簇绒地毯用一次底布和其制造方法技术

本发明专利技术提供一种簇绒地毯用一次底布(10)，具有层叠的第1非织造网(11)和第2非织造网(12)。第1非织造网(11)由第1构成纤维(13)构成，所述第1构成纤维(13)由第1热塑性树脂形成且含有碳。第2非织造网(12)由第2构成纤维(15)构成，所述第2构成纤维(15)由第2热塑性树脂形成且碳含有率低于第1构成纤维(13)或者不含碳。一次底布(10)是通过压花加工将第1非织造网(11)和第2非织造网(12)一体化而成的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】簇绒地毯用一次底布和其制造方法
本专利技术涉及簇绒地毯用一次底布和其制造方法。
技术介绍
已知使用长纤维无纺布作为簇绒地毯用一次底布。该一次底布在将绒头纱线进行簇绒时、即植入绒头纱线时作为支撑体使用。在地毯的制造工序中，通过使用期望的绒头纱线在一次底布进行簇绒而得到坯布。然后，通过对该坯布进行背衬处理而得到地毯。得到的地毯根据需要进行期望的成型。作为这种簇绒地毯用一次底布，在专利文献1中记载了一种将作为一次底布的无纺布的表背面着色成不同颜色的底布。由此，能够实现为了备齐所要求的颜色数而需要的库存量的减少等。在专利文献2中也记载了一种表背面的色彩不同的簇绒地毯用底布(衬里材料)。专利文献1、2均记载了为了使簇绒地毯用一次底布的表背面的色彩不同，层叠由色彩不同的纤维构成的2种无纺布。现有技术文献专利文献专利文献1：JP－U－H57－196186A专利文献2：WO2008/131883
技术实现思路
然而，由色彩不同的纤维构成的2种无纺布在例如想要使用粘接剂将两者层叠的情况下，一种无纺布和另一种无纺布对于使用的粘接剂的粘接特性大多不同。因此，大都难以制造良好地层叠一体化的无纺布。另外，在未良好地一体化的情况下，在之后的植入绒头纱线的簇绒工序中，2种无纺布的层间剥离而分离，有时无法充分地发挥作为绒头纱线的支撑体的原本的功能。因此，为了解决这样的问题并使簇绒地毯用一次底布的表背面的色彩不同，本专利技术的目的在于在层叠由色彩不同的纤维构成的2种无纺布时，能够使这些无纺布彼此良好地层叠一体化。为了实现该目的，本专利技术以以下内容为主旨。(1)一种簇绒地毯用一次底布，其特征在于，具有层叠的第1非织造网(non-wovenweb)和第2非织造网，第1非织造网由第1构成纤维构成，所述第1构成纤维由第1热塑性树脂形成且含有碳，第2非织造网由第2构成纤维构成，所述第2构成纤维由第2热塑性树脂形成且碳含有率低于第1构成纤维或者不含碳，所述一次底布是通过压花加工将第1非织造网和第2非织造网一体化而成的。(2)根据(1)所述的簇绒地毯用一次底布，其特征在于，第1和第2构成纤维均在芯部的树脂的周围配置有熔点比芯部的树脂低的低熔点树脂，一次底布通过压花加工的压花部的低熔点树脂的熔融固化而将构成纤维彼此相互接合。(3)根据(1)或(2)所述的簇绒地毯用一次底布，其特征在于，第1非织造网与第2非织造网之间的剥离强度为2.0N/50mm宽度以上。(4)根据(1)～(3)中任一项所述的簇绒地毯用一次底布，其特征在于，第1非织造网的表面具有由用于压花加工的平滑辊产生的加工痕迹，第2非织造网的表面具有由用于压花加工的压花辊产生的加工痕迹。(5)一种簇绒地毯用一次底布的制造方法，其特征在于，在制造上述(1)～(4)中任一项所述的簇绒地毯用一次底布时，将第1非织造布网和第2非织造网层叠，在将第1非织造网配置于平滑辊侧并且将第2非织造网配置于压花辊侧的基础上，将所述层叠的第1非织造布网和第2非织造网通过平滑辊与压花辊之间而进行压花加工。本专利技术的簇绒地毯用一次底布是通过压花加工将碳含有率不同的第1非织造网和第2非织造网一体化而成的，通过调整用于利用压花加工进行的一体化的代表性的加工条件即处理温度和处理压力，尽管碳含有率不同，仍能够实现良好的一体化。因此，根据本专利技术，在层叠由通过碳含有率相互不同而色彩不同的纤维构成的2种非织造网时，能够使这些非织造网彼此良好地层叠一体化而得到簇绒地毯用一次底布。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式的簇绒地毯用一次底布和其制造方法的图。图2是表示图1的簇绒地毯用一次底布所使用的纤维的横截面结构的图。具体实施方式如图1所示，本专利技术的实施方式的簇绒地毯用一次底布10是将第1非织造网11和第2非织造网12层叠一体化而成的构成。第1非织造网11成为构成纤维由热塑性合成树脂形成并且构成纤维含有碳的构成。第2非织造网12成为同样地构成纤维由热塑性合成树脂形成但构成纤维中的碳的含有率低于第1非织造网11中的碳含有率或者不含碳的构成。在制造这样的簇绒地毯用一次底布10时，例如如图1所示，通过将第1构成纤维13从第1喷嘴14喷出而形成第1非织造网11，通过将第2构成纤维15从第2喷嘴16喷出而在该第1非织造网11上层叠第2非织造网12。然后，使如此得到的层叠体17通过能够对该层叠体17进行高温且高压的压花加工的压花加工装置18。压花加工装置18具有压花辊19和平滑辊20。以第1非织造网11与平滑辊20相接并且第2非织造网12与压花辊19相接的方式配置这些辊19、20。第1和第2构成纤维13、15可以为单相型的纤维，也可以为2种热塑性合成树脂复合而成的复合型的纤维。优选在芯部配置高熔点聚合物、在芯部的周围配置低熔点聚合物而成的芯鞘复合纤维。其中，可以为具有图2所示的截面结构的复合纤维，即，具有芯部22和包围该芯部22并呈多叶形的叶部23的芯鞘型的多叶截面结构。芯部22由高熔点聚合物形成，叶部23由比芯部22的聚合物低熔点的聚合物形成。作为高熔点聚合物与低熔点聚合物的组合，可举出高熔点聚酯/低熔点聚酯、聚酯/聚酰胺、聚酯/聚烯烃、高熔点聚酰胺/低熔点聚酰胺等。作为聚酯，优选使用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯，进一步可以优选使用聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯/共聚聚酯(以对苯二甲酸乙二醇酯为主要重复单元并共聚第3成分而成的树脂)的组合。如果使层叠由这样的构成纤维13、15构成的第1非织造网11和第2非织造网12而成的层叠体17通过压花加工装置18，则通过适当地设定该压花加工装置18的温度条件、压力条件，构成纤维13、15的叶部23熔融或软化，并且该芯部22不会熔融或软化而能够维持纤维形态。其结果，相邻的构成纤维13、15的叶部23彼此接合，将第1非织造网11的构成纤维彼此和第2非织造网12的构成纤维彼此分别一体化，并且将第1非织造网11和第2非织造网12彼此一体化，制造一次底布10。详细而言，对于得到的一次底布10，在压花部即底布10的多个离散的点部，构成纤维彼此熔融固化即热粘接，在点部以外，保持为未进行热粘接的自由的状态。另外，如上所述，由于以第1非织造网11与平滑辊20相接并且第2非织造网12与压花辊19相接的方式将层叠体17通过压花加工装置18，因此，在得到的底布10中，第1非织造网11的表面具有由用于压花加工的平滑辊20产生的加工痕迹，第2非织造网12的表面具有由用于压花加工的压花辊19产生的加工痕迹。也就是说，在第2非织造网12的表面确认到明显的多个离散的点，即，也被称为部分热压接部的部位。另一方面，第1非织造网11的表面与第2非织造网12的表面形态相比，未观察到这样的明显的状况。对得到的一次底布10进行说明。如上所述，第2非织造网12由于碳含有率比第1非织造网11低或者不含碳，因此，第1非织造网11呈黑色或深灰色，并且第2非织造网12呈比其浅的灰色或白色。因此，能够得到在表背面呈浓度不同的黑色或灰色或白色的一次底布10。此时，碳含有率高的第1非织造网11比第2非织造网12柔软。但是，在将由碳含有率不同的第1非织造网11和第2非织造网12得到的层叠体17通过压花加工装置18时，如果未很好地调节其加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种簇绒地毯用一次底布，其特征在于，具有层叠的第1非织造网和第2非织造网，第1非织造网由第1构成纤维构成，所述第1构成纤维由第1热塑性树脂形成且含有碳，第2非织造网由第2构成纤维构成，所述第2构成纤维由第2热塑性树脂形成且碳含有率低于第1构成纤维或者不含碳，所述一次底布是通过压花加工将第1非织造网和第2非织造网一体化而成的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.11 JP 2016-0785371.一种簇绒地毯用一次底布，其特征在于，具有层叠的第1非织造网和第2非织造网，第1非织造网由第1构成纤维构成，所述第1构成纤维由第1热塑性树脂形成且含有碳，第2非织造网由第2构成纤维构成，所述第2构成纤维由第2热塑性树脂形成且碳含有率低于第1构成纤维或者不含碳，所述一次底布是通过压花加工将第1非织造网和第2非织造网一体化而成的。2.根据权利要求1所述的簇绒地毯用一次底布，其特征在于，第1和第2构成纤维均在芯部的树脂的周围配置有熔点比芯部的树脂低的低熔点树脂，一次底布通过压花加工的压花部的低熔点树脂的熔融固化而将...

【专利技术属性】
技术研发人员：千塚健史，
申请(专利权)人：尤尼吉可株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP