一种齿条专用倒棱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿条专用倒棱装置，包括工作台、电动磨头以及控制臂，所述工作台包括支柱、横档、齿轮支架和齿轮固定装置，所述齿轮支架嵌入到工作台的表面，所述齿轮固定装置通过调节螺栓与齿轮支架连接；所述电动磨头包括固定螺母、砂轮、平衡块、电动磨头固定装置以及连接头，所述电动磨头通过电动磨头固定装置固定，所述电动磨头通过连接头与控制臂连接；所述控制臂包括第一控制臂、第二控制臂和第三控制臂。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简便，不仅高效去除了齿条上的毛刺保证了齿条表面的光洁度，还提高了齿条的使用精度，延长了齿条的使用寿命。

A special chamfering device for rack

The utility model discloses a special chamfering device for racks, which comprises a worktable, an electric grinding head and a control arm. The worktable comprises a prop, a cross gear, a gear bracket and a gear fixing device. The gear bracket is embedded on the surface of the worktable, and the gear fixing device is connected with the gear bracket by adjusting bolts. The electric grinding head includes a fixed nut, a grinding wheel, a balancing block, an electric grinding head fixing device and a connecting head. The electric grinding head is fixed by an electric grinding head fixing device, and the electric grinding head is connected with a control arm through a connecting head; the control arm comprises a first control arm, a second control arm and a third control arm. The utility model has reasonable structure design and simple operation, which not only effectively removes the burrs on the rack and ensures the surface smoothness of the rack, but also improves the service precision of the rack and prolongs the service life of the rack.

【技术实现步骤摘要】
一种齿条专用倒棱装置
本技术涉及齿条加工设备，尤其是一种齿条专用倒棱装置。
技术介绍
随着科技的飞速发展，在机械传动过程中，传动的精度也在不断地提高。齿条作为机械传动过程中的一个重要部件，齿条的精磨倒棱也成为齿条加工过程中必不可少的加工工序。齿条由齿根和齿顶组成的无数个三角形构成，为了完成齿条的精磨倒棱加工，齿条两端面的无数个三角形的棱边都需要进行精磨倒棱，现有技术中大多通过人工使用锉刀对齿条两侧的无数个三角形的棱边锉磨倒棱去毛刺，但是这种方法不仅劳动强度大，效率低，而且毛刺去除不干净，倒棱不均匀，既影响了齿条的外观光洁度又影响了齿条的精度。
技术实现思路
为了克服现有技术中齿条加工过程中工作效率低、毛刺去除不干净、倒棱不均匀、劳动强度大等缺陷，本技术提供一种齿条专用倒棱装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿条专用倒棱装置，包括工作台、电动磨头以及控制臂，所述工作台包括支柱、横档、齿轮支架和齿轮固定装置，所述支柱设置在工作台的下方，所述横档与支柱连接，所述齿轮支架嵌入到工作台的表面，所述齿轮固定装置通过调节螺栓与齿轮支架连接；所述电动磨头包括固定螺母、砂轮、平衡块、电动磨头固定装置以及连接头，所述固定螺母设置在砂轮的左侧，所述平衡块设置在砂轮的右侧，所述电动磨头通过电动磨头固定装置固定，所述电动磨头通过连接头与控制臂连接；所述控制臂包括第一控制臂、第二控制臂和第三控制臂，所述第一控制臂通过控制器与第二控制臂连接，所述控制器可以通过控制第一控制臂进一步精准控制砂轮的转速及进给速度，所述第二控制臂通过第三控制臂与底座连接，所述底座通过固定螺栓固定在地面上。上述的一种齿条专用倒棱装置，所述工作台为长方形，所述支柱设置在工作台四个角的下面，所述横档设有2个。上述的一种齿条专用倒棱装置，所述工作台通过100槽钢焊接加工而成。上述的一种齿条专用倒棱装置，所述工作台、支柱以及横档的外侧均设有防腐涂层。上述的一种齿条专用倒棱装置，所述电动磨头固定装置所用材料为铝合金模块。上述的一种齿条专用倒棱装置，所述齿轮支架和齿轮固定装置均设有2个，所述齿轮固定装置设于齿轮支架的正上方，所述齿轮支架和齿轮固定装置之间的间隙通过调节螺栓调节和固定。上述的一种齿条专用倒棱装置，所述调节螺栓均匀设置在齿轮固定装置上，所述每个齿轮固定装置均设有6个调节螺栓。与现有技术相比本技术具有以下优点和突出性效果：本技术的有益效果是，本技术齿条专用倒棱装置设有高精度电磨和便于装卸工件的工作台，通过控制器的精准控制电磨砂轮的转速及进给速度，可以有效地消除了传统齿条倒棱过程中工作效率低、毛刺去除不干净、倒棱不均匀、劳动强度大的缺陷。本技术结构设计合理，操作简便，不仅高效去除了齿条上的毛刺保证了齿条表面的光洁度，还提高了齿条的使用精度，延长了齿条的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为工作台的俯视图。图中1.支柱，2.横档，3.工作台，4.齿条支架，5.齿条固定装置，51.调节螺栓，6.齿条，7.电动磨头，71.固定螺母，72.砂轮，73.平衡块，74.电动磨头固定装置，75.连接头，8.第一控制臂，9.控制器，10.第二控制臂，11.底座。具体实施方式一种齿条专用倒棱装置，包括工作台3、电动磨头以及控制臂，所述工作台3包括支柱1、横档2、齿轮支架4和齿轮固定装置5，所述支柱1设置在工作台3的下方，所述横档2与支柱1连接，所述齿轮支架4嵌入到工作台3的表面，所述齿轮固定装置5通过调节螺栓51与齿轮支架4连接；所述电动磨头7包括固定螺母71、砂轮72、平衡块73、电动磨头固定装置74以及连接头75，所述固定螺母71设置在砂轮72的左侧，所述平衡块73设置在砂轮72的右侧，所述电动磨头7通过电动磨头固定装置74固定，所述电动磨头7通过连接头75与控制臂连接；所述控制臂包括第一控制臂8、第二控制臂10和第三控制臂，所述第一控制臂8通过控制器9与第二控制臂10连接，所述控制器9可以通过控制第一控制臂8进一步精准控制砂轮72的转速及进给速度，所述第二控制臂10通过第三控制臂与底座11连接，所述底座11通过固定螺栓固定在地面上。所述工作台3为长方形，所述支柱1设置在工作台3四个角的下面，所述横档2设有2个；所述工作台3通过100槽钢焊接加工而成；所述工作台3、支柱1以及横档2的外侧均设有防腐涂层；所述电动磨头固定装置74所用材料为铝合金模块，所述电动磨头固定装置74不仅轻便还不容易变形；所述齿轮支架4和齿轮固定装置5均设有2个，所述齿轮固定装置5设于齿轮支架4的正上方，所述齿轮支架4和齿轮固定装置5之间的间隙通过调节螺栓51调节和固定；所述调节螺栓51均匀设置在齿轮固定装置5上，所述每个齿轮固定装置5均设有6个调节螺栓51；所述工作台3表面可任意更换M1.5，M2，M3，M4，M5，M6，M8齿条，所述工作台3表面最多可放置6个齿条。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿条专用倒棱装置，包括工作台(3)、电动磨头以及控制臂，其特征在于：所述工作台(3)包括支柱(1)、横档(2)、齿轮支架(4)和齿轮固定装置(5)，所述支柱(1)设置在工作台(3)的下方，所述横档(2)与支柱(1)连接，所述齿轮支架(4)嵌入到工作台(3)的表面，所述齿轮固定装置(5)通过调节螺栓(51)与齿轮支架(4)连接；所述电动磨头(7)包括固定螺母(71)、砂轮(72)、平衡块(73)、电动磨头固定装置(74)以及连接头(75)，所述固定螺母(71)设置在砂轮(72)的左侧，所述平衡块(73)设置在砂轮(72)的右侧，所述电动磨头(7)通过电动磨头固定装置(74)固定，所述电动磨头(7)通过连接头(75)与控制臂连接；所述控制臂包括第一控制臂(8)、第二控制臂(10)和第三控制臂，所述第一控制臂(8)通过控制器(9)与第二控制臂(10)连接，所述第二控制臂(10)通过第三控制臂与底座(11)连接，所述底座(11)通过固定螺栓固定在地面上。

【技术特征摘要】
1.一种齿条专用倒棱装置，包括工作台(3)、电动磨头以及控制臂，其特征在于：所述工作台(3)包括支柱(1)、横档(2)、齿轮支架(4)和齿轮固定装置(5)，所述支柱(1)设置在工作台(3)的下方，所述横档(2)与支柱(1)连接，所述齿轮支架(4)嵌入到工作台(3)的表面，所述齿轮固定装置(5)通过调节螺栓(51)与齿轮支架(4)连接；所述电动磨头(7)包括固定螺母(71)、砂轮(72)、平衡块(73)、电动磨头固定装置(74)以及连接头(75)，所述固定螺母(71)设置在砂轮(72)的左侧，所述平衡块(73)设置在砂轮(72)的右侧，所述电动磨头(7)通过电动磨头固定装置(74)固定，所述电动磨头(7)通过连接头(75)与控制臂连接；所述控制臂包括第一控制臂(8)、第二控制臂(10)和第三控制臂，所述第一控制臂(8)通过控制器(9)与第二控制臂(10)连接，所述第二控制臂(10)通过第三控制臂与底座(11)连接，所述底座(11)通过固定螺栓固定在地面上。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周翔，陈超，
申请(专利权)人：青岛德系智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37