氧化钙粉末和吸附剂、以及氧化钙粉末的制造方法技术

技术编号:19244993 阅读:82 留言:0更新日期:2018-10-24 07:04
本发明专利技术为一种氧化钙粉末,其特征在于,平均粒径为10μm以下,BET比表面积为10~30m

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】氧化钙粉末和吸附剂、以及氧化钙粉末的制造方法
本专利技术涉及氧化钙粉末和吸附剂、以及氧化钙粉末的制造方法,特别是涉及适合于吸附水分、酸性气体的氧化钙粉末和吸附剂、以及氧化钙粉末的制造方法。
技术介绍
以往,生石灰(氧化钙)被用于吸湿剂、脱水剂、碱性炉材、水泥材料等。特别是,最近利用与水、酸的高反应性,对用作有机EL显示器、传感器等电子设备或真空绝热材料中的水分的吸附剂(即吸湿剂)、酸性气体的吸附剂进行了研究。近年来,随着电子设备、绝热材料的小型化、薄膜化,要求微粉化的吸附剂。例如在专利文献1中公开了一种氧化钙粉末,其含有80质量%以上的粒径为0.25mm以下的颗粒,其中,所述氧化钙粉末的BET比表面积为60m2/g以上,处于直径2~100nm的范围的细孔的总细孔容积为0.35ml/g以上。另外,在该文献中还公开了一种方法,将氢氧化钙粉末在300Pa以下的压力下、于315~500℃的温度进行烧制,由此制造反应性高的氧化钙粉末。另外,在专利文献2中记载了一种粒状生石灰,其在调整为温度23℃、相对湿度45%RH的大气中静置1小时时的质量增加量按照每1cm3进行换算,为0.15g以上。另外还记载了该文献的粒状生石灰含有50质量%以上的粒径为0.075mm以上的颗粒,不含有10质量%以上的粒径为1.0mm以上的颗粒。此外,在该文献中还记载了一种粒状生石灰的制造方法,其中,将松装表观体积密度处于0.5~1.0g/cm3的范围且BET比表面积为10m2/g以上的粒状消石灰在300Pa以下的压力下、于325~500℃的温度烧制1小时以上。此外,在专利文献3中记载了一种水分吸附剂,其以具有非质子性极性溶剂层的氧化钙颗粒作为主要成分,兼具疏水性以及高吸附速度。另外记载了该文献所记载的水分吸附剂的BET比表面积优选为1~100m2/g、平均粒径优选为0.05~10μm。此外,在该文献中还记载了一种水分吸附剂的制造方法,其中,将氧化钙在非质子性有机溶剂存在下进行微粉化。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利第5165213号公报(参照权利要求1、6、第0029段)专利文献2:日本专利第4387870号公报(参照权利要求1、第0024段)专利文献3:国际公开第2014/109330号(参照权利要求1、第0011段)
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在专利文献1、2中,平均粒径较大,因此在颗粒的微小化的方面还存在改善的余地。另外,如这些文献那样利用真空烧制制造的氧化钙的结晶性低,因此与水、酸性气体的化学反应性往往会变低。特别是,对于电子设备用途、真空绝热材料而言,需要吸附低密度的水分、酸性气体,因此化学反应性的贡献较大,仅通过增大比表面积,难以使吸附性能最优化。另外,在氧化钙粉末的制造中需要真空烧制炉,因此往往导致高成本,在成本方面存在改善的余地。专利文献3的氧化钙的吸附性能优异,但有可能由于被膜在颗粒表面的非质子性有机溶剂发生气化而对电子设备的性能、真空绝热材料中的真空度带来影响。本专利技术的目的在于提供颗粒微小、水分和酸性气体的吸附性优异的氧化钙粉末和吸附剂、以及氧化钙粉末的制造方法。用于解决课题的手段本专利技术人为了实现上述目的进行了深入研究,结果发现通过利用规定的制造方法制造氧化钙粉末,能够制造颗粒微小、水分和酸性气体的吸附性优异的氧化钙粉末,从而完成了本专利技术。即,本专利技术为一种氧化钙粉末,其特征在于,平均粒径为10μm以下,BET比表面积为10~30m2/g的范围内,碱度为25~100μmol/m2的范围内,水蒸气压100Pa的条件下的水蒸气吸附量为200ml/g以上。在此,优选粒度分布(D90)为1~8μm的范围内。另外,本专利技术为一种吸附剂,其特征在于,所述吸附剂含有上述中任一项所述的氧化钙粉末。另外,本专利技术为一种氧化钙粉末的制造方法,其特征在于,所述制造方法具备:烧制工序,在500~700℃的范围内的条件下,将氢氧化钙在大气中进行烧制,生成氧化钙;和粉碎工序,将上述氧化钙粉碎成粉末状。在此,优选进一步具备对上述粉末状的上述氧化钙进行分级的分级工序。专利技术效果根据本专利技术,能够提供颗粒微小、水分和酸性气体的吸附性优异的氧化钙粉末和吸附剂、以及氧化钙粉末的制造方法。具体实施方式1.氧化钙粉末(吸附剂)对于本专利技术的氧化钙粉末而言,平均粒径为10μm以下,BET比表面积为10~30m2/g的范围内,碱度为25~100μmol/m2的范围内,水蒸气压100Pa的条件下的水蒸气吸附量为200ml/g以上。氧化钙粉末的平均粒径为10μm以下,优选为5μm以下,更优选为3μm以下。氧化钙粉末的平均粒径超过10μm时,粒径过大,因此容易变得不适合小型的电子设备、绝热材料等,另外在涂布、作为填充物使用时外观容易变差。对于氧化钙粉末的平均粒径的下限没有特别限制,通常为10nm以上。平均粒径低于10nm的氧化钙粉末难以制造,另外粒径过小,处理容易变得困难。氧化钙粉末的BET比表面积为10~30m2/g的范围内,优选为12~25m2/g的范围内,更优选为15~20m2/g的范围内。氧化钙粉末的BET比表面积低于10m2/g时,水分、酸性气体的吸附速度存在变慢的趋势。另一方面,氧化钙粉末的BET比表面积超过30m2/g时,水分、酸性气体的吸附速度过快,处理容易变得困难。因此,氧化钙粉末的BET比表面积为10~30m2/g的范围内时,水分、酸性气体的吸附速度适当且处理性变得良好。氧化钙粉末的碱度为25~100μmol/m2的范围内,优选为28~50μmol/m2的范围内,更优选为30~40μmol/m2的范围内。氧化钙粉末的碱度低于25μmol/m2时,酸性气体的吸附速度存在变慢的趋势。另一方面,氧化钙粉末的碱度超过100μmol/m2时,酸性气体的吸附速度过快,处理容易变得困难。因此,氧化钙粉末的碱度为25~100μmol/m2的范围内时,酸性气体的吸附速度适当且处理性变得良好。此处所谓的碱度以氧化钙的比表面积每1m2/g的二氧化碳吸附量进行定义,是指利用后述的实施例所记载的方法或者依据该定义的方法进行测定的值。氧化钙粉末的水蒸气压100Pa的条件下的水蒸气吸附量为200ml/g以上,优选为230ml/g以上,更优选为250ml/g以上。上述水蒸气吸附量低于200ml/g时,吸水量小且吸湿性能低。对于上述水蒸气吸附量的上限没有特别限制,通常为5000ml/g以下、1000ml/g以下、500ml/g以下。对于氧化钙粉末的粒度分布中的90%粒径(从粒度小的颗粒累积90%时的粒径:“D90”)没有特别限制,通常为1~8μm的范围内,优选为2~7μm的范围内,更优选为3~6μm的范围内。氧化钙粉末的D90超过8μm时,粒径过大,因此容易变得不适合小型的电子设备、绝热材料等,另外涂布、作为填充物使用时外观容易变差。氧化钙粉末的D90低于1μm时,难以制造,另外粒径过小,处理容易变得困难。本专利技术的氧化钙粉末不对表面进行被覆,氧化钙直接与外部气体接触,兼具高的BET比表面积和碱度,因此特别是能够有效地吸收低密度(低压)的水分、酸性气体。另外,本专利技术的氧化钙粉末进行微粉化,平均粒径较小,因此能够应对电子设备、绝热材料的小型化、薄膜化。本专利技术的氧化钙粉末特别适合作本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种氧化钙粉末,其特征在于,平均粒径为10μm以下,BET比表面积为10m2/g~30m2/g的范围内,碱度为25μmol/m2~100μmol/m2的范围内,水蒸气压100Pa的条件下的水蒸气吸附量为200ml/g以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.29 JP 2016-0366951.一种氧化钙粉末,其特征在于,平均粒径为10μm以下,BET比表面积为10m2/g~30m2/g的范围内,碱度为25μmol/m2~100μmol/m2的范围内,水蒸气压100Pa的条件下的水蒸气吸附量为200ml/g以上。2.如权利要求1所述的氧化钙粉末,其特征在于,粒度分布D90为1...

【专利技术属性】
技术研发人员:小久保浩二加藤裕三渡边高行大渕孝之
申请(专利权)人:宇部材料工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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