The invention discloses a process for manufacturing a high hardness ball valve body with freeze resistance by pulling a pipe, which belongs to the valve manufacturing field. The process of making the high hardness ball valve body with freeze-proof type by pulling pipe includes the following steps: material selection, solid solution treatment, pulling the outer tube, inserting the inner straight tube, grinding and cleaning, etc.
【技术实现步骤摘要】
一种拉管制造耐冻型高硬度球阀球体工艺
本专利技术涉及阀门制造领域，具体是一种拉管制造耐冻型高硬度球阀球体工艺。
技术介绍
阀门在现代社会被广泛的应用。特别是在水暖管件
，现有技术的阀门有很多种，主要有球阀、角阀、截止阀等，其中球阀结构较为简单，主要是球阀的球体比较简单。球阀的球体整体上呈对称的球状结构，中间有一个贯通整体的圆柱状通孔，在球体的外球面中心位置处横向开有一个和阀杆相连接阀杆槽，工作的时候，转动阀杆使球体的圆柱状通孔对准球阀的进出口，停止工作的时候，反向转动阀杆使球体的球面对准球阀的进出口。由于球阀的结构比较简单，操作方便。所以在阀门
应用的非常广泛。而实现球阀的密封功能的主要零件是球体，以及与其配合的密封环，球阀的球体出现磨损或破裂就易发生泄露，使整个球阀发生报废，因此提高拉管制造耐冻型高硬度球阀球体工艺，使其更可靠就显得尤为必要。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种拉管制造耐冻型高硬度球阀球体工艺，通过加工工艺可靠，实现成品球体更可靠。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种拉管制造耐冻型高硬度球阀球体工艺，其特征在于，包括以下步骤：...
【技术保护点】
1.一种拉管制造耐冻型高硬度球阀球体工艺，其特征在于，包括以下步骤：选料：选用410不锈钢管材作为坯料，根据球体大小进行尺寸计算，然后用切割机根据计算后的目标尺寸将坯料切割；固溶处理：将与处理后的圆管进行固溶处理，保持温度800℃~900℃，持续时间30分钟或以上，然后迅速冷却；拉外圆管：将固溶处理后的部分胚料通过拉深机进行拉外壳圆管，在拉外圆管时先第一次冷拉深，第一次冷拉深后再进行上述固溶处理步骤，再进行第二次冷拉深，拉出球状外壳，再进行第三次热拉深校形，在第三次热拉深校形时进行保压处理，最后在成型的球状外壳内部进行镗孔，用车床或者镗床在球状外壳内部圆管中心位置形成固定凹...
【技术特征摘要】
1.一种拉管制造耐冻型高硬度球阀球体工艺，其特征在于，包括以下步骤：选料：选用410不锈钢管材作为坯料，根据球体大小进行尺寸计算，然后用切割机根据计算后的目标尺寸将坯料切割；固溶处理：将与处理后的圆管进行固溶处理，保持温度800℃~900℃，持续时间30分钟或以上，然后迅速冷却；拉外圆管：将固溶处理后的部分胚料通过拉深机进行拉外壳圆管，在拉外圆管时先第一次冷拉深，第一次冷拉深后再进行上述固溶处理步骤，再进行第二次冷拉深，拉出球状外壳，再进行第三次热拉深校形，在第三次热拉深校形时进行保压处理，最后在成型的球状外壳内部进行镗孔，用车床或者镗床在球状外壳内部圆管中心位置形成固定凹槽；置入内直管：选用中通且外径小于球状外壳通径的410不锈钢管，将其切割成与球状外壳通径等长，采用冲床或冲压机上的锥形冲头冲压扩张内直管，使内直...
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