一种定距离打孔器制造技术

技术编号:19226375 阅读:18 留言:0更新日期:2018-10-23 18:23
本实用新型专利技术公开了一种定距离打孔器,包括支承部分、立轴总成、驱动机构、传送机构;立轴总成安装在支承部分之上,并穿过支承部分完成轴向运动,驱动机构安装在支承部分之上,并和立轴总成接触,驱动立轴总成的相应构件,通过操作驱动机构,将驱动机构的旋转运动转换为立轴总成上下往复运动,立轴总成产生往复运动的冲击力,与支撑部分的相应构件配合对物品打孔,传送机构与驱动机构联动,每完成一次打孔动作,驱动机构驱动传送机构,将被打孔物品传送一定距离,实现自动进给、定距离打孔。

A fixed distance punch

The utility model discloses a fixed distance perforator, which comprises a supporting part, a vertical shaft assembly, a driving mechanism and a transmission mechanism; the vertical shaft assembly is installed on the supporting part, and the axial movement is completed through the supporting part; the driving mechanism is installed on the supporting part, and contacts with the vertical shaft assembly to drive the corresponding vertical shaft assembly. Components, through the operation of the driving mechanism, the rotating motion of the driving mechanism is converted into the vertical shaft assembly up and down reciprocating motion, the vertical shaft assembly produces the impact of reciprocating motion, and the corresponding components of the supporting part with the punching of the object, the transmission mechanism and the driving mechanism linkage, each completion of a punching action, driving mechanism to drive transmission The mechanism will be transported to a certain distance by the perforated object to achieve automatic feed and fixed distance drilling.

【技术实现步骤摘要】
一种定距离打孔器
本技术涉及一种打孔装置,尤其涉及一种定距离打孔器。
技术介绍
在日常生活及工作中,经常需要对纸张、纸板、塑料、皮革等物品进行打孔,但现有的一些打孔器,均为手工按压打孔或者使用电力驱动打孔,存在三个问题:1、手工按压费时费力、效率低,而且因为冲压头运行的速度慢,打出的孔边缘粗糙,不整齐;2、用电力驱动的打孔器一般结构复杂,没有电源便不能工作,操作也不方便。3、不能自动进给,实现定距离打孔。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够省时省力,能快速、定距离打孔,结构简单容易操作的一种定距离打孔器。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术的一种定距离打孔器,包括支承部分、立轴总成、驱动机构、传送机构;立轴总成安装在支承部分之上,并穿过支承部分完成轴向运动;驱动机构安装在支承部分之上,并和立轴总成接触,驱动立轴总成的相应构件;通过操作驱动机构,将驱动机构的旋转运动转换为立轴总成上下往复运动;立轴总成产生往复运动的冲击力,与支撑部分的相应构件配合对物品打孔;传送机构与驱动机构联动,每完成一次打孔动作,驱动机构驱动传送机构,将被打孔物品传送一定距离,实现自动进给、定距离打孔。所述的支承部分包括:底座1、立柱2、螺母3、工作台4、外罩16、支承板22、冲模24、隔板27、环槽28;立柱2固定安装在底座1上,立柱2中部带有螺纹,通过螺母3带动工作台4上下移动,工作台4上放置冲模24;立柱2的中部固定安装支承板22,支承板22的前部左侧带有圆孔,右侧带有长孔。所述的外罩16为金属制成的长方体形,顶端封闭,中间带有隔板27,隔板27之前面外罩顶端带有圆孔,隔板27后面外罩顶端带有环槽28,底部端口固定在支承板22上。所述的立柱2穿过支承板22后伸入到外罩16顶部的环槽28内固定。所述的立轴总成包括:立轴17、立轴弹簧18、凸肩19、齿条20、长槽21、冲头23;立轴17的上部圆柱体带有凸肩19,凸肩19和外罩16的顶部之间安装立轴弹簧18,立轴弹簧18通过凸肩19将立轴总成压向底座1;立轴17的中部圆柱体侧面开有长槽21,长槽21的底部制成齿条20;立轴17上端穿过外罩16顶部的圆孔,中间穿过支承板22前端的圆孔,下端安装冲头23。所述的驱动机构包括:不完全齿轮13、转轴14、主动齿轮15、摇柄26;转轴14与不完全齿轮13及主动齿轮15固定连接,两端穿过外罩16的前壁和隔板27后能自由旋转不能轴向移动,摇柄26安装在转轴14的前端,当摇柄26带动转轴14旋转时,不完全齿轮13可在长槽21内通过齿条20将立轴总成向上抬起或放下。所述的传送机构包括:平板5、传送齿轮6、传送轴7、传送轮8、中间齿轮9、弹簧10、中间轴11、中间轮12、小弹簧25。中间轴11上空套中间齿轮9和中间轮12,两端穿过外罩16的前壁和隔板27,在外罩16的前壁和隔板27的相应位置上分别安装弹簧10,推动中间轴11,使得中间齿轮9始终和主动齿轮15相啮合;传送轴7上固定安装传送齿轮6和传送轮8,两端固定安装在支承板22的长孔内,传送齿轮6始终和中间齿轮9啮合。平板5置于工作台4之上,左端由小弹簧25支起来,将平板5之上的待打孔物品始终压向传送轮8。由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术所述的一种定距离打孔器,能够实现立轴总成的快速上下往复运动和物品打孔位置的自动进给,实现对物品进行快速的、定距离打孔。附图说明图1为本技术一种定距离打孔器的结构示意图。图2为本技术一种定距离打孔器的A-A截面示意图。图3为本技术一种定距离打孔器停止进给时的工作状态示意图。图中:1、底座,2、立柱,3、螺母,4、工作台,5、平板,6、传送齿轮,7、传送轴,8、传送轮,9、中间齿轮,10、弹簧,11、中间轴,12、中间轮,13、不完全齿轮,14、转轴,15、主动齿轮,16、外罩,17、立轴,18、立轴弹簧,19、凸肩,20、齿条,21、长槽,22、支承板,23、冲头,24、冲模,25、小弹簧,26、摇柄,27、隔板,28、环槽。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,部属于本技术的保护范围。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。如图1所示,本技术的一种定距离打孔器,包括支承部分、立轴总成、驱动机构、传送机构;立轴总成安装在支承部分之上,并穿过支承部分完成轴向运动;驱动机构安装在支承部分之上,并和立轴总成接触,驱动立轴总成的相应构件;通过操作驱动机构,将驱动机构的旋转运动转换为立轴总成上下往复运动,立轴总成产生往复运动的冲击力,与支撑部分的相应构件配合对物品打孔;传送机构与驱动机构联动,每完成一次打孔动作,驱动机构驱动传送机构,将被打孔物品传送一定距离,实现自动进给、定距离打孔。支承部分包括底座1、立柱2、螺母3、工作台4、外罩16、支承板22、冲模24、隔板27、环槽28;立柱2固定安装在底座1上,立柱2中部带有螺纹,通过螺母3带动工作台4上下移动,工作台4上放置冲模24;立柱2的中部固定安装支承板22,支承板22的前端左侧带有圆孔,右侧带有长孔。外罩16为金属制成的长方体形,顶端封闭,中间带有隔板27,隔板27前面外罩16的顶端带有圆孔,隔板27后面外罩16顶端带有环槽28,底部端口固定在支承板22上。立柱2穿过支承板22后伸入到外罩16顶部的环槽28内固定,增强了整体装置的稳定性。所述的立轴总成包括立轴17、立轴弹簧18、凸肩19、齿条20、长槽21、冲头23,立轴17的上部圆柱体带有凸肩19,凸肩19和外罩16的顶部之间安装立轴弹簧18,立轴弹簧18通过凸肩19将立轴总成压向底座1;立轴17的中部圆柱体侧面开有长槽21,长槽21的底部制成齿条20,立轴17上端穿过外罩16顶部的圆孔,中间穿过支承板22前端的圆孔,将立轴总成限定为上下滑动,立轴13的下端安装冲头23。所述的驱动机构包括不完全齿轮13、转轴14、主动齿轮15、摇柄26,转轴14与不完全齿轮13及主动齿轮15固定连接,两端穿过外罩16的前壁和隔板27后能自由旋转不能轴向移动,摇柄26安装在转轴14的前端,当摇柄26带动转轴14旋转时,不完全齿轮13可在长槽21内通过齿条20将立轴总成向上抬起或放下。在立轴17上开长槽21,不完全齿轮13探入长槽21内驱动齿条20,可以防止立轴总成转动而影响不完全齿轮13和齿条20的啮合,增加了打孔器整体的稳定性。不完全齿轮是机械装置中的一种传动件,主动齿轮只做出一个或几个齿,根据运动时间和停歇时间的要求在从动轮上作出与主动轮相啮合的轮齿,其余部分为锁止圆弧。当两轮齿进入啮合时,与齿轮传动一样,无齿部分由锁止圆弧定位使从动轮静止。不完全齿轮机构结构简单、制造容易、工作可靠,从动轮运动时间和静止时间可在较大范围内变化。当摇柄26带动转轴14旋转时,不完全齿轮13旋转,利用不完全齿轮的间歇作用原理,通过齿条20带动立轴总成上下移动,冲头23便可完成打孔动作。所述的传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定距离打孔器,其特征在于,包括支承部分、立轴总成、驱动机构、传送机构;立轴总成安装在支承部分之上,并穿过支承部分完成轴向运动;驱动机构安装在支承部分之上,并和立轴总成接触,驱动立轴总成的相应构件;通过操作驱动机构,将驱动机构的旋转运动转换为立轴总成上下往复运动;立轴总成产生往复运动的冲击力,与支撑部分的相应构件配合对物品打孔;传送机构与驱动机构联动,每完成一次打孔动作,驱动机构驱动传送机构,将被打孔物品传送一定距离,实现自动进给、定距离打孔。

【技术特征摘要】
1.一种定距离打孔器,其特征在于,包括支承部分、立轴总成、驱动机构、传送机构;立轴总成安装在支承部分之上,并穿过支承部分完成轴向运动;驱动机构安装在支承部分之上,并和立轴总成接触,驱动立轴总成的相应构件;通过操作驱动机构,将驱动机构的旋转运动转换为立轴总成上下往复运动;立轴总成产生往复运动的冲击力,与支撑部分的相应构件配合对物品打孔;传送机构与驱动机构联动,每完成一次打孔动作,驱动机构驱动传送机构,将被打孔物品传送一定距离,实现自动进给、定距离打孔。2.根据权利要求1所述的一种定距离打孔器,其特征在于,所述的支承部分包括:底座(1)、立柱(2)、螺母(3)、工作台(4)、外罩(16)、支承板(22)、冲模(24)、隔板(27)、环槽(28);立柱(2)固定安装在底座(1)上,立柱(2)中部带有螺纹,通过螺母(3)带动工作台(4)上下移动,工作台(4)上放置冲模(24);立柱(2)的中部固定安装支承板(22),支承板(22)的前部左侧带有圆孔,右侧带有长孔;所述的外罩(16)为金属制成的长方体形,顶端封闭,中间带有隔板(27),隔板(27)之前面外罩顶端带有圆孔,隔板(27)后面外罩顶端带有环槽(28),底部端口固定在支承板(22)上;所述的立柱(2)穿过支承板(22)后伸入到外罩(16)顶部的环槽(28)内固定。3.根据权利要求1所述的一种定距离打孔器,其特征在于,所述的立轴总成包括:立轴(17)、立轴弹簧(18)、凸肩(19)、齿条(20)、长槽(21)、冲头(23);立轴(17)的上部圆柱体带有凸肩(19),凸肩(19)和外罩(16)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆天翔张起祥
申请(专利权)人:湖州师范学院
类型:新型
国别省市:浙江,33

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