一种粉煤灰干混砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种粉煤灰干混砂浆及其制备方法，目的是为了解决粉煤灰在水泥砂浆应用过程中存在的活性较低，需要碱性环境激发，延缓水泥水化进程，容易造成砂浆早期强度较低的技术问题，本发明专利技术采用的技术方案是：一种粉煤灰干混砂浆，包括以下质量百分比的原料：粉煤灰5％～20％、矿渣8％～20％、脱硫石膏2％～5％、硅酸盐水泥熟料5％～12％和河沙55％～70％；还包括外加剂，所述外加剂的重量为粉煤灰、矿渣、脱硫石膏和硅酸盐水泥熟料总重量0.1％。本发明专利技术的粉煤灰干混砂浆中采用硅酸盐水泥熟料来代替水泥，同时添加了粉煤灰、矿渣和脱硫石膏工业固体废弃物，提升粉煤灰干混砂浆的抗碳化、抗硫酸盐侵蚀及抗冻性能，实现对固废资源的有效利用，既经济又环保。

Fly ash dry mixed mortar and preparation method thereof

The invention relates to a fly ash dry-mixed mortar and a preparation method thereof. The purpose of the invention is to solve the technical problem that the fly ash has low activity in the application process of cement mortar, needs alkaline environment excitation, delays the cement hydration process and easily causes low early strength of the mortar. The technical scheme adopted in the invention is as follows: Fly ash dry-mixed mortar includes the following mass percentage raw materials: fly ash 5%-20%, slag 8%-20%, desulfurization gypsum 2%-5%, Portland cement clinker 5%-12% and river sand 55%-70%; and additives, the weight of which is fly ash, slag, desulfurization gypsum and Portland cement clinker. The total weight is 0.1%. Portland cement clinker is used to replace cement in the fly ash dry-mixed mortar of the invention, and fly ash, slag and desulphurized gypsum industrial solid waste are added at the same time to enhance the carbonation resistance, sulfate corrosion resistance and freezing resistance of the fly ash dry-mixed mortar, so as to realize the effective utilization of solid waste resources, which is economical and environmental friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰干混砂浆及其制备方法
本专利技术属于干混砂浆
，涉及一种粉煤灰干混砂浆及其制备方法。
技术介绍
随着我国火力发电工业的快速发展，以煤基为燃料的发电机组大量投产，由此产生的粉煤灰、脱硫石膏逐年增加，但目前对其资源化利用较低，存放占用大量的土地，并污染环境。目前的解决方法是将火电生产过程中排放的这些固体物应用于干混砂浆，这是有效降低其存量，提高其利用率，实现固废资源化利用的最有效途径。研究表明，在水泥砂浆中掺入粉煤灰后能够改善砂浆的流动性和保水性，提高砂浆的抗冻及抗硫酸盐侵蚀性能。但粉煤灰的活性较低，且需要碱性环境激发，添加粉煤灰后会延缓水泥水化进程，造成砂浆早期强度较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决粉煤灰在水泥砂浆应用过程中存在的活性较低，需要碱性环境激发，延缓水泥水化进程，容易造成砂浆早期强度较低的技术问题，提供一种粉煤灰干混砂浆及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种粉煤灰干混砂浆，包括以下质量百分比的原料：粉煤灰5％～20％、矿渣8％～20％、脱硫石膏2％～5％、硅酸盐水泥熟料5％～12％和河沙55％～70％；还包括外加剂，所述外加剂的重量为粉煤灰、矿渣、脱硫石膏和硅酸盐水泥熟料总重量0.1％。进一步地，所述粉煤灰用水泥球磨机进行磨细，使其45μm方孔筛筛余为40％～45％。进一步地，所述矿渣的比表面积为350m2/kg～700m2/kg。进一步地，所述脱硫石膏通过循环流化床机组炉后湿法脱硫而形成的，并在50℃下干燥至含水率为0.3％～0.5％，其后用水泥球磨机进行磨细，使其45μm方孔筛筛余为12％～13.5％。进一步地，所述硅酸盐水泥熟料用水泥球磨机进行磨细，使其45μm方孔筛筛余为12％～13.5％。进一步地，所述外加剂为聚羧酸高效减水剂。进一步地，所述粉煤灰干混砂浆拌水使用，且水的用量与粉煤灰、矿渣、脱硫石膏和硅酸盐水泥熟料总重量的比为(0.85～1)：1。上述粉煤灰干混砂浆的制备方法，具体制备过程如下：称取所述重量的粉煤灰、矿渣、脱硫石膏、硅酸盐水泥熟料、河砂和外加剂，放入搅拌机中搅拌4～6min，即制得所述粉煤灰干混砂浆。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的粉煤灰干混砂浆中采用硅酸盐水泥熟料来代替水泥，同时添加了粉煤灰、矿渣和脱硫石膏工业固体废弃物，经粉磨处理的硅酸盐水泥熟料和脱硫石膏细度适宜，有利于增强水化过程中的非均匀成核作用，从而促进砂浆早期强度；同时，掺加一定细度矿渣后，可激发粉煤灰的活性，有效改善原料颗粒级配，使其接近最佳颗粒堆积状态，降低砂浆体系孔隙含量，提升粉煤灰干混砂浆的抗碳化、抗硫酸盐侵蚀及抗冻性能；除此之外，还降低了砂浆的价格，同时解决了粉煤灰难处理的现状，实现对固废资源的有效利用，经济又环保。3、本专利技术的粉煤灰干混砂浆具有较高的强度，能有效控制砂浆塑性收缩以及温度变化所造成的裂纹，具有良好的施工性能，且工艺简单、经济环保，可广泛应用于水利工程、道路桥梁、港口码头等地方。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例1本实施例中的一种粉煤灰干混砂浆，包括以下质量百分比的原料：粉煤灰5％、矿渣20％、脱硫石膏2％、硅酸盐水泥熟料5％和河沙68％；还包括外加剂，所述外加剂的重量为粉煤灰、矿渣、脱硫石膏和硅酸盐水泥熟料总重量的0.1％。所述粉煤灰用水泥球磨机进行磨细，使其45μm方孔筛筛余为40％。所述矿渣的比表面积为350m2/kg。所述脱硫石膏通过循环流化床机组炉后湿法脱硫而形成的，并在50℃下干燥至含水率为0.3％，其后用水泥球磨机进行磨细，使其45μm方孔筛筛余为12％。所述硅酸盐水泥熟料用水泥球磨机进行磨细，使其45μm方孔筛筛余为12％。所述外加剂为聚羧酸高效减水剂。所述粉煤灰干混砂浆拌水使用，且水的用量与粉煤灰、矿渣、脱硫石膏和硅酸盐水泥熟料总重量的比为0.85：1。上述粉煤灰干混砂浆的制备方法，具体制备过程如下：称取所述重量的粉煤灰、矿渣、脱硫石膏、硅酸盐水泥熟料、河砂和外加剂，放入搅拌机中搅拌4min，即制得所述粉煤灰干混砂浆。实施例2本实施例中的一种粉煤灰干混砂浆，包括以下质量百分比的原料：粉煤灰20％、矿渣8％、脱硫石膏5％、硅酸盐水泥熟料12％和河沙55％；还包括外加剂，所述外加剂的重量为粉煤灰、矿渣、脱硫石膏和硅酸盐水泥熟料总重量0.1％。所述粉煤灰用水泥球磨机进行磨细，使其45μm方孔筛筛余为43％。所述矿渣的比表面积为550m2/kg。所述脱硫石膏通过循环流化床机组炉后湿法脱硫而形成的，并在50℃下干燥至含水率为0.4％，其后用水泥球磨机进行磨细，使其45μm方孔筛筛余为13％。所述硅酸盐水泥熟料用水泥球磨机进行磨细，使其45μm方孔筛筛余为13％。所述外加剂为聚羧酸高效减水剂。所述粉煤灰干混砂浆拌水使用，且水的用量与粉煤灰、矿渣、脱硫石膏和硅酸盐水泥熟料总重量的比为0.9：1。上述粉煤灰干混砂浆的制备方法，具体制备过程如下：称取所述重量的粉煤灰、矿渣、脱硫石膏、硅酸盐水泥熟料、河砂和外加剂，放入搅拌机中搅拌5min，即制得所述粉煤灰干混砂浆。实施例3本实施例中的一种粉煤灰干混砂浆，包括以下质量百分比的原料：粉煤灰18％、矿渣12％、脱硫石膏3％、硅酸盐水泥熟料7％和河沙60％；还包括外加剂，所述外加剂的重量为粉煤灰、矿渣、脱硫石膏和硅酸盐水泥熟料总重量0.1％。所述粉煤灰用水泥球磨机进行磨细，使其45μm方孔筛筛余为45％。所述矿渣的比表面积为700m2/kg。所述脱硫石膏通过循环流化床机组炉后湿法脱硫而形成的，并在50℃下干燥至含水率为0.5％，其后用水泥球磨机进行磨细，使其45μm方孔筛筛余为13.5％。所述硅酸盐水泥熟料用水泥球磨机进行磨细，使其45μm方孔筛筛余为13.5％。所述外加剂为聚羧酸高效减水剂。所述粉煤灰干混砂浆拌水使用，且水的用量与粉煤灰、矿渣、脱硫石膏和硅酸盐水泥熟料总重量的比为1：1。上述粉煤灰干混砂浆的制备方法，具体制备过程如下：称取所述重量的粉煤灰、矿渣、脱硫石膏、硅酸盐水泥熟料、河砂和外加剂，放入搅拌机中搅拌6min，即制得所述粉煤灰干混砂浆。实施例4本实施例中的一种粉煤灰干混砂浆，包括以下质量百分比的原料：粉煤灰12％、矿渣8％、脱硫石膏4％、硅酸盐水泥熟料6％和河沙70％；还包括外加剂，所述外加剂的重量为粉煤灰、矿渣、脱硫石膏和硅酸盐水泥熟料总重量0.1％。所述粉煤灰用水泥球磨机进行磨细，使其45μm方孔筛筛余为45％。所述矿渣的比表面积为700m2/kg。所述脱硫石膏通过循环流化床机组炉后湿法脱硫而形成的，并在50℃下干燥至含水率为0.3％，其后用水泥球磨机进行磨细，使其45μm方孔筛筛余为12％。所述硅酸盐水泥熟料用水泥球磨机进行磨细，使其45μm方孔筛筛余为12％。所述外加剂为聚羧酸高效减水剂。所述粉煤灰干混砂浆拌水使用，且水的用量与粉煤灰、矿渣、脱硫石膏和硅酸盐水泥熟料总重量的比为1：1。上述粉煤灰干混砂浆的制备方法，具体制备过程如下：称取所述重量的粉煤灰、矿渣、脱硫石膏、硅酸盐水泥熟料、河砂和外加剂，放入搅拌机中搅拌4～6min，即制得所述粉煤灰干混砂浆。所制得的粉煤灰干混砂浆经水拌和后，3d强度为5.7MPa，7d强度为9.3MPa，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰干混砂浆，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：粉煤灰5％～20％、矿渣8％～20％、脱硫石膏2％～5％、硅酸盐水泥熟料5％～12％和河沙55％～70％；还包括外加剂，所述外加剂的重量为粉煤灰、矿渣、脱硫石膏和硅酸盐水泥熟料总重量0.1％。

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰干混砂浆，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：粉煤灰5％～20％、矿渣8％～20％、脱硫石膏2％～5％、硅酸盐水泥熟料5％～12％和河沙55％～70％；还包括外加剂，所述外加剂的重量为粉煤灰、矿渣、脱硫石膏和硅酸盐水泥熟料总重量0.1％。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰干混砂浆，其特征在于：所述粉煤灰用水泥球磨机进行磨细，使其45μm方孔筛筛余为40％～45％。3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰干混砂浆，其特征在于：所述矿渣的比表面积为350m2/kg～700m2/kg。4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰干混砂浆，其特征在于：所述脱硫石膏通过循环流化床机组炉后湿法脱硫而形成，并在50℃下干燥至含水率为0.3％～0.5％，其后用水...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵耀芳，乔岗杰，武建芳，任继德，赵云凯，吴璟菲，司永强，
申请(专利权)人：山西平朔煤矸石发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西,14