一种轴承专用润滑油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种轴承专用润滑油及其制备方法，所述轴承专用润滑油是由以下重量份数的组分制成：矿物基础油50‑80份，氯化石蜡6‑12份，十二碳醇酯2‑6份，单丁二酰亚胺1‑3份，乙酰柠檬酸三丁酯5‑9份，聚醋酸乙烯3‑10份，纳米四氧化三铁微球4‑12份，对苯二甲酸二辛酯3‑8份，苯并三氮唑1‑3份，纳米六硼化镧1‑3份，琥珀酰亚胺2‑5份，烷基苯磺酸钙2‑5份，苯乙酮3‑6份。本发明专利技术中的轴承专用润滑油具有良好的粘度指数和高抗磨性能，而且使用寿命长。

Lubricating oil for bearing and its preparation method

The invention discloses a bearing special lubricating oil and a preparation method thereof. The bearing special lubricating oil is made of the following components: mineral base oil 50_80, chlorinated paraffin 6_12, dodecanol ester 2_6, monosuccinimide 1_3, tributyl acetate 5_9, polyvinyl acetate 3_10. Among them, 4_12 Nano-ferric oxide microspheres, 3_8 di-octyl terephthalate, 1_3 benzotriazole, 1_3 nano-lanthanum hexaboride, 2_5 succinimide, 2_5 calcium alkylbenzene sulfonate and 3_6 acetophenone were used. The bearing special lubricating oil of the invention has good viscosity index, high anti-wear performance and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承专用润滑油及其制备方法
本专利技术涉及润滑油
，具体涉及一种轴承专用润滑油及其制备方法。
技术介绍
轴承润滑油是用在轴承上的润滑油，起到润滑，降温，抗压，延长轴承寿命等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。基础油由原油提炼而成，一般为烷烃(直链、支链、多支链)、环烷烃(单环、双环、多环)、芳烃(单环芳烃、多环芳烃)、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。添加剂合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求。现有的润滑油中，成分复杂，制备成本高，使用寿命短，还不能完全满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴承专用润滑油及其制备方法，该轴承专用润滑油可以有效解决
技术介绍
中所提到的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承专用润滑油是由以下重量份数的组分制成：矿物基础油50-80份，氯化石蜡6-12份，十二碳醇酯2-6份，单丁二酰亚胺1-3份，乙酰柠檬酸三丁酯5-9份，聚醋酸乙烯3-10份，纳米四氧化三铁微球4-12份，对苯二甲酸二辛酯3-8份，苯并三氮唑1-3份，纳米六硼化镧1-3份，琥珀酰亚胺2-5份，烷基苯磺酸钙2-5份，苯乙酮3-6份。优选地，所述轴承专用润滑油是由以下重量份数的组分制成：矿物基础油68份，氯化石蜡8份，十二碳醇酯3份，单丁二酰亚胺1.2份，乙酰柠檬酸三丁酯6份，聚醋酸乙烯5份，纳米四氧化三铁微球8份，对苯二甲酸二辛酯5份，苯并三氮唑1份，纳米六硼化镧1.3份，琥珀酰亚胺3份，烷基苯磺酸钙4份，苯乙酮5份。优选地，所述轴承专用润滑油是由以下重量份数的组分制成：矿物基础油80份，氯化石蜡10份，十二碳醇酯5份，单丁二酰亚胺2份，乙酰柠檬酸三丁酯7份，聚醋酸乙烯6份，纳米四氧化三铁微球6份，对苯二甲酸二辛酯3份，苯并三氮唑3份，纳米六硼化镧2份，琥珀酰亚胺4份，烷基苯磺酸钙5份，苯乙酮3份。优选地，所述轴承专用润滑油是由以下重量份数的组分制成：矿物基础油68份，氯化石蜡7份，十二碳醇酯3份，单丁二酰亚胺1.6份，乙酰柠檬酸三丁酯7份，聚醋酸乙烯9份，纳米四氧化三铁微球9份，对苯二甲酸二辛酯5份，苯并三氮唑2份，纳米六硼化镧3份，琥珀酰亚胺5份，烷基苯磺酸钙3份，苯乙酮3份。优选地，所述轴承专用润滑油是由以下重量份数的组分制成：矿物基础油70份，氯化石蜡10份，十二碳醇酯5份，单丁二酰亚胺1份，乙酰柠檬酸三丁酯6份，聚醋酸乙烯6份，纳米四氧化三铁微球7份，对苯二甲酸二辛酯5份，苯并三氮唑1.8份，纳米六硼化镧1份，琥珀酰亚胺5份，烷基苯磺酸钙2份，苯乙酮4份。所述的轴承专用润滑油的制备方法，其包括以下步骤：(1)按照重量份数比取各原料，将单丁二酰亚胺、琥珀酰亚胺粉碎成25-32μm，与乙酰柠檬酸三丁酯、对苯二甲酸二辛酯、苯并三氮唑、聚醋酸乙烯和纳米四氧化三铁微球混合均匀并在48℃～55℃研磨30～45分钟，得第一混合物；(2)取十二碳醇酯，纳米六硼化镧、烷基苯磺酸钙和苯乙酮混合均匀，在80℃～85℃研磨3～4小时得第二混合物；(3)将第一混合物和第二混合物加入到矿物基础油和氯化石蜡中，在245℃～260℃强力剪切搅拌2-3小时，冷却至136℃～145℃强力剪切搅拌3-6小时，冷却后得到本专利技术中的轴承专用润滑油。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中的轴承专用润滑油特别添加有十二碳醇酯、单丁二酰亚胺、乙酰柠檬酸三丁酯、纳米四氧化三铁微球、苯并三氮唑、纳米六硼化镧和烷基苯磺酸钙等原料，各原料组分之间通过合理搭配使其在高温环境下具有良好的粘度指数和高抗磨性能，而且使用寿命长。具体实施方式下面结合实施例详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围并不受此限制。实施例一：一种轴承专用润滑油是由以下重量份数的组分制成：矿物基础油50份，氯化石蜡6份，十二碳醇酯2份，单丁二酰亚胺1份，乙酰柠檬酸三丁酯5份，聚醋酸乙烯3份，纳米四氧化三铁微球4份，对苯二甲酸二辛酯3份，苯并三氮唑1份，纳米六硼化镧1份，琥珀酰亚胺2份，烷基苯磺酸钙2份，苯乙酮3份。所述的轴承专用润滑油的制备方法，其包括以下步骤：(1)按照重量份数比取各原料，将单丁二酰亚胺、琥珀酰亚胺粉碎成25-32μm，与乙酰柠檬酸三丁酯、对苯二甲酸二辛酯、苯并三氮唑、聚醋酸乙烯和纳米四氧化三铁微球混合均匀并在48℃～55℃研磨30～45分钟，得第一混合物；(2)取十二碳醇酯，纳米六硼化镧、烷基苯磺酸钙和苯乙酮混合均匀，在80℃～85℃研磨3～4小时得第二混合物；(3)将第一混合物和第二混合物加入到矿物基础油和氯化石蜡中，在245℃～260℃强力剪切搅拌2-3小时，冷却至136℃～145℃强力剪切搅拌3-6小时，冷却后得到本专利技术中的轴承专用润滑油。实施例二：一种轴承专用润滑油是由以下重量份数的组分制成：矿物基础油80份，氯化石蜡12份，十二碳醇酯6份，单丁二酰亚胺3份，乙酰柠檬酸三丁酯9份，聚醋酸乙烯10份，纳米四氧化三铁微球12份，对苯二甲酸二辛酯8份，苯并三氮唑3份，纳米六硼化镧3份，琥珀酰亚胺5份，烷基苯磺酸钙5份，苯乙酮6份。所述的轴承专用润滑油的制备方法，其包括以下步骤：(1)按照重量份数比取各原料，将单丁二酰亚胺、琥珀酰亚胺粉碎成25-32μm，与乙酰柠檬酸三丁酯、对苯二甲酸二辛酯、苯并三氮唑、聚醋酸乙烯和纳米四氧化三铁微球混合均匀并在48℃～55℃研磨30～45分钟，得第一混合物；(2)取十二碳醇酯，纳米六硼化镧、烷基苯磺酸钙和苯乙酮混合均匀，在80℃～85℃研磨3～4小时得第二混合物；(3)将第一混合物和第二混合物加入到矿物基础油和氯化石蜡中，在245℃～260℃强力剪切搅拌2-3小时，冷却至136℃～145℃强力剪切搅拌3-6小时，冷却后得到本专利技术中的轴承专用润滑油。实施例三：一种轴承专用润滑油是由以下重量份数的组分制成：矿物基础油68份，氯化石蜡8份，十二碳醇酯3份，单丁二酰亚胺1.2份，乙酰柠檬酸三丁酯6份，聚醋酸乙烯5份，纳米四氧化三铁微球8份，对苯二甲酸二辛酯5份，苯并三氮唑1份，纳米六硼化镧1.3份，琥珀酰亚胺3份，烷基苯磺酸钙4份，苯乙酮5份。所述的轴承专用润滑油的制备方法，其包括以下步骤：(1)按照重量份数比取各原料，将单丁二酰亚胺、琥珀酰亚胺粉碎成25-32μm，与乙酰柠檬酸三丁酯、对苯二甲酸二辛酯、苯并三氮唑、聚醋酸乙烯和纳米四氧化三铁微球混合均匀并在48℃～55℃研磨30～45分钟，得第一混合物；(2)取十二碳醇酯，纳米六硼化镧、烷基苯磺酸钙和苯乙酮混合均匀，在80℃～85℃研磨3～4小时得第二混合物；(3)将第一混合物和第二混合物加入到矿物基础油和氯化石蜡中，在245℃～260℃强力剪切搅拌2-3小时，冷却至136℃～145℃强力剪切搅拌3-6小时，冷却后得到本专利技术中的轴承专用润滑油。实施例四：一种轴承专用润滑油是由以下重量份数的组分制成：矿物基础油80份，氯化石蜡10份，十二碳醇酯5份，单丁二酰亚胺2份，乙酰柠檬酸三丁酯7份，聚醋酸乙烯6份，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承专用润滑油，其特征在于，所述轴承专用润滑油是由以下重量份数的组分制成：矿物基础油50‑80份，氯化石蜡6‑12份，十二碳醇酯2‑6份，单丁二酰亚胺1‑3份，乙酰柠檬酸三丁酯5‑9份，聚醋酸乙烯3‑10份，纳米四氧化三铁微球4‑12份，对苯二甲酸二辛酯3‑8份，苯并三氮唑1‑3份，纳米六硼化镧1‑3份，琥珀酰亚胺2‑5份，烷基苯磺酸钙2‑5份，苯乙酮3‑6份。

【技术特征摘要】
1.一种轴承专用润滑油，其特征在于，所述轴承专用润滑油是由以下重量份数的组分制成：矿物基础油50-80份，氯化石蜡6-12份，十二碳醇酯2-6份，单丁二酰亚胺1-3份，乙酰柠檬酸三丁酯5-9份，聚醋酸乙烯3-10份，纳米四氧化三铁微球4-12份，对苯二甲酸二辛酯3-8份，苯并三氮唑1-3份，纳米六硼化镧1-3份，琥珀酰亚胺2-5份，烷基苯磺酸钙2-5份，苯乙酮3-6份。2.根据权利要求1所述的一种轴承专用润滑油，其特征在于，所述轴承专用润滑油是由以下重量份数的组分制成：矿物基础油68份，氯化石蜡8份，十二碳醇酯3份，单丁二酰亚胺1.2份，乙酰柠檬酸三丁酯6份，聚醋酸乙烯5份，纳米四氧化三铁微球8份，对苯二甲酸二辛酯5份，苯并三氮唑1份，纳米六硼化镧1.3份，琥珀酰亚胺3份，烷基苯磺酸钙4份，苯乙酮5份。3.根据权利要求1所述的一种轴承专用润滑油，其特征在于，所述轴承专用润滑油是由以下重量份数的组分制成：矿物基础油80份，氯化石蜡10份，十二碳醇酯5份，单丁二酰亚胺2份，乙酰柠檬酸三丁酯7份，聚醋酸乙烯6份，纳米四氧化三铁微球6份，对苯二甲酸二辛酯3份，苯并三氮唑3份，纳米六硼化镧2份，琥珀酰亚胺4份，烷基苯磺酸钙5份，苯乙酮3份。4.根据权利要求1所述的一种轴承专用润滑油，其特征在于，所述轴承专用润滑油是由以下重量份数的组分制成：矿物基础油6...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚双林，龚大浪，
申请(专利权)人：安庆银亿轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34