电商物流包裹重量智能采集系统设备技术方案

技术编号:19233111 阅读:33 留言:0更新日期:2018-10-23 23:33
本发明专利技术提供一种电商物流包裹重量智能采集系统设备,设置于产品包装工位与分拣堆放工位之间的传送带上,其包括工业电脑、PLC可编程序控制器、电商ERP系统以及依传送带的传送方向依次设置的读码模块、称重模块、剔废模块和分流模块;工业电脑分别与PLC可编程序控制器以及电商ERP系统电性连接,工业电脑及PLC可编程序控制器分别与上述每一模块电性连接;工业电脑用于接收电商ERP系统、读码模块及称重模块的信息,且与PLC可编程序控制器进行数据交换,控制剔废模块和分流模块的动作。该系统设备可有效提高发货效率、保证产品装箱的正确性、降低发货出错机率、保证包裹发货所使用物流公司的准确性、并节省人力物力。

Electric power logistics package weight intelligent acquisition system equipment

The invention provides an electronic commerce logistics package weight intelligent acquisition system equipment, which is arranged on the conveyor belt between the product packaging station and the sorting and stacking station. The conveyor belt comprises an industrial computer, a PLC programmable controller, an electronic commerce ERP system, and a code reading module, a weighing module and a scrap rejection module arranged sequentially according to the conveyor belt conveyor direction. Block and shunt module; Industrial computer is electrically connected with PLC programmable controller and E-commerce ERP system respectively; Industrial computer and PLC programmable controller are electrically connected with each module above; Industrial computer is used to receive the information of E-commerce ERP system, code reading module and weighing module, and programmable controller programmable with PLC. Data exchange is used to control the action of scrap module and shunt module. The system equipment can effectively improve the delivery efficiency, ensure the correctness of product packing, reduce the probability of delivery errors, ensure the accuracy of the logistics company used in parcel delivery, and save manpower and material resources.

【技术实现步骤摘要】
电商物流包裹重量智能采集系统设备
本专利技术涉及电商物流,特别涉及一种电商物流包裹重量智能采集系统设备。
技术介绍
随着电子商务模式的快速发展,各大生产厂家的销售渠道不再局限于旧有的销售模式:只依靠一级经销商进行批量销售,一级经销商再对二级经销商进行分发销售,二级经销商再对下一级进行销售,最终生产厂家的货物才到达面向消费者的零售商家。而崭新的销售方式已经在原有的销售方式上,增加了生产厂家通过电子商务平台,直接面对大量的、零散的消费者单体的销售方式,而且此销售方式过程中存在数量巨大。零散的货物需求。因此厂家也需要依靠多家物流公司进行大量散件的发货,导致生产厂家的发货工作大量增加,需要增加许多人手进行产品包装、货物核对和包裹分拣的工作。目前国内各大厂家解决此问题普遍使用的方法是:使用电商ERP软件进行订单接收和发货单据管理,该ERP软件支持多个电商购物平台的订单集中管理及多个物流公司的单据集中管理。在ERP系统接收到一定数量的电商订单后,会自动打印该批电商订单的发货单和物流快递单,并发送至仓库。仓库拣货人员根据发货单进行产品分拣,包装后粘贴对应的物流快递单于包裹表面。然后再将包裹放置输送带上,通过输送带将其他仓库拣货人员包装的产品一同运送至分拣平台。由分拣人员通过肉眼分辨不同物流公司的快递单号并加以分类,将属于同一物流公司运输的包裹堆放在同一位置。称重人员将已经分类堆放的包裹逐一放置在电子秤,同时使用手持式条码扫描枪扫描快递物流单号,通过电脑收集电子秤的重量信息和条码扫描枪的物流单号,进行一对一关联并记录。最后,物流公司人员将会再次对货物进行称重检查记录,然后收货发送。此方法存在以下几方面缺陷:1、产品封箱包装后,没有检查包裹内所装产品是否有错的手段,可能出现订单内容与实际发货产品不相符的情况。2、分拣人员通过肉眼分辨包裹的物流快递单号,然后进行分类堆放,容易出现分类错误的现象,使得物流公司在接收包裹时会收到非自己公司物流单号的包裹。3、包裹在称重时需要人工搬运放置在电子秤,大件包裹极易出现重量测量误差较大的情况,导致关联的数据不准确。4、所有工作均需要人工完成,人员配比大,效果不高。
技术实现思路
鉴于以上所述,本专利技术提供一种电商物流包裹重量智能采集系统设备,该系统可提高分拣效率、降低发货出错几率、提高包裹重量与物流单号关联的准确性,降低人工成本。本专利技术涉及的技术解决方案:一种电商物流包裹重量智能采集系统设备,设置于产品包装工位与分拣堆放工位之间的传送带上,所述电商物流包裹重量智能采集系统设备包括工业电脑、PLC可编程序控制器、电商ERP系统以及依传送带的传送方向依次设置的读码模块、称重模块、剔废模块和分流模块;工业电脑分别与PLC可编程序控制器以及电商ERP系统电性连接,工业电脑及PLC可编程序控制器分别与上述每一模块电性连接;工业电脑用于接收电商ERP系统、读码模块及称重模块的信息,且与PLC可编程序控制器进行数据交换,控制剔废模块和分流模块的动作;读码模块用于在包裹行进中实时读取信息并上传至工业电脑;称重模块用于在包裹行进过程中检测包裹重量并实时传送至工业电脑;剔废模块用于将问题包裹剔除;分流模块用于将包裹按要求流入不同的分流传送带中。进一步地,所述读码模块包括第一光电传感器、工业读码器以及第二光电传感器,第一光电传感器及第二光电传感器分别与PLC可编程序控制器电性连接,工业读码器与工业电脑电性连接。进一步地,所述第一光电传感器用于检测行进中的包裹,发送信号至PLC可编程序控制器,PLC可编程序控制器控制工业读码器打开,进行一维码读取,读取完成后工业读码器实时传送数据至工业电脑,并断开工业读码器电源,等待下一个包裹进入第一光电传感器检测范围内;工业读码器用于读取一维码信息并上传至工业电脑;第二光电传感器用于当包裹被工业读码器读取或离开工业读码器范围时,被第二光电传感器检测到后,PLC可编程序控制器会发送指令关闭工业读码器电源,防止误检测。进一步地,所述称重模块包括第三光电传感器及动态称重设备,第三光电传感器与PLC可编程序控制器电性连接,动态称重设备与工业电脑电性连接。进一步地,所述第三光电传感器用于当该传感器检测到包裹时,PLC可编程序控制器发送指示给工业电脑,工业电脑准备接收来自动态称重设备传送回的重量数据;动态称重设备用于检测包裹重量并实时传送至工业电脑。进一步地,所述剔废模块包括第四光电传感器及剔废装置,第四光电传感器与PLC可编程序控制器电性连接,剔废装置与工业电脑电性连接。进一步地,所述第四光电传感器用于当PLC可编程序控制器接收到剔废指令后,第四光电传感器检测到包裹后,PLC可编程序控制器控制剔废装置将问题包裹剔除。进一步地,所述分流模块包括第五光电传感器及分流装置,第五光电传感器与PLC可编程序控制器电性连接,分流装置与工业电脑电性连接。进一步地,所述分流装置包括可转动的分流挡板,分流装置用于改变分流挡板的方向,从而将包裹的行进方向改变,实现分流。进一步地,所述第五光电传感器用于当包裹经过时,第五光电传感器发送信号至PLC可编程序控制器,PLC可编程序控制器内的分流工位计数器+1并发送字命令至工业电脑,工业电脑读取PLC可编程序控制器程序内的分流工位计数器的数值,并读取记录中该数值对应货物所属的物流公司,根据不同的读取结果,向PLC可编程序控制器返回不同的字符串命令,根据返回的不同的字符串命令,输出不同的信号,驱动分流挡板转动摆向不同的方向。本专利技术的有益效果:与现有技术相比,本专利技术电商物流包裹重量智能采集系统设备在企业的电商物流包裹发货过程中,通过依次设置的读码模块、称重模块、剔废模块和分流模块对不同的包裹进行识别,根据识别结果对包裹进行剔除筛选后按类分拣,可有效提高发货效率、保证产品装箱的正确性、降低发货出错机率、保证包裹发货所使用物流公司的准确性、并节省人力物力。附图说明图1为本专利技术电商物流包裹重量智能采集系统设备的结构示意图;图2为本专利技术电商物流包裹重量智能采集系统设备的连接示意图。具体实施方式下面结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术保护范围。请参阅图1及图2,本专利技术提供一种电商物流包裹重量智能采集系统设备,其设置于产品包装工位1与分拣堆放工位2之间的传送带3上,包括工业电脑4、PLC可编程序控制器5、电商ERP系统6以及依传送带3的传送方向(图2中X箭头方向)依次设置的读码模块7、称重模块8、剔废模块9和分流模块10。工业电脑4分别与PLC可编程序控制器5以及电商ERP系统6电性连接。工业电脑4分别与每一模块电性连接,PLC可编程序控制器5分别与每一模块电性连接。工业电脑4用于接收电商ERP系统6、读码模块7及称重模块8的信息;且与PLC可编程序控制器5进行数据交换,控制剔废模块9和分流模块10的动作。PLC可编程序控制器5用于每个模块对应的信号接收或动作控制。电商ERP系统6用于接收从各个电子商务接收到的消费者订单,并将订单的相关详细信息汇总,再将每一个订单的内容相互关联绑定,最后以电子数据的形式同步发送至工业电脑4,以供电商物流包裹重量智能采集系统设备的主程本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电商物流包裹重量智能采集系统设备,设置于产品包装工位(1)与分拣堆放工位(2)之间的传送带(3)上,其特征在于:所述电商物流包裹重量智能采集系统设备包括工业电脑(4)、PLC可编程序控制器(5)、电商ERP系统(6)以及依传送带(3)的传送方向依次设置的读码模块(7)、称重模块(8)、剔废模块(9)和分流模块(10);工业电脑(4)分别与PLC可编程序控制器(5)以及电商ERP系统(6)电性连接,工业电脑(4)及PLC可编程序控制器(5)分别与上述每一模块电性连接;工业电脑(4)用于接收电商ERP系统(6)、读码模块(7)及称重模块(8)的信息,且与PLC可编程序控制器(5)进行数据交换,控制剔废模块(9)和分流模块(10)的动作;读码模块(7)用于在包裹行进中实时读取信息并上传至工业电脑(4);称重模块(8)用于在包裹行进过程中检测包裹重量并实时传送至工业电脑(4);剔废模块(9)用于将问题包裹剔除;分流模块(10)用于将包裹按要求流入不同的分流传送带中。

【技术特征摘要】
1.一种电商物流包裹重量智能采集系统设备,设置于产品包装工位(1)与分拣堆放工位(2)之间的传送带(3)上,其特征在于:所述电商物流包裹重量智能采集系统设备包括工业电脑(4)、PLC可编程序控制器(5)、电商ERP系统(6)以及依传送带(3)的传送方向依次设置的读码模块(7)、称重模块(8)、剔废模块(9)和分流模块(10);工业电脑(4)分别与PLC可编程序控制器(5)以及电商ERP系统(6)电性连接,工业电脑(4)及PLC可编程序控制器(5)分别与上述每一模块电性连接;工业电脑(4)用于接收电商ERP系统(6)、读码模块(7)及称重模块(8)的信息,且与PLC可编程序控制器(5)进行数据交换,控制剔废模块(9)和分流模块(10)的动作;读码模块(7)用于在包裹行进中实时读取信息并上传至工业电脑(4);称重模块(8)用于在包裹行进过程中检测包裹重量并实时传送至工业电脑(4);剔废模块(9)用于将问题包裹剔除;分流模块(10)用于将包裹按要求流入不同的分流传送带中。2.根据权利要求1所述的电商物流包裹重量智能采集系统设备,其特征在于:所述读码模块(7)包括第一光电传感器(71)、工业读码器(72)以及第二光电传感器(73),第一光电传感器(71)及第二光电传感器(73)分别与PLC可编程序控制器(5)电性连接,工业读码器(72)与工业电脑(4)电性连接。3.根据权利要求2所述的电商物流包裹重量智能采集系统设备,其特征在于:所述第一光电传感器(71)用于检测行进中的包裹,发送信号至PLC可编程序控制器(5),PLC可编程序控制器(5)控制工业读码器(72)打开,进行一维码读取,读取完成后工业读码器(72)实时传送数据至工业电脑(4),并断开工业读码器(72)电源,等待下一个包裹进入第一光电传感器(71)检测范围内;工业读码器(72)用于读取一维码信息并上传至工业电脑(4);第二光电传感器(73)用于当包裹被工业读码器(72)读取或离开工业读码器(72)范围时,被第二光电传感器(73)检测到后,PLC可编程序控制器(5)会发送指令关闭工业读码器(72)电源,防止误检测。4.根据权利要求1所述的电商物流包裹重量智能采集系统设备,其特征在于:所述称重模块(8)包括第三光...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄葆钧
申请(专利权)人:广州市贝云科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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