一种可调节的双向智能压痕机制造技术

本发明专利技术公开了一种可调节的双向智能压痕机，属于纸板压线技术领域。包括上料台(1)及压痕台(2)，所述上料台(1)和压痕台(2)顶部设有推进装置(4)，所述推进装置(4)包括第三滑道(41)及推板(42)，所述第三滑道(41)两侧间隔设有第一定位装置(7)和第二定位装置(3)，所述压痕台(2)上设有横梁(10)，所述横梁(10)上设有压痕装置(5)。本发明专利技术的可调节的双向智能压痕机，通过第一定位装置和第二定位装置对纸板进行第一次定位和第二次定位，同时压轴与压槽相互配合且在所述推杆的推动向下运动实现对纸板的压痕，不仅压痕的定位准备性高，大大减小了返工率，同时整个流程实现了自动化，大大提高了纸板压痕工作效率。

An adjustable bidirectional intelligent indentation machine

The invention discloses an adjustable bidirectional intelligent indentation machine, which belongs to the technical field of pressboard for pressboard. Including a feeding table (1) and an indentation table (2), the feeding table (1) and an indentation table (2) are top-mounted with a propulsion device (4), the propulsion device (4) includes a third slide (41) and a push plate (42), and the two sides of the third slide (41) are spaced with a first positioning device (7) and a second positioning device (3), and the indentation table (2) is provided with a crossbeam (10), and the crossbeam (4) respectively. 10) there is an indentation device (5). The adjustable bi-directional intelligent indenter of the invention performs the first and second positioning of the cardboard through the first positioning device and the second positioning device, and simultaneously the indenter shaft and the indenter groove cooperate with each other and the push-down motion of the push rod realizes the indentation of the cardboard, which not only has high positioning preparation for the indentation, but also greatly reduces the return of the indentation. At the same time, the whole process is automated, which greatly improves the efficiency of paperboard indentation.

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的双向智能压痕机
本专利技术属于纸板压线
，更具体地，涉及一种可调节的双向智能压痕机。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。瓦楞纸板是由瓦楞纸板制作而成，是使用最广泛的纸容器包装，广泛用于运输包装。瓦楞纸板之所以应用广泛，是因为它具有许多独特的优点:缓冲性能好；轻便、牢固；外形尺寸小；原料充足，成本低；便于自动化生产；包装作业成本低；能包装多种物品；金属用量少；印刷性能好；可回收复用。通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸板的体积因商品的大小而改变，纸板通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。包装纸板作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸板的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸板测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。TTS(一通检测)亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程。不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。纸板压痕机成为纸板加工与生产过程中不可少的设备之一，随着纸板压痕机不断的发展，纸板压痕机以其独特的优点得到广泛的应用，但是现有纸板压痕机仍然存在一定的问题：(1)由于瓦楞纸板质地相对比较脆，压痕过程中压痕线附近的纸板表面容易产生裂纹，严重影响纸箱质量，在后续将纸箱折叠过程中，裂纹还会继续延伸和扩大，造成纸箱报废；(2)现有纸板压痕机采用轴转动实现对纸板的压痕，在压痕过程中转动轴与纸板产生的滚动摩擦容易磨损纸板；(3)纸板在压痕过程中，纸板与外大滚轴接触的一面受拉伸作用容易拉伤破损；(4)现有纸板压痕机纸板在给进过程中无法精确定位，导致纸板压痕不精确，降低了产品的合格率。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供一种可调节的双向智能压痕机，其目的在于通过设于压痕台上的推进装置实现对纸板的输送，并通过设于第三滑道两侧的第一定位装置和第二定位装置对纸板进行第一次定位和第二次定位，从而实现对纸板的压痕的精确定位，同时横梁上的压痕装置包括上压装置和下压装置，上压装置包括压轴和推杆，下压装置包括压槽，压轴与压槽相互配合且在所述推杆的推动向下运动实现对纸板的压痕，不仅压痕的定位准备性高，大大减小了返工率，同时整个流程实现了自动化，大大提高了纸板压痕工作效率。本专利技术为解决上述现有技术中存在的问题，采用如下的技术方案。一种可调节的双向智能压痕机，包括上料台及设于所述上料台一侧的压痕台，其特征在于，所述上料台和压痕台顶部设有推进装置，所述推进装置包括第三滑道及推板，待压痕的纸板安放于所述第三滑道上并在所述推板的作用下沿所述第三滑道运动，所述第三滑道的两侧间隔设有第一定位装置和第二定位装置，所述第一定位装置和第二定位装置分别用于对所述纸板进行第一次定位和第二次定位，所述压痕台上设有横梁，所述横梁上设有压痕装置，所述压痕装置包括上压装置和下压装置，所述上压装置包括压轴和推杆，所述下压装置包括压槽，所述压轴与压槽相互配合且在所述推杆的推动向下运动实现对纸板的压痕。进一步地，所述推进装置包括可活动拉杆，所述可活动拉杆设于所述第三滑道内且一端与所述压痕台的末端固定连接，另一端与所述推板铰接。进一步地，所述第一定位装置包括第一定位板和可活动推杆，所述第一定位板与可活动推杆固定连接。进一步地，所述第二定位装置包括第二定位板，所述第二定位板沿所述第三滑道对称布置。进一步地，所述下压装置包括下压板，所述压槽设于所述下压板中部。进一步地，所述下压装置包括第二滑道，所述第二滑道设于所述压痕台上，且所述下压板可沿所述第二滑道运动。进一步地，所述压痕台靠近所述上料台的一端设有加湿装置，所述加湿装置包括加湿器和第四滑轨，所述加湿器可活动的设于所述第四滑轨内。进一步地，所述第三滑道之间设有滚动小车，所述滚动小车沿所述压痕台的纵向布置。进一步地，所述压痕台远离所述上料台的端部设有挡板。进一步地，所述挡板两侧均设有烘干装置，所述烘干装置包括烘干器和第五滑道。一种可调节的智能压痕机的压痕方法，其特征在于，应用如权利要求1-9中任一项所述的可调节的智能压痕机实现，具体包含如下步骤：S1.根据纸板的型号确定纸板的压痕位置，然后依次调节所述加湿装置、下压装置、上压装置和烘干装置的位置，使得所述加湿装置、下压装置、上压装置和烘干装置的位置与所要求的压痕位置一致；S2.调节所述推板使其与所述上料台保持水平，然后上料；S3.调节所述推板使其与所述上料台保持垂直，气缸推动所述可活动推杆和所述第一定位板向待压痕的纸板运动，完成待压痕的纸板的第一次定位；S4.所述推板推动待压痕的纸板向所述压痕台运动，待压痕的纸板经过所述加湿装置，所述加湿器对纸板的压痕部位进行加湿；S5.所述推板推动待压痕的纸板继续向前运动直至待压痕的纸板被所述挡板挡住，所述推板停止推动并固定；S6.所述第二定位板在气缸的推动下向待压痕的纸板运动，并对待压痕的纸板进行第二次定位和固定；S7.所述第二定位板固定不动，启动所述压痕装置，所述推杆推动所述压轴向下运动，直至纸板压痕完成S8.压痕完成后，气缸推动推杆向上运动，气缸推动所述挡板向下运动直至所述挡板运动至所述压痕台的下方，纸板继续前进，纸板经过所述烘干装置，所述烘干器对湿润的压痕进行加热烘干。总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：(1)本专利技术的可调节的双向智能压痕机，推进装置的可活动拉杆设置在第三滑道内，一端与压痕台的末端固定链接，另一端与推板铰接，在气缸的推动下，可活动拉杆可沿第三滑道来回伸缩，并带动推板沿第三滑道运动以实现对纸板的自动输送，并通过设于第三滑道两侧的第一定位装置和第二定位装置对纸板进行第一次定位和第二次定位实现对纸板的压痕的精确定位，同时横梁上的压痕装置包括上压装置和下压装置，上压装置包括压轴和推杆，下压装置包括压槽，压轴与压槽相互配合且在所述推杆的推动向下运动实现对纸板的压痕，不仅压痕的定位精度大大提高，大大减小了返工率，而且整个流程实现了自动化和智能化，大大提高了纸板压痕工作效率。(2)本专利技术的可调节的双向智能压痕机，第一定位装置包括第一定位板和可活动推杆，第一定位板与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的双向智能压痕机，包括上料台(1)及设于所述上料台(1)一侧的压痕台(2)，其特征在于，所述压痕台(2)上设有横梁(10)，所述横梁(10)上设有压痕装置(5)，所述压痕装置(5)包括上压装置(51)和下压装置(52)，所述上压装置(51)包括压轴(511)和推杆(512)，所述下压装置包括压槽(522)，所述压轴(511)与压槽(522)相互配合且在所述推杆(512)的推动向下运动实现对纸板的压痕。

【技术特征摘要】
1.一种可调节的双向智能压痕机，包括上料台(1)及设于所述上料台(1)一侧的压痕台(2)，其特征在于，所述压痕台(2)上设有横梁(10)，所述横梁(10)上设有压痕装置(5)，所述压痕装置(5)包括上压装置(51)和下压装置(52)，所述上压装置(51)包括压轴(511)和推杆(512)，所述下压装置包括压槽(522)，所述压轴(511)与压槽(522)相互配合且在所述推杆(512)的推动向下运动实现对纸板的压痕。2.据权利要求1所述的一种可调节的双向智能压痕机，其特征在于，所述上料台(1)的顶部设有推进装置(4)，所述推进装置(4)包括第三滑道(41)、推板(42)和可活动拉杆(43)，所述推进装置(4)包括可活动拉杆(43)，所述可活动拉杆(43)设于所述第三滑道(41)内且一端与所述压痕台(2)的末端固定连接，另一端与所述推板(42)铰接。3.根据权利要求2所述的一种可调节的双向智能压痕机，其特征在于，所述上料台(1)的两侧设有第一定位装置(7)，所述第一定位装置(7)包括第一定位板(71)和可活动推杆(72)，所述第一定位板(71)与可活动推杆(72)固定连接。4.根据权利要求4所述的一种可调节的双向智能压痕机，其特征在于，所述压痕台(2)的两侧设有第二定位装置(3)，所述第二定位装置(3)包括第二定位板(31)，所述第二定位板(31)沿所述第三滑道(41)对称布置。5.根据权利要求1所述的一种可调节的双向智能压痕机，其特征在于，所述下压装置(52)包括下压板(523)，所述压槽(522)设于所述下压板(523)中部。6.根据权利要求1所述的一种可调节的双向智能压痕机，其特征在于，所述下压装置(52)包括第二滑道(521)，所述第二滑道(521)设于所述压痕台(2)上，且所述下压板(523)可沿所述第二滑道(521)运动。7.根据权利要求1所述的一种可调节的双向智能压痕机，其特征在于，所述压痕台(2)靠近所述上料台(1)的一端设有加湿装置(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，程洪伟，万必泽，严永梅，
申请(专利权)人：枣阳宏飞纸箱包装厂，
类型：发明
国别省市：湖北,42