改进型多色反光印染方法技术

本发明专利技术提供了一种改进型多色反光印染方法。它解决了现有印染工艺的步骤过于简单，没有相应的工艺参数，需要依靠经验操作，操作繁琐等技术问题。本改进型多色反光印染方法，具体步骤如下：a、购买市场上现有的棉涤复合面料，通过吸尘机对面料进行清理；b、称取活性染料9份、淀粉13份、尿素7份、乳化糊6份和水28份放入到打浆机中进行打浆，制得印花浆；c、通过印花系统将印花浆喷印到面料上，形成所需的图案；d、将印花后的面料在温度为102℃下蒸化处理；e、将蒸化后的面料进行水洗，水洗次数为3次；f、通过烘箱对水洗后的面料进行高温烘焙，即得到成品。本发明专利技术具有印染方便的优点。

Improved multicolor reflective printing and dyeing method

The invention provides an improved multicolor reflective printing and dyeing method. It solves the existing printing and dyeing process steps are too simple, there is no corresponding process parameters, need to rely on experience operation, complicated operation and other technical problems. The specific steps of the improved multi-color reflective printing and dyeing method are as follows: a. Purchasing the existing cotton-polyester composite fabrics on the market and cleaning the fabrics by vacuum cleaner; B. weighing 9 reactive dyes, 13 starches, 7 ureas, 6 emulsified pastes and 28 water into the beater for beating, to produce printing paste; The printing paste is sprayed onto the fabric to form the desired pattern; D. The printed fabric is evaporated at 102 C; E. The evaporated fabric is washed three times; f. The finished product is obtained by baking the washed fabric at high temperature in oven. The invention has the advantages of convenient printing and dyeing.

【技术实现步骤摘要】
改进型多色反光印染方法
本专利技术涉及一种印染方法，特别是一种改进型多色反光印染方法。
技术介绍
随着人们对物质生活的不断提高，人们对绚丽的颜色越来越喜爱，特别是追求时尚的年轻人，喜欢穿着颜色多彩或层次鲜明的服饰。经检索，如中国专利文献公开了一种多色彩布料的印染工艺【申请号：201010293914.3；公开号：CN102041693A】。这种多色彩布料的印染工艺，所述的布料包括纤维本体、底色层和表色层，该多色彩布料的印染工艺包括如下步骤：a.印染底色层，b.印染表色层，c.水洗处理，d.还原洗涤处理，e.清洗布料。该专利中公开的印染工艺虽然可形成多色彩的布料，但是，该印染工艺的步骤过于简单，没有相应的工艺参数，需要依靠经验操作，操作繁琐，因此，设计出一种改进型多色反光印染方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改进型多色反光印染方法，该印染方法具有印染方便的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：改进型多色反光印染方法，其特征在于，具体步骤如下：a、购买市场上现有的棉涤复合面料，通过吸尘机对面料进行清理；b、称取活性染料6-18份、淀粉10-20份、尿素3-10份、乳化糊2-12份和水20-40份放入到打浆机中进行打浆，制得印花浆；c、通过印花系统将印花浆喷印到面料上，形成所需的图案；d、将印花后的面料在温度为92-104℃下蒸化处理；e、将蒸化后的面料进行水洗，水洗次数为1-4次；f、通过烘箱对水洗后的面料进行高温烘焙，即得到成品。采用以上方法，通过印花、蒸化、水洗和烘焙等步骤，就可实现其印染，且各步骤参数较为详细，印染方便。所述步骤b中的活性染料包括3种颜色，分别为红色、绿色和蓝色。所述步骤b中的打浆时间为8-12min。所述步骤f中的烘焙温度为135-155℃。所述步骤c中的印花系统包括机架，机架上固定有安装架，安装架上设置有打印喷头，机架上设置有能向打印喷头输送面料的输送装置，输送装置包括转轴、第一转盘和第二转盘，转轴水平设置在机架上，转轴端部与一能带动其转动的转动机构相连，第一转盘和第二转盘分别固定在转轴两端上，第一转盘和第二转盘之间设置有用于放置面料卷的若干放置轴，放置轴一端通过第一可拆卸结构设置在第一转盘上，放置轴另一端通过第二可拆卸结构设置在第二转盘上，机架上设置有能驱动放置轴转动的驱动机构。所述安装架的材料为不锈钢。印花系统的工作原理如下：将放置有面料卷的放置轴一端通过第一可拆卸结构固定到第一转盘上，将放置轴另一端通过第二可拆卸结构固定到第二转盘上，通过驱动机构带动其中一根放置轴转动，将面料输送到打印喷头处对其进行打印，当这根放置轴的面料打印完后，通过转动机构带动转轴转动，转轴带动第一转盘和第二转盘转动，使另一根放置轴转到工作位置，驱动机构带动另一根放置轴转动，可实现连续不间断输送作业，生产效率高。所述转动机构包括步进电机、主动轮、从动轮和同步带，步进电机固定在机架上，主动轮固定在步进电机的输出轴上，从动轮固定在转轴上，同步带套设在主动轮和从动轮上。当需要使转轴转动时，控制步进电机的输出轴转动，步进电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮通过同步带带动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，可使转轴转动。所述驱动机构包括主动齿轮、若干从动齿轮、伺服电机和安装板，安装板设置在机架上，安装板与一能带动其上下升降的升降气缸相连，伺服电机固定在安装板上，伺服电机的输出轴水平设置，主动齿轮固定在伺服电机的输出轴上，若干从动齿轮分别固定在相应的放置轴上，且主动齿轮能与从动齿轮相啮合。当需要使放置轴转动时，控制升降气缸的活塞杆带动安装板上下移动，安装板带动伺服电机上下移动，伺服电机带动主动齿轮上下移动，使主动齿轮和从动齿轮相接触；控制伺服电机的输出轴转动，伺服电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动相应的放置轴转动，可使放置轴转动。所述机架上设置有能控制伺服电机动作的控制机构，控制机构包括储布盒、上行程开关、下行程开关、检测杆和控制器，储布盒通过定位弹簧设置在机架上，检测杆固定在储布盒上，上行程开关和下行程开关通过一能调节两者距离的调节结构设置在机架上，检测杆位于上行程开关和下行程开关之间，检测杆能分别与上行程开关、下行程开关相接触，伺服电机、上行程开关和下行程开关与该控制器相连。采用以上结构，放置轴上的面料占存在储布盒上，随着面料的增加，储布盒带动检测杆向下移动，检测杆和下行程开关接触，下行程开关将信号传递给控制器，控制器控制伺服电机停止工作，随着布料逐渐输送到打印喷头处，储布盒带动检测杆向上移动，检测杆和上行程开关接触，上行程开关将信号传递给控制器，控制器控制伺服电机开始工作，控制方便。所述调节结构包括导轨、上滑块、下滑块、驱动气缸、调节块、上连杆和下连杆，导轨竖直固定在机架上，上滑块和下滑块分别设置在导轨上，上行程开关固定在上滑块上，下行程开关固定在下滑块上，驱动气缸的缸体固定在机架上，驱动气缸的活塞杆水平设置，驱动气缸的活塞杆端部和调节块相连，且调节块位于上滑块和下滑块之间，上连杆一端和调节块相铰接，上连杆另一端和上滑块相铰接，下连杆一端和调节块相铰接，下连杆另一端和下滑块相铰接。采用以上结构，控制驱动气缸的活塞杆来回移动，驱动气缸的活塞杆带动调节块来回移动，调节块使上行程开关和下行程开关靠近或远离，可调节检测杆检测的灵敏度，调节方便。所述第一可拆卸结构包括第一安装轴、第一限位块和第一弹簧，第一安装轴一端固定在第一转盘上，第一安装轴另一端侧部开设有第一安装槽，放置轴一端能放入第一安装槽中，第一安装轴另一端侧部还开设有与第一安装槽相贯通的第一限位槽，第一弹簧和第一限位块依次设置在第一限位槽中，且放置轴一端能和第一限位块相抵靠；所述第二可拆卸结构包括第二安装轴、第二限位块和第二弹簧，第二安装轴一端固定在第二转盘上，第二安装轴另一端侧部开设有第二安装槽，放置轴另一端能放入第二安装槽中，第二安装轴另一端侧部还开设有与第二安装槽相贯通的第二限位槽，第二弹簧和第二限位块依次设置在第二限位槽中，且放置轴另一端能和第二限位块相抵靠。当需要将放置轴固定住时，按压第一限位块使第一弹簧压缩，将放置轴一端放到第一安装槽中，同时，按压第二限位块使第二弹簧压缩，将放置轴另一端放到第二安装槽中，可将放置轴定位住，拆装方便。所述机架上还设置有能向打印喷头处进行墨水输送的供墨装置，供墨装置包括配墨箱、上隔板、下隔板、加料管和输送管，配墨箱固定在机架上，上隔板和下隔板依次设置在配墨箱内，且上隔板和下隔板将配墨箱内腔分成上搅拌腔、中暂存腔、下供料腔，上搅拌腔的加料口和加料管一端相连通，加料管另一端能与外界相连通，加料管上还设置有加料泵，下供料腔的供料口和输送管一端相连通，输送管另一端和打印喷头相连，输送管上还设置有输送泵，上隔板上具有能将上搅拌腔与中暂存腔相连通的第一连通管，第一连通管上还设置有第一电磁阀和第一单向阀，下隔板上具有能将中暂存腔与下供料腔相连通的第二连通管，第二连通管上还设置有第二电磁阀和第二单向阀，上隔板上还开设有上安装孔，上安装孔处设置有弹性的上抖动片，上抖动片上固定有第一振动电机，且第一振动电机位于上搅拌腔内，下隔板上还开设有下安装孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.改进型多色反光印染方法，其特征在于，具体步骤如下：a、购买市场上现有的棉涤复合面料，通过吸尘机对面料进行清理；b、称取活性染料9份、淀粉13份、尿素7份、乳化糊6份和水28份放入到打浆机中进行打浆，制得印花浆；c、通过印花系统将印花浆喷印到面料上，形成所需的图案；d、将印花后的面料在温度为102℃下蒸化处理；e、将蒸化后的面料进行水洗，水洗次数为3次；f、通过烘箱对水洗后的面料进行高温烘焙，即得到成品。

【技术特征摘要】
1.改进型多色反光印染方法，其特征在于，具体步骤如下：a、购买市场上现有的棉涤复合面料，通过吸尘机对面料进行清理；b、称取活性染料9份、淀粉13份、尿素7份、乳化糊6份和水28份放入到打浆机中进行打浆，制得印花浆；c、通过印花系统将印花浆喷印到面料上，形成所需的图案；d、将印花后的面料在温度为102℃下蒸化处理；e、将蒸化后的面料进行水洗，水洗次数为3次；...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：海宁市盛祥线业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33