一种光伏叠瓦焊带的打孔模具制造技术

本发明专利技术公开了一种光伏叠瓦焊带的打孔模具，包括上刀模板、下刀模板、上刀、下刀、压料板、至少一个第一导向装置、至少一个第二导向装置和拉紧装置，上刀模板和下刀模板通过第一导向装置滑动连接，压料板通过第二导向装置与上刀模板滑动连接，压料板上设置安装腔，拉紧装置设置在压料板的安装腔内，用于将焊带绷直；下刀设置在下刀模板上，在上刀模板的对应位置设置上刀。本发明专利技术通过设置拉拽装置，有效防止压料板下压时，对弯曲的焊带造成损坏，增加次品率。通过棘轮装置配合压轮，使压轮单向转动，巧妙的运动摩擦力差异，将焊带在压料板下压前将焊带拉直，大大提高了合格率。

A punching die for photovoltaic tile welding band

The invention discloses a hole punching die for photovoltaic laminated welding belt, which comprises a top tool template, a bottom tool template, a top tool, a bottom tool, a pressing plate, at least one first guiding device, at least one second guiding device and a tensioning device. The top tool template and the bottom tool template are sliding connected through the first guiding device, and the pressing plate is through the second guiding device. Sliding connection is made between the device and the upper cutter template, the mounting cavity is arranged on the pressing plate, and the tensioning device is arranged in the mounting cavity of the pressing plate for straightening the welding band; the lower cutter is arranged on the lower cutter template, and the upper cutter is arranged at the corresponding position of the upper cutter template. By setting a pulling device, the invention effectively prevents the bending welding belt from being damaged and increases the defective rate when the pressing plate is pressed down. Through the ratchet device with the press wheel, the press wheel rotates unilaterally, the skillful movement friction difference, the welding belt will be straightened before pressing under the pressure plate, greatly improving the qualified rate.

【技术实现步骤摘要】
一种光伏叠瓦焊带的打孔模具
本专利技术涉及光伏焊带生产领域，特别涉及一种光伏叠瓦焊带的打孔模具。
技术介绍
现有技术中，常见的打孔装置包括上模和下模，分别在上模和下模上安装相互匹配的打孔刀，通过上模和下模合模，进而实现对焊带的打孔；在实际生产中，在模具的一端设置拉拽装置，用于拖拽焊带，在拉拽一定距离后停止拉拽，但是，后端的焊带具有惯性，会向前涌动，使焊带弯曲，在上模下压时，在焊带弯曲部位会出现折叠，造成焊带的损坏。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺陷，本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种光伏叠瓦焊带的打孔模具，包括上刀模板、下刀模板、上刀、下刀、压料板、至少一个第一导向装置、至少一个第二导向装置和拉紧装置，所述上刀模板和所述下刀模板通过所述第一导向装置滑动连接，所述压料板通过所述第二导向装置与所述上刀模板滑动连接，所述压料板上设置安装腔，所述拉紧装置设置在所述压料板的安装腔内，用于将焊带绷直；所述下刀设置在所述下刀模板上，在所述上刀模板的对应位置设置所述上刀。进一步地，所述第一导向装置包括导柱和导套，所述导柱固定在所述下刀模板上，所述导套可滑动的套装在所述导柱上，并且固定在所述上刀模板上。进一步地，所述第二导向装置包括导杆和弹簧，所述上刀模板上开设通孔，所述导杆的一端设置卡块，另一端穿过所述通孔与所述压料板固定，所述弹簧套装在所述导杆上，并且置于所述压料板和所述上刀模板之间。进一步地，所述拉紧装置包括压臂、扭转弹簧、压轮、棘轮装置，所述压臂的一端通过所述扭转弹簧可旋转的安装在所述压料板上，所述压轮通过所述棘轮装置安装在所述压臂的另一端，所述压轮从所述下刀模板的中间向侧边移动时，所述压轮不转动；当从侧边向中间移动时，所述压轮顺势转动。进一步地，所述压紧装置还包括旋转阻尼器，所述棘轮装置通过旋转阻尼器安装在所述压臂上。本专利技术取得的有益效果：(1)本专利技术通过设置拉拽装置，有效防止压料板下压时，对弯曲的焊带造成损坏，增加次品率。(2)通过棘轮装置配合压轮，使压轮单向转动，巧妙的运动摩擦力差异，将焊带在压料板下压前将焊带拉直，大大提高了合格率。(3)通过设置旋转阻尼器，使压轮在拉直焊带后能够进行转动，减小压轮的磨损，保证焊带拉拽的稳定性，防止压轮将焊带拉直后发生跳动。附图说明图1为本专利技术一种光伏叠瓦焊带的打孔模具的结构示意图；图2为拉进装置的结构示意图；图3为压料板的结构示意图；附图标记如下：1、上刀模板，2、下刀模板，3、上刀，4、下刀，5、压料板，6、第一导向装置，7、第二导向装置，8、拉紧装置，51、安装腔，61、导柱，62、导套，71、导杆，72、弹簧，73、卡块，81、压臂，82、压轮，83、棘轮装置。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术的一种光伏叠瓦焊带的打孔模具，如图1-3所示，包括上刀模板1、下刀模板2、上刀3、下刀4、压料板5、至少一个第一导向装置6、至少一个第二导向装置7和拉紧装置8，上刀模板1和下刀模板2通过第一导向装置6滑动连接，引导上刀模板1和下刀模板2开模和合模；压料板5通过第二导向装置7与上刀模板1滑动连接，在上刀模板1和下刀模板2开模时，压料板5与上刀模板1之间具有间隙，使的在合模时，压料板5首先与下刀模板2贴合，用于将焊带预先固定；压料板5上开设安装腔51，拉进装置8安装在安装腔51内，用于在压料板5与下刀模板2贴合前先将焊带拉直；下刀4设置在下刀模板2上，并且在上刀模板1的对应位置设置上刀3。通过上刀模板1和下刀模板2合模使上刀3与下刀4相互配合，对焊带进行打孔。第一导向装置6包括导柱61和导套62，导柱61固定在下刀模板2上，导套62可滑动的套装在导柱61上，并且固定在上刀模板1上。这样能够保证上刀模板1和下刀模板2合模时的精准度；另外，导套62提高了导柱61在导向时的润滑度，同时，在导套62长期使用后，仅需更换导套62即可，无需更换整个上刀模板1。通常是，第一导向装置6设置四个，能够保证其开模和合模时的稳定性和准确性。第二导向装置7包括导杆71和弹簧72，上刀模板上1开设通孔，导杆71的一端设置卡块73，另一端穿过通孔与压料板5固定，弹簧72套装在导杆71上，并且置于压料板5和上刀模板1之间。将弹簧置于呀老板5和上刀模板1之间，在合模时，增加压料板5对焊带的挤压力，在开模时，将压料板5和上刀模板1向两侧挤压，保证其两者相对固定。第二导向装置7设置四个，能够保证其开模和合模时的稳定性和准确性。拉紧装置8包括压臂81、扭转弹簧、压轮82、棘轮装置83，压臂81的一端通过扭转弹簧可旋转的安装在压料板5上，提供逆时针施加于压臂81的力，在合模时提供反向作用力，使压轮82紧贴焊带，压轮82通过棘轮装置83安装在压臂81的另一端，压轮82表面为具有大摩擦力的材料制成，可以是橡胶等材料；压轮82从下刀模板2的中间向侧边移动时，压轮82不转动；当从侧边向中间移动时，压轮82顺势转动。能够理解的，当上刀模板1下压时，压轮82压在焊带上，压臂81绕其一端转动，压轮82由中间向侧边移动，由于焊带与下刀模板2摩擦力小，压轮82与焊带之间摩擦力大，又因为棘轮装置83使压轮82单向转动，在压轮82从中间向侧边移动时，其带动焊带向一侧移动，焊带的另一端具有拉拽装置固定，因此，能将焊带拉直。当开模时，压臂81由于扭转弹簧以及自身重力的作用反向转动，同时，压轮82在向中间移动时能够转动，不会拖拽焊带向中间移动。优选的，还包括旋转阻尼器，棘轮装置83通过旋转阻尼器安装在压臂81上，当压轮82在未移动至最大移动位置时焊带已经绷直，此时，通过设置旋转阻尼器，能够使压轮82转动。在一具体实施例中，将本专利技术的模具安装在支架内，下刀模板2固定不动，上刀模板1通过油缸驱动其开模和合模，如图1所示，油缸驱动上刀模板1下移过程中，压轮82率先与下刀模板2上的焊带接触，其继续下移，压轮82向下刀模板2的侧边移动，通过棘轮装置83使压轮82在向侧边移动时不发生转动，由于压轮82与焊带之间的摩擦力大于焊带与下刀模板2之间的摩擦力，压轮82在移动时带动焊带向侧边移动；上刀模板1继续下移，此时，压料板5将焊带压紧，通过弹簧，增加压料板5的压力，保证焊带不发生移动，继续下移，通过上刀3和下刀4的配合，对焊带进行打孔；而后油缸驱动上刀模板1反向移动，压料板5保持将焊带压紧，保证上刀3和下刀4与焊带分离，而后压料板5上移，由于棘轮装置83，压轮82在向中间移动时能够转动，压轮82对焊带的拖拽里远小于焊带与下刀模板2之间的摩擦力，因此压轮82在向中间移动时仅发生转动，不会带着焊带移动；而后通过拉拽装置对焊带进行拖拽，进行下一个循环动作。本专利技术取得的有益效果：(1)本专利技术通过设置拉拽装置，有效防止压料板下压时，对弯曲的焊带造成损坏，增加次品率。(2)通过棘轮装置配合压轮，使压轮单向转动，巧妙的运动摩擦力差异，将焊带在压料板下压前将焊带拉直，大大提高了合格率。(3)通过设置旋转阻尼器，使压轮在拉直焊带后能够进行转动，减小压轮的磨损，保证焊带拉拽的稳定性，防止压轮将焊带拉直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏叠瓦焊带的打孔模具，其特征在于，包括上刀模板、下刀模板、上刀、下刀、压料板、至少一个第一导向装置、至少一个第二导向装置和拉紧装置，所述上刀模板和所述下刀模板通过所述第一导向装置滑动连接，所述压料板通过所述第二导向装置与所述上刀模板滑动连接，所述压料板上设置安装腔，所述拉紧装置设置在所述压料板的安装腔内，用于将焊带绷直；所述下刀设置在所述下刀模板上，在所述上刀模板的对应位置设置所述上刀。

【技术特征摘要】
1.一种光伏叠瓦焊带的打孔模具，其特征在于，包括上刀模板、下刀模板、上刀、下刀、压料板、至少一个第一导向装置、至少一个第二导向装置和拉紧装置，所述上刀模板和所述下刀模板通过所述第一导向装置滑动连接，所述压料板通过所述第二导向装置与所述上刀模板滑动连接，所述压料板上设置安装腔，所述拉紧装置设置在所述压料板的安装腔内，用于将焊带绷直；所述下刀设置在所述下刀模板上，在所述上刀模板的对应位置设置所述上刀。2.根据权利要求1所述的一种光伏叠瓦焊带的打孔模具，其特征在于，所述第一导向装置包括导柱和导套，所述导柱固定在所述下刀模板上，所述导套可滑动的套装在所述导柱上，并且固定在所述上刀模板上。3.根据权利要求1所述的一种光伏叠瓦焊带的打孔模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐赞，徐锦松，李兵，白灵科，
申请(专利权)人：太仓巨仁光伏材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32