一种固色率高的印花工艺制造技术

本发明专利技术公布提供了一种固色率高的印花工艺，属于印花方法。包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷却、布匹水洗和定型成品；(1)布匹的选择：选择棉质布匹；(2)调制浆料：使用4‑6份羧甲基纤维素、1‑1.5份过硫酸钠和60‑80份水加入到容器中，将容器移入数显测速恒温磁力搅拌器中，温度为80‑90摄氏度，转速为90‑100r/min的条件下搅拌反应50‑60分钟，再将容器取出，使容器中的物料自然冷却至室温，之后装料，即可得到印花浆料；(3)布匹上浆：将选择好的布匹平铺，然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料。本发明专利技术公布的印花方法，使得成品布料耐水洗，不会掉色，同时成品印花颜色鲜艳。

【技术实现步骤摘要】
一种固色率高的印花工艺
本专利技术涉及一种印花方法，具体是一种固色率高的印花工艺。
技术介绍
目前，使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花。印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。织物花纹装饰的重要方式之一。印花之后能够很好的提高纺织品的美观度，增加纺织品的色彩。近年来，在印花行业印花浆越来越受到的推崇，这得益于其本身所具有的多样性可以变化出多种多样的印花效果，操作简单方便、易于保存、环保无污染等优点。现在市场上的印花浆都是乳化增稠体系，由乳化糊、海藻酸钠等组成，其加入硫酸铵、粘合剂、涂料色浆制成印花浆，在使用过程中有几方面缺点：一是印浆稳定性差，易变稀分层；二是抱水性不好，易渗化。且现有的印花浆不牢固，在遇到水等物质后，容易溶解分散到介质中，造成褪色，进而很大程度上影响了纺织品的美观度，所以需要解决印花布匹掉色和脱花的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种印花方法的一种固色率高的印花工艺。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种固色率高的印花工艺，包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷却、布匹水洗和定型成品；具体包括以下步骤：(1)布匹的选择：选择棉质布匹。(2)调制浆料：使用4-6份羧甲基纤维素、1-1.5份过硫酸钠和60-80份水加入到容器中，将容器移入数显测速恒温磁力搅拌器中，温度为80-90摄氏度，转速为90-100r/min的条件下搅拌反应50-60分钟，再将容器取出，使容器中的物料自然冷却至室温，之后装料，即可得到印花浆料。(3)布匹上浆：将选择好的布匹平铺，然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料。(4)布匹印花：将活性染料13-16％、助溶剂8-10％、pH调节剂5-6％、杀菌剂0.8-0.9％、消泡剂0.4-0.5％、磺基甜菜碱1.3-1.5％、余量为水倒入混合装置中进行充分的混合作用，制得混合物，混合物为活性染料凹印油，之后将活性染料凹印油墨直接喷印到薄膜上形成图案，再将薄膜上的图案转印到上浆后的布匹上。(5)蒸化：将印花后的布匹放入蒸箱中进行汽蒸，汽蒸时间为18-20分钟，汽蒸温度控制在120-150度之间。(6)布匹冷却：蒸化结束后将布匹取出放置在常温下自然冷却，冷却至室温后，再将布匹上的薄膜撕掉。(7)布匹水洗：冷却处理完成后，将布匹放置在温度为19-20摄氏度的流动冷水中冲洗5-6分钟，再置于80-90摄氏度的热水中洗18-19分钟，最后再置于9-20摄氏度的冷水中洗6-8分钟，并甩干。(8)定型成品：最后将水洗后的布匹放入定型机中进行定型。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的印花方法，使得成品布料耐水洗，不会掉色，同时成品印花颜色鲜艳。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。一种固色率高的印花工艺，包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷却、布匹水洗和定型成品；具体包括以下步骤：(1)布匹的选择：选择棉质布匹。(2)调制浆料：使用4-6份羧甲基纤维素、1-1.5份过硫酸钠和60-80份水加入到容器中，将容器移入数显测速恒温磁力搅拌器中，温度为80-90摄氏度，转速为90-100r/min的条件下搅拌反应50-60分钟，再将容器取出，使容器中的物料自然冷却至室温，之后装料，即可得到印花浆料。(3)布匹上浆：将选择好的布匹平铺，然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料。(4)布匹印花：将活性染料13-16％、助溶剂8-10％、pH调节剂5-6％、杀菌剂0.8-0.9％、消泡剂0.4-0.5％、磺基甜菜碱1.3-1.5％、余量为水倒入混合装置中进行充分的混合作用，制得混合物，混合物为活性染料凹印油，之后将活性染料凹印油墨直接喷印到薄膜上形成图案，再将薄膜上的图案转印到上浆后的布匹上。(5)蒸化：将印花后的布匹放入蒸箱中进行汽蒸，汽蒸时间为18-20分钟，汽蒸温度控制在120-150度之间。(6)布匹冷却：蒸化结束后将布匹取出放置在常温下自然冷却，冷却至室温后，再将布匹上的薄膜撕掉。(7)布匹水洗：冷却处理完成后，将布匹放置在温度为19-20摄氏度的流动冷水中冲洗5-6分钟，再置于80-90摄氏度的热水中洗18-19分钟，最后再置于9-20摄氏度的冷水中洗6-8分钟，并甩干。(8)定型成品：最后将水洗后的布匹放入定型机中进行定型。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固色率高的印花工艺，包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷却、布匹水洗和定型成品；其特征是，具体包括以下步骤：(1)布匹的选择：选择棉质布匹；(2)调制浆料：使用4‑6份羧甲基纤维素、1‑1.5份过硫酸钠和60‑80份水加入到容器中，将容器移入数显测速恒温磁力搅拌器中，温度为80‑90摄氏度，转速为90‑100r/min的条件下搅拌反应50‑60分钟，再将容器取出，使容器中的物料自然冷却至室温，之后装料，即可得到印花浆料；(3)布匹上浆：将选择好的布匹平铺，然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料；(4)布匹印花：将活性染料13‑16％、助溶剂8‑10％、pH调节剂5‑6％、杀菌剂0.8‑0.9％、消泡剂0.4‑0.5％、磺基甜菜碱1.3 ‑1.5％、余量为水倒入混合装置中进行充分的混合作用，制得混合物，混合物为活性染料凹印油，之后将活性染料凹印油墨直接喷印到薄膜上形成图案，再将薄膜上的图案转印到上浆后的布匹上；(5)蒸化：将印花后的布匹放入蒸箱中进行汽蒸，汽蒸时间为18‑20分钟，汽蒸温度控制在120‑150度之间；(6)布匹冷却：蒸化结束后将布匹取出放置在常温下自然冷却，冷却至室温后，再将布匹上的薄膜撕掉；(7)布匹水洗：冷却处理完成后，将布匹放置在温度为19‑20摄氏度的流动冷水中冲洗5‑6分钟，再置于80‑90摄氏度的热水中洗18‑19分钟，最后再置于9‑20摄氏度的冷水中洗6‑8分钟，并甩干；(8)定型成品：最后将水洗后的布匹放入定型机中进行定型。...

【技术特征摘要】
1.一种固色率高的印花工艺，包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷却、布匹水洗和定型成品；其特征是，具体包括以下步骤：(1)布匹的选择：选择棉质布匹；(2)调制浆料：使用4-6份羧甲基纤维素、1-1.5份过硫酸钠和60-80份水加入到容器中，将容器移入数显测速恒温磁力搅拌器中，温度为80-90摄氏度，转速为90-100r/min的条件下搅拌反应50-60分钟，再将容器取出，使容器中的物料自然冷却至室温，之后装料，即可得到印花浆料；(3)布匹上浆：将选择好的布匹平铺，然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料；(4)布匹印花：将活性染料13-16％、助溶剂8-10％、pH调节剂5-6％、杀菌剂0.8-0.9％、消泡剂0.4-0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈修玲，
申请(专利权)人：如皋市周沁服装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32