搅拌设备用搅拌传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌设备用搅拌传动机构，其包括搅拌机构、支承组件和搅拌驱动装置，所述支承组件上设有同步齿轮，搅拌设备的机架上设有固定齿轮，同步齿轮与固定齿轮啮合、并绕固定齿轮转动；所述搅拌机构包括环形齿轮、搅拌桨、搅拌轴和搅拌被动齿轮；搅拌驱动装置设置在机架上、并与环形齿轮传动连接，环形齿轮设置在支承组件上、并包围在所述固定齿轮外，环形齿轮包括内环齿面，内环齿面与所述同步齿轮啮合；搅拌轴转动设置在支承组件上，搅拌轴上端伸至环形齿轮与固定齿轮之间、并与搅拌被动齿轮连接，搅拌被动齿轮与同步齿轮啮合，搅拌轴下端与搅拌桨连接。此款实用新型专利技术的搅拌桨可实现自转和公转，经过区域多，从而提升混合效果。

Agitating driving mechanism for mixing equipment

The utility model relates to a stirring transmission mechanism for a stirring device, which comprises a stirring mechanism, a supporting component and a stirring driving device. The supporting component is provided with a synchronous gear, a fixed gear is arranged on the frame of the stirring device, and the synchronous gear meshes with the fixed gear and rotates around the fixed gear. Ring gears, impellers, stirring shafts and stirring passive gears; stirring driving devices are arranged on the rack and connected with ring gears; ring gears are arranged on the supporting components and surrounded by the fixed gears; ring gears include the inner ring tooth surface, which meshes with the synchronous gear; stirring shaft rotates The end of the stirring shaft is extended between the ring gear and the fixed gear, and is connected with the stirring passive gear. The stirring passive gear meshes with the synchronous gear, and the lower end of the stirring shaft is connected with the stirring impeller. This utility model impeller can realize rotation and revolution, passing through many areas, thus improving mixing effect.

【技术实现步骤摘要】
搅拌设备用搅拌传动机构
本技术涉及一种搅拌设备，特别是一种主要用于将锂电池材料混合的搅拌设备用搅拌传动机构。
技术介绍
随着社会的进步发展，采用电池驱动的产品越来越普及，小的有电子产品，大的有交通工具（电动汽车）等等，这些产品所采用的驱动电池基本为锂电池，而锂电池浆料的制作涉及多种材料的搅拌混合，但是，目前的搅拌混合设备普遍存在搅拌不均匀的不足，导致生产出来的锂电池浆料差异较大，对于最终采用这些锂电池浆料生产出来的锂电池质量差异大，致使大型大功率用电设备难以应用这些锂电池，也制约了大型大功率用电设备（如电动汽车）行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，工作可靠的搅拌设备用搅拌传动机构，以克服现有技术的不足。本技术的目的是这样实现的：一种搅拌设备用搅拌传动机构，包括搅拌机构、支承组件和搅拌驱动装置，搅拌机构转动设置在支承组件上，支承组件和搅拌驱动装置设置在搅拌设备的机架上，其特征在于：所述支承组件上设有同步齿轮，机架上设有固定齿轮，同步齿轮与固定齿轮啮合、并绕固定齿轮转动；所述搅拌机构包括环形齿轮、搅拌桨、搅拌轴和搅拌被动齿轮；搅拌驱动装置设置在机架上、并与环形齿轮传动连接，环形齿轮设置在支承组件上、并包围在所述固定齿轮外，环形齿轮包括内环齿面，内环齿面与所述同步齿轮啮合；搅拌轴转动设置在支承组件上，搅拌轴上端伸至环形齿轮与固定齿轮之间、并与搅拌被动齿轮连接，搅拌被动齿轮与同步齿轮啮合，搅拌轴下端与搅拌桨连接。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的方案，所述搅拌被动齿轮设有两个以上、并分布在固定齿轮外围，各搅拌被动齿轮分别与一根搅拌轴连接。作为进一步的方案，至少两根搅拌轴对应的搅拌桨之间具有重叠的搅拌区域。由于各搅拌轴是同步运动的，所以，与之连接的搅拌桨可以有交集的重叠区域。作为进一步的方案，各根搅拌轴对应的搅拌桨外径相同，或者，至少两根搅拌轴对应的搅拌桨的外径为一大一小。作为进一步的方案，所述搅拌被动齿轮设有三个。作为进一步的方案，所述支承组件为防护罩，防护罩包括上盖板、护套、下盖板和所述同步齿轮；上盖板和下盖板分别连接在护套上下两端，护套呈圆筒状，同步齿轮转动设置在上盖板上；所述环形齿轮和搅拌被动齿轮设置在上盖板上；所述搅拌轴垂直穿过防护罩，搅拌轴的上端与搅拌被动齿轮连接，搅拌轴的下端伸出至下盖板下方。作为进一步的方案，所述搅拌驱动装置包括搅拌电机、第一电机架、减速箱和搅拌原动齿轮，第一电机架设置在机架上，搅拌电机和减速箱设置在第一电机架上，搅拌电机通过减速箱与搅拌原动齿轮传动连接；所述环形齿轮还设有外环齿面，搅拌原动齿轮与外环齿面啮合。作为进一步的方案，所述搅拌驱动装置还包括搅拌原动链轮、搅拌传动链条、搅拌被动链轮和搅拌传动轴，减速箱依次通过搅拌原动链轮、搅拌传动链条、搅拌被动链轮、搅拌传动轴与搅拌原动齿轮传动连接。作为进一步的方案，所述搅拌桨包括连接头、第一螺旋搅拌臂、第二螺旋搅拌臂和下连杆，第一螺旋搅拌臂和第二螺旋搅拌臂的上端分别与连接头的两端连接，下连杆两端分别与第一螺旋搅拌臂和第二螺旋搅拌臂的下端连接。本技术的有益效果如下：（1）此款搅拌设备用搅拌传动机构的搅拌桨可实现自转和公转，经过区域多，从而提升混合效果；（2）此款搅拌设备用搅拌传动机构的搅拌轴通过在上端设置搅拌被动齿轮与同步齿轮啮合实现传动，其传动效果更可靠，而且，搅拌被动齿轮可以位于同步齿轮旁的不同位置，使得各根搅拌轴的轴心可以不在同一圆周上，从而可以实现对不同局域的材料进行搅拌；（3）此款搅拌设备用搅拌传动机构的搅拌桨可以设置三把以上，从而获得更大的搅拌范围。附图说明图1为本技术一实施例主视结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术左视（放大）结构示意图。图4为图3的A-A剖视（缩小）结构示意图。图5为图4中B处放大结构示意图。图6为图4中C处放大结构示意图。图7为本技术取走龙门架的横梁后俯视结构示意图。图8为本技术中搅拌桨传动齿轮组件俯视结构示意图。图9为本技术中搅拌桨和分散盘位置关系图。图10为图9简化后示意图。图11为本技术中搅拌桨和分散盘传动机构结构示意图。图12为图11中D处放大结构示意图。图13为图11的主视结构示意图。图14为图13的H-H剖视（放大）结构示意图。图15为图13中分散盘上升后结构示意图。图16为图1中料桶抬起后结构示意图。图中：1为龙门架、11为横梁、12为立柱、13为底座、14为导向槽、15为固定齿轮；2为搅拌电机、21为第一电机架、22为减速箱、23为搅拌原动链轮、24为搅拌传动链条、25为搅拌被动链轮、26为搅拌传动轴、27为搅拌原动齿轮、28为环形齿轮；3为分散电机、31为第二电机架、32为分散原动链轮、33为分散传动链条、34为分散被动链轮、35为中空轴、36为分散原动齿轮、37为同步带；4为固定套、41为底环；5为搅拌桨、51为搅拌轴、52为搅拌被动齿轮、53为第一螺旋搅拌臂、54为下连杆、55为第二螺旋搅拌臂、56为连接头；6为分散盘、61为分散轴、611为直线导向筋、62为传动套筒、63为分散被动齿轮、64为中间盘面、65为上分散齿、66为下分散齿、67为气缸、68为联动板；7为料桶、71为支承脚轮、72为导向脚轮、73为外凸边、74为限位插销、75为换热夹层；8为伺服电动缸、81为垂直导轨、82为滑块、83为托架、831为限位插孔、84为缓冲件、85为限位框架；9为防护罩、91为上盖板、92为护套、93为下盖板、94为同步齿轮、95为轴承座。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-8和图11-14所示，一种搅拌设备用搅拌传动机构，所述搅拌设备包括机架和搅拌传动机构，机架为龙门架1，搅拌传动机构包括搅拌机构、支承组件（支承组件为防护罩9）和搅拌驱动装置。龙门架1包括底座13、立柱12和横梁11，底座13顶部左右两侧设有所述立柱12，横梁11两端承接在立柱12顶端，横梁11上设有搅拌机构、固定套4和所述防护罩9。所述龙门架1的各部分铸造成型，所述底座13上设有料桶7抬升机构，料桶7抬升机构包括升降运动的托架83，托架83与料桶7之间设有横向限位结构。料桶7抬升机构还包括伺服电动缸8、垂直导轨81和滑块82，龙门架1上对应伺服电动缸8设有限位框架85，伺服电动缸8设置在限位框架85内，伺服电动缸8设有上下指向的伸缩杆，伸缩杆与限位框架85顶部之间设有缓冲件84缓冲件84为弹簧、海绵等弹性件，同时，伸缩杆与滑块82传动连接，滑块82上下滑动设置在垂直导轨81上，垂直导轨81与立柱12连接，托架83与滑块82连接。所述横向限位结构包括设置在托架83顶面的限位插孔831和设置在料桶7上的限位插销74，料桶7外周设有外凸边73，限位插销74设置在外凸边73底部并指向所述限位插孔831，当托架83抬起料桶7时，限位插孔831套入限位插销74外，可以起到防止料桶7横向移动的作用，避免发生倾倒事故。龙门架1的底座13一般是嵌入地面的，底座13顶面与地面持平，地面需要挖坑做基础与底座13连接。所述防护罩9转动设置在横梁11下方，防护罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌设备用搅拌传动机构，包括搅拌机构、支承组件和搅拌驱动装置，搅拌机构转动设置在支承组件上，支承组件和搅拌驱动装置设置在搅拌设备的机架上，其特征在于：所述支承组件上设有同步齿轮（94），机架上设有固定齿轮（15），同步齿轮（94）与固定齿轮（15）啮合、并绕固定齿轮（15）转动；所述搅拌机构包括环形齿轮（28）、搅拌桨（5）、搅拌轴（51）和搅拌被动齿轮（52）；搅拌驱动装置设置在机架上、并与环形齿轮（28）传动连接，环形齿轮（28）设置在支承组件上、并包围在所述固定齿轮（15）外，环形齿轮（28）包括内环齿面，内环齿面与所述同步齿轮（94）啮合；搅拌轴（51）转动设置在支承组件上，搅拌轴（51）上端伸至环形齿轮（28）与固定齿轮（15）之间、并与搅拌被动齿轮（52）连接，搅拌被动齿轮（52）与同步齿轮（94）啮合，搅拌轴（51）下端与搅拌桨（5）连接。

【技术特征摘要】
2017.11.27 CN 20171120749021.一种搅拌设备用搅拌传动机构，包括搅拌机构、支承组件和搅拌驱动装置，搅拌机构转动设置在支承组件上，支承组件和搅拌驱动装置设置在搅拌设备的机架上，其特征在于：所述支承组件上设有同步齿轮（94），机架上设有固定齿轮（15），同步齿轮（94）与固定齿轮（15）啮合、并绕固定齿轮（15）转动；所述搅拌机构包括环形齿轮（28）、搅拌桨（5）、搅拌轴（51）和搅拌被动齿轮（52）；搅拌驱动装置设置在机架上、并与环形齿轮（28）传动连接，环形齿轮（28）设置在支承组件上、并包围在所述固定齿轮（15）外，环形齿轮（28）包括内环齿面，内环齿面与所述同步齿轮（94）啮合；搅拌轴（51）转动设置在支承组件上，搅拌轴（51）上端伸至环形齿轮（28）与固定齿轮（15）之间、并与搅拌被动齿轮（52）连接，搅拌被动齿轮（52）与同步齿轮（94）啮合，搅拌轴（51）下端与搅拌桨（5）连接。2.根据权利要求1所述搅拌设备用搅拌传动机构，其特征在于：所述搅拌被动齿轮（52）设有两个以上、并分布在固定齿轮（15）外围，各搅拌被动齿轮（52）分别与一根搅拌轴（51）连接。3.根据权利要求2所述搅拌设备用搅拌传动机构，其特征在于：至少两根搅拌轴（51）对应的搅拌桨（5）之间具有重叠的搅拌区域。4.根据权利要求2所述搅拌设备用搅拌传动机构，其特征在于：各根搅拌轴（51）对应的搅拌桨（5）外径相同，或者，至少两根搅拌轴（51）对应的搅拌桨（5）的外径为一大一小。5.根据权利要求2或3或4所述搅拌设备用搅拌传动机构，其特征在于：所述搅拌被动齿轮（52）设有三个。6.根据权利要求1所述搅拌设...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟彬，
申请(专利权)人：佛山市宏瑞德新能源精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44