一种适用于石墨电极加工的金刚石涂层圆鼻铣刀制造技术

一种适用于石墨电极加工的金刚石涂层圆鼻铣刀，本实用新型专利技术涉及圆鼻铣刀技术领域，刀刃上开设有四道周刃螺旋沟槽，周刃螺旋沟槽之间设置有周刃，底刃与周刃之间通过圆弧倒角连接设置，圆弧倒角的槽口设置有圆弧前刀面，圆弧倒角的后刃面通过圆弧后刀角与底刃后角连接设置，端齿底面一后角和端齿底面二后角连接设置；所述的刀刃芯径与刃径比为68％～73％，周刃螺旋沟槽的前刀面的角度为5°～11°，圆弧前刀面的角度为3°～6°，端齿底面一后角的角度为8°～10°，端齿底面二后角的角度为17°～19°；其多处拥有特殊角度的刃面及倒角设计、以及金刚石涂层设计，增加了刀具的使用寿命，保证了刀具的加工精度，简化了高精度刀具的生产难度，精度高、寿命长。

Diamond coated round nose milling cutter for graphite electrode processing

The utility model relates to a diamond coated circular nose milling cutter suitable for processing graphite electrodes, which relates to the technical field of circular nose milling cutters. Four spiral grooves with peripheral edges are arranged on the edge of the cutter, a circumferential edge is arranged between the spiral grooves with peripheral edges, and a circular arc front cutter is arranged between the bottom edge and the circumferential edge through an arc chamferential connection. The back edge of the arc chamfering angle is connected with the back edge of the bottom edge by the arc back edge angle, and the bottom edge of the end tooth is connected with the back angle of the bottom edge. The ratio of the blade core diameter to the edge diameter is 68%-73%, the angle of the front edge of the spiral groove of the circumferential edge is 5-11 degrees, the angle of the arc front blade is 3-6 degrees, and the bottom face of the end tooth is arranged. The angle of one back angle is 8 ~10, the angle of two back angles is 17 ~19, the design of edge and chamfer with special angles and diamond coating in many places increase the service life of the cutting tool, ensure the machining precision of the cutting tool, simplify the production difficulty of the high precision cutting tool, and have high precision and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于石墨电极加工的金刚石涂层圆鼻铣刀
本技术涉及圆鼻铣刀
，具体涉及一种适用于石墨电极加工的金刚石涂层圆鼻铣刀。
技术介绍
当今石墨电极加工中越来越多的复杂工艺的模型，特别是汽车行业，对刀具的要求越来越高，一是精度要求高，二是要求刀具寿命长，有时要求一把铣刀连续加工一个电极时，中途不能换刀，而现在一般标准的石墨电极用的圆鼻铣刀，在精度上比较难达到现在模具精加工所要的要求的精度，一般的涂层在刀具的寿命上更是很难突破长时间的加工，一旦刀尖磨损超出公差范围后，精度和尺寸就会产生一定的偏差，增加刀具的使用寿命是越来越得到各方的研究和关注。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种精度高、寿命长的适用于石墨电极加工的金刚石涂层圆鼻铣刀，其多处拥有特殊角度的刃面及倒角设计、以及金刚石涂层设计，增加了刀具的使用寿命，保证了刀具的加工精度，简化了高精度刀具的生产难度。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含刀柄和刀刃，刀柄前端设置有刀刃，刀刃上开设有四道周刃螺旋沟槽，周刃螺旋沟槽之间设置有周刃，刀刃前端设置有底刃，底刃与周刃之间通过圆弧倒角连接设置，圆弧倒角的槽口设置有圆弧前刀面，圆弧倒角的后刃面通过圆弧后刀角与底刃后角连接设置，所述的底刃后角包含端齿底面一后角和端齿底面二后角，端齿底面一后角和端齿底面二后角连接设置；所述的刀刃芯径与刃径比为68％～73％，周刃螺旋沟槽的前刀面的角度为5°～11°，圆弧前刀面的角度为3°～6°，端齿底面一后角的角度为8°～10°，端齿底面二后角的角度为17°～19°。进一步的，所述的刀刃上涂设有金刚石涂层。进一步的，所述的刀柄为热缩型刀柄，刀柄热缩套设固定在刀刃后端。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种适用于石墨电极加工的金刚石涂层圆鼻铣刀，其多处拥有特殊角度的刃面及倒角设计、以及金刚石涂层设计，增加了刀具的使用寿命，保证了刀具的加工精度，简化了高精度刀具的生产难度，精度高、寿命长，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是图1的刀刃左视图。附图标记说明：刀柄1、刀刃2、周刃螺旋沟槽3、周刃4、底刃5、圆弧倒角6、圆弧前刀面7、底刃后角8、端齿底面一后角9、端齿底面二后角10。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1-图2所示，本具体实施方式包含刀柄1和刀刃2，刀柄1前端一体成型有刀刃2，刀刃2上开设有四道周刃螺旋沟槽3，周刃螺旋沟槽3之间一体成型有周刃4，刀刃2前端一体成型有底刃5，底刃5与周刃4之间一体成型有圆弧倒角6，圆弧倒角6的槽口一体成型有圆弧前刀面7，圆弧倒角6的后刃面通过圆弧后刀角与底刃后角8一体成型设置，所述的底刃后角8一体成型有端齿底面一后角9和端齿底面二后角10，端齿底面一后角9和端齿底面二后角10连接设置；所述的刀刃2芯径与刃径比为68％～73％，周刃螺旋沟槽3的前刀面的角度为5°～11°，圆弧前刀面7的角度为3°～6°，端齿底面一后角9的角度为8°～10°，端齿底面二后角10的角度为17°～19°。进一步的，所述的刀刃2上涂设有金刚石涂层。进一步的，所述的刀柄1为热缩型刀柄，刀柄1热缩套设固定在刀刃2后端。本具体实施方式在制作时，采用五轴联动机床加工，刀具需配合热缩型刀柄，刀具在加工时其跳动控制在3um以下，刀刃采用适合金刚石涂层的合金加工制成，合金的晶粒度小于0.4um，合金的HRA硬度在92以上，刀刃加工完成后对所有刃口进行抛光处理，刃口在100倍显微镜下无细微的锯齿口和崩缺口。采用上述结构后，本具体实施方式所具有的优点是：其多处拥有特殊角度的刃面及倒角设计、以及金刚石涂层设计，增加了刀具的使用寿命，保证了刀具的加工精度，简化了高精度刀具的生产难度，精度高、寿命长。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于石墨电极加工的金刚石涂层圆鼻铣刀，其特征在于：它包含刀柄和刀刃，刀柄前端设置有刀刃，刀刃上开设有四道周刃螺旋沟槽，周刃螺旋沟槽之间设置有周刃，刀刃前端设置有底刃，底刃与周刃之间通过圆弧倒角连接设置，圆弧倒角的槽口设置有圆弧前刀面，圆弧倒角的后刃面通过圆弧后刀角与底刃后角连接设置，所述的底刃后角包含端齿底面一后角和端齿底面二后角，端齿底面一后角和端齿底面二后角连接设置；所述的刀刃芯径与刃径比为68％～73％，周刃螺旋沟槽的前刀面的角度为5°～11°，圆弧前刀面的角度为3°～6°，端齿底面一后角的角度为8°～10°，端齿底面二后角的角度为17°～19°。

【技术特征摘要】
1.一种适用于石墨电极加工的金刚石涂层圆鼻铣刀，其特征在于：它包含刀柄和刀刃，刀柄前端设置有刀刃，刀刃上开设有四道周刃螺旋沟槽，周刃螺旋沟槽之间设置有周刃，刀刃前端设置有底刃，底刃与周刃之间通过圆弧倒角连接设置，圆弧倒角的槽口设置有圆弧前刀面，圆弧倒角的后刃面通过圆弧后刀角与底刃后角连接设置，所述的底刃后角包含端齿底面一后角和端齿底面二后角，端齿底面一后角和端齿底面二后角连接设置；所述的刀刃芯径与刃径比...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：昆山安飞特新材料刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32