一种干燥物料的流化床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干燥物料的流化床，其技术方案要点是：包括干燥箱，所述干燥箱下端连接有热气源，干燥箱上表面设有排气口，干燥箱上表面一侧设有投物料的进料口，进料口下方设有第一输送机构，第一输送机构下方设有对第一输送机构上的物料进行承接的第二输送机构，在干燥箱的下表面设有出料口，出料口与第二输送机构的端部相对应。实用新型专利技术的优点是结构简单，物料干燥效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥物料的流化床
本技术涉及一种物料干燥设备，更具体的说涉及到一种干燥物料的硫化床。
技术介绍
流化技术起源于1921年，最早应用于干燥工业化生产是1948年美国建立的多尔—奥列弗固体流化装置，而我国直到1958年后才开始发展此项技术。流化床干燥过程中散状物料被置于孔板上，下部输送气体，使物料颗粒呈悬浮状态，犹如液体沸腾一样，使得物料颗粒与气体充分接触，进行快速的热传递与水分传递。一般流化床干燥机的干燥速度很快，流化床内温度均匀且易控制调节，时间也较易选定，故可得到含水率极低的干燥物料。但是目前的流化干燥机存在操作困难、床层阻力大和结构复杂等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干燥物料的流化床，其优点是结构简单，物料干燥效果好。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干燥物料的流化床，包括干燥箱，所述干燥箱下端连接有热气源，干燥箱上表面设有排气口，干燥箱上表面一侧设有投物料的进料口，进料口下方设有第一输送机构，第一输送机构下方设有对第一输送机构上的物料进行承接的第二输送机构，在干燥箱的下表面设有出料口，出料口与第二输送机构的端部相对应。通过上述技术方案，当需要对物料进行干燥时，打开热气源，让热气源向干燥箱中源源不断地输送热气，然后将物料从入料口中投入到干燥箱中，物料进入干燥箱中后，在第一输送机构和第二输送机构上运动，在运动的过程中，物料不断被热气吹着，热气会将物料中的湿气带走从排气口中排走，最终使物料变得干燥。本技术进一步设置为：所述第一输送机构为第一输送机，第二输送机构为第二输送机。通过上述技术方案，第一输送机和第二输送机可以对物料进行稳定输送，可以调节输送速度，控制物料在干燥箱中的时间。本技术进一步设置为：第一输送机和第二输送机上套接的是不锈钢网带。通过上述技术方案，不锈钢网带不会生锈，不会受物料中的潮气影响。本技术进一步设置为：不锈钢网带上设有间隙。通过上述技术方案，间隙既能够让热气更好的通过输送带对物料进行干燥，又可以保证物料不会从缝隙中掉落。本技术进一步设置为：所述在干燥箱的内侧壁上设有温度感应器，在干燥箱的外侧壁上设有报警器，温度感应器与报警器电连接。通过上述技术方案，在需要干燥箱进行工作时，可以提前对温度感应器进行设置温度，当干燥箱工作时，干燥箱内温度过高于温度感应器设置的温度时，温度感应器会给报警一个报警信号，报警器接到报警信号后会发出警报，工作人员听到警报后可以将空气加热器的功率调小，将温度保持在合适的温度，既不会让物料中的酶丧尸活性，同时又能保证对进行干燥。本技术进一步设置为：所述排气口与旋风分离器连接。通过上述技术方案，旋风分离器对排气口排出的空气进行过滤，将空气中混有的物料过滤出来，并从鼓风分离器的出料口中导出，最终将过滤后的空气排出。本技术进一步设置为：所述旋风分离器连接有对气体进行冷却的冷却管，冷却管经过水浴箱进行冷却。通过上述技术方案，在水浴箱内装有冰水，经过旋风分离器过滤后的空气进入冷却管并经过水浴箱进行冷却，冷凝形成冷却水，从而进行循环利用。本技术进一步设置为：所述进料口中插接有一倒四棱台形上料槽。通过上述技术方案，锥形上料槽更加方便工作人员向干燥箱中投放物料。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术包括干燥箱，干燥箱下端连接热气源，上端设有排气口，干燥箱内部设有多级的物料输送机构，输送机构的运动速度可以进行调节，进而可以控制物料在干燥箱中的时间，进而保证物料干燥的效果更好；2、排气口与旋风分离器连接，旋风分离器对排气口排出的空气进行过滤，将空气中混有的物料过滤出来，并从鼓风分离器的出料口中导出；3、旋风分离器与冷却管连接，可以将潮湿的空气进行冷凝，形成冷却水，进行回收利用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是体现干燥箱内部结构的示意图；图3是体现输送机结构的示意图。图中，1、干燥箱；11、入气口；12、排气口；13、进料口；131、倒四棱台形上料槽；14、出料口；15、温度感应器；16、报警器；2、空气加热器；3、鼓风机；4、第一输送机；5、第二输送机；6、不锈钢网带；61、缝隙；7、旋风分离器；8、冷却管；9、水浴箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种干燥物料的流化床，如图1所示，包括一长方体干燥箱1，干燥箱1的下表面中部设有两个入气口11，两个入气口11分别与热气源连接，热气源包括空气加热器2和鼓风机3，空气加热器2与入气口11连接，空气加热器2与鼓风机3连接，鼓风机3向干燥箱1内吹气，气体经过空气加热器2进行加热，最终到干燥箱内的空气都是60度左右的热气，在干燥箱1上表面中部设有三个排气口12，热空气最终带着物料的湿气从排气口12排走。如图1和图2所示，在干燥箱1一侧的上表面设有进料口13，进料口13中插接有一倒四棱台形上料槽131，方便工作人员上料，在进料口13的下部设有第一输送机4，第一输送机4水平设置在干燥箱1内，在第一输送机4的下方设有第二输送机5，第二输送机5也水平设置在干燥箱1内，物料投放入进料口13后落入到第一输送机4上，第一输送机4将物料从干燥箱1的一侧运送到另一侧，最终落到第二输送机5上，第二输送机5与第一输送机4的输送方向相反，将物料重新运送回靠近入料口一侧，第二输送机5靠近入料口一侧的下方设有出料口14，最终干燥好的物料从第二输送机5上落到出料口14中。如图2所示，在干燥箱1的内侧壁上设有温度感应器15，因为一些特殊物料中会有酶的成分，当干燥箱1中温度过高的话，会使酶丧失活性，在干燥箱1的外侧壁上设有报警器16，温度感应器15与报警器16电连接，在需要干燥箱1进行工作时，可以提前对温度感应器15进行设置温度，当干燥箱1工作时，干燥箱1内温度高于温度感应器15设置的最高温度时，温度感应器15会给报警一个报警信号，报警器16接到报警信号后会发出警报，工作人员听到警报后可以将空气加热器2的功率调小，将温度保持在合适的温度，既不会让物料中的酶丧失活性，同时又能保证对进行干燥。如图3所示，在第一输送机4和第二输送机5上套接的是不锈钢网带6，在不锈钢网带6上设有缝隙61，既能够让热气更好的通过输送带对物料进行干燥，又可以保证物料从缝隙61中掉落。如图2所示，当需要对物料进行干燥时，首先打开鼓风机3和空气加热器2，让热空气源源不断的吹入到干燥箱1中，将物料从入料口中投入到干燥箱1中，物料进入到干燥箱1中后落到第一输送机4上，第一输送机4带动物料运动，最终物料落到第二输送机5上，并在第二输送机5上运动，在运动的过程中热的空气将物料内的湿气带走，从排气口12中排走，最终干燥的物料从第二输送机5上落入到出料口14中，工作人员将干燥后的物料收集起来统一处理。如图1所示，排气口12连通有旋风分离器7，旋风分离器7对排气口12排出的空气进行过滤，将空气中混有的物料过滤出来，并从旋风分离器7的出料口14中导出，将旋风分离器7过滤完的气体导入到冷却管8中，冷却管8经过水浴箱9，在水浴,9内装有冰水，经过旋风分离器7过滤后的空气进入冷却管8并经过水浴箱9进行冷却，冷凝形成冷却水，从而进行循环利用。工作过程：当需要对物料进行干燥时，首先打开鼓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥物料的流化床，包括干燥箱(1)，其特征是：所述干燥箱(1)下端连接有热气源，干燥箱(1)上表面设有排气口(12)，干燥箱(1)上表面一侧设有投物料的进料口(13)，进料口(13)下方设有第一输送机构，第一输送机构下方设有对第一输送机构上的物料进行承接的第二输送机构，在干燥箱(1)的下表面设有出料口(14)，出料口(14)与第二输送机构的端部相对应。

【技术特征摘要】
1.一种干燥物料的流化床，包括干燥箱(1)，其特征是：所述干燥箱(1)下端连接有热气源，干燥箱(1)上表面设有排气口(12)，干燥箱(1)上表面一侧设有投物料的进料口(13)，进料口(13)下方设有第一输送机构，第一输送机构下方设有对第一输送机构上的物料进行承接的第二输送机构，在干燥箱(1)的下表面设有出料口(14)，出料口(14)与第二输送机构的端部相对应。2.根据权利要求1所述的一种干燥物料的流化床，其特征是：所述第一输送机构为第一输送机(4)，第二输送机构为第二输送机(5)。3.根据权利要求2所述的一种干燥物料的流化床，其特征是：第一输送机(4)和第二输送机(5)上套接的是不锈钢网带(6)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑旭鸿，
申请(专利权)人：北京希普惠达饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11