，节省了机油的能耗。2、该离心分离式滤油机，通过设置驱动机构从而可以对机油进行离心过滤，使其在离心力的作用下将机油中含有的杂质过滤干净，通过设置锥形台从而不利于过滤后的机油堆积在锥形台上，进而减少了堆积的机油从锥形台的缝隙漏出造成机油的浪费。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术第一电机俯视图；图3为本技术图1中A处放大图。图中：1机壳、2进料漏斗、3箱体、4第一电机、5传动轴、6连接块、7复位弹簧、8活动板、9活动杆、10活动块、11驱动机构、111第二电机、112传动杆、113主动驱动轮、114被动驱动轮、115主轴、116锥形台、117转鼓、12支杆、13出油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术实施例提供一种离心分离式滤油机，包括机壳1，机壳1顶部的进油口处固定安装有进料漏斗2，机壳1顶部的另一侧固定安装有箱体3，箱体3的后侧固定安装有第一电机4，通过设置第一电机4和传动轴5与连接块6及复位弹簧7，从而可以通过活动板8和活动杆9上的活动块10进行上下移动，使其反复对的进料漏斗2进行敲击，进而减少了在从进料漏斗2倒入机油时机油粘附在进料漏斗2上，第一电机4转轴的一端传动连接有传动轴5，传动轴5的一端延伸至箱体3的内部且焊接有连接块6。箱体3内腔的底部固定安装有复位弹簧7，复位弹簧7的一端固定连接有活动板8，活动板8的一端焊接有活动杆9，活动杆9的一端延伸至机壳1的顶部且焊接有活动块10，机壳1底部的一侧固定安装有驱动机构11，通过设置驱动机构11从而可以对机油进行离心过滤，使其在离心力的作用下将机油中含有的杂质过滤干净，驱动机构11包括第二电机111，第二电机111转轴的一端通过连轴器传动连接有传动杆112，传动杆112的一端焊接有主动驱动轮113，主动驱动轮113的一侧通过皮带传动连接有被动驱动轮114，被动驱动轮114的一侧焊接有主轴115，主轴115的一端通过轴承与机壳1下表面的中部铰接，机壳1内腔的底部固定安装有锥形台116，通过设置锥形台116从而不利于过滤后的机油堆积在锥形台116上，进而减少了堆积的机油从锥形台116的缝隙漏出造成机油的浪费，主轴115的一端依次贯穿机壳1和锥形台116且延伸至机壳1的内部，主轴115的一端固定连接有转鼓117，通过将机油倒入进料漏斗2，启动第一电机4使其转轴带动传动轴5进行转动，使得转动的传动轴5带动连接块6进行转动，当连接块6的凸起处转动到与活动板8相接触时，使其挤压活动板8向下进行移动从而压缩复位弹簧7，进而通过活动杆9带动活动块10向下进行移动，当连接块6的凸起处转动到与活动板8相脱离时，在复位弹簧7的弹性下使得活动板8带动活动杆9上的活动块10向上进行移动，当其与进料漏斗2相接触时从而敲击进料漏斗2，如此反复使得活动块10循环的对进料漏斗2进行敲击，进而将其内部粘附的机油敲击进转鼓117的内部，使其减少了机油的浪费，节省了机油的能耗，通过第二电机111使其转轴通过传动杆112带动主动驱动轮113进行转动，使得转动的驱动轮通过皮带带动被动驱动轮114进行转动，进而使转动的被动驱动轮114通过主轴115带动转鼓117进行转动，使得转动的转鼓117产生离心力，将机油转出转鼓117的外表面，杂质被留在转鼓117的内部，进而将机油过滤干净，且转鼓117位于机壳1内部的正中心，机壳1下表面的两侧均焊接有支杆12，机壳1一侧的出油口处固定连接有出油管13。工作原理：在使用时，通过将机油倒入进料漏斗2，启动第一电机4使其转轴带动传动轴5进行转动，使得转动的传动轴5带动连接块6进行转动，当连接块6的凸起处转动到与活动板8相接触时，使其挤压活动板8向下进行移动从而压缩复位弹簧7，进而通过活动杆9带动活动块10向下进行移动，当连接块6的凸起处转动到与活动板8相脱离时，在复位弹簧7的弹性下使得活动板8带动活动杆9上的活动块10向上进行移动，当其与进料漏斗2相接触时从而敲击进料漏斗2，如此反复使得活动块10循环的对进料漏斗2进行敲击，进而将其内部粘附的机油敲击进转鼓117的内部，通过第二电机111使其转轴通过传动杆112带动主动驱动轮113进行转动，使得转动的驱动轮通过皮带带动被动驱动轮114进行转动，进而使转动的被动驱动轮114通过主轴115带动转鼓117进行转动，使得转动的转鼓117产生离心力，将机油转出转鼓117的外表面，杂质被留在转鼓117的内部，进而将机油过滤干净。综上所述：该离心分离式滤油机，通过设置第一电机4和传动轴5与连接块6及复位弹簧7，从而可以通过活动板8和活动杆9上的活动块10进行上下移动，使其反复对的进料漏斗2进行敲击，进而减少了在从进料漏斗2倒入机油时机油粘附在进料漏斗2上，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心分离式滤油机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)顶部的进油口处固定安装有进料漏斗(2)，所述机壳(1)顶部的另一侧固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的后侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)转轴的一端传动连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的一端延伸至箱体(3)的内部且焊接有连接块(6)；所述箱体(3)内腔的底部固定安装有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的一端固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)的一端焊接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的一端延伸至机壳(1)的顶部且焊接有活动块(10)，所述机壳(1)底部的一侧固定安装有驱动机构(11)，所述机壳(1)下表面的两侧均焊接有支杆(12)，所述机壳(1)一侧的出油口处固定连接有出油管(13)。

【技术特征摘要】
1.一种离心分离式滤油机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)顶部的进油口处固定安装有进料漏斗(2)，所述机壳(1)顶部的另一侧固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的后侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)转轴的一端传动连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的一端延伸至箱体(3)的内部且焊接有连接块(6)；所述箱体(3)内腔的底部固定安装有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的一端固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)的一端焊接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的一端延伸至机壳(1)的顶部且焊接有活动块(10)，所述机壳(1)底部的一侧固定安装有驱动机构(11)，所述机壳(1)下表面的两侧均焊接有支杆(12)，所述机壳(1)一侧的出油口处固定连接有出油管(13)。2.根据权利要求1所述的一种离心分离式滤油机，其特征在于：所述驱动机构(11)包括第二电机(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱跃洪，王建新，
申请(专利权)人：扬中市协隆电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32