一种钢沟用浇注料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢沟用浇注料烘干装置，包括存料罐、螺旋上料管、装置壳体、底板，所述存料罐外部设置有料罐支撑架，所述存料罐下端设置有料罐振动器，所述料罐振动器一侧设置有所述螺旋上料管，所述螺旋上料管一侧设置有进料管，所述进料管下端设置有所述装置壳体，所述装置壳体一侧设置有废料出口管，所述废料出口管下端设置有废料箱，所述装置壳体内部设置有过滤板，所述过滤板下端设置有滤板振动器，所述滤板振动器下端设置有透气炉盖，所述透气炉盖下端设置有加热炉丝，所述加热炉丝一侧设置有加热器。有益效果在于：本实用新型专利技术能够全程自动处理浇注料提高工作效率，大大的减少了工人的劳动强度，也减少了废气的排放，保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种钢沟用浇注料烘干装置
本技术涉及烘干领域，特别是涉及一种钢沟用浇注料烘干装置。
技术介绍
钢钩用浇注料生产过程中，一些原料混合、预处理后，需要经过烘干处理，传统的烘干装置为单独的烘干炉，预处理后的原料人工运输到烘干炉中，并且烘干炉只有一个腔室，升温速度较低，烘干效率低，而且现有的烘干炉大部分用的是烧火式烘干，污染环境。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢沟用浇注料烘干装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种钢沟用浇注料烘干装置，包括存料罐、螺旋上料管、装置壳体、底板，所述存料罐外部设置有料罐支撑架，所述存料罐下端设置有料罐振动器，所述料罐振动器一侧设置有所述螺旋上料管，所述螺旋上料管一侧设置有进料管，所述进料管下端设置有所述装置壳体，所述装置壳体一侧设置有废料出口管，所述废料出口管下端设置有废料箱，所述装置壳体内部设置有过滤板，所述过滤板下端设置有滤板振动器，所述滤板振动器下端设置有透气炉盖，所述透气炉盖下端设置有加热炉丝，所述加热炉丝一侧设置有加热器，所述加热炉丝下端设置有所述底板，所述底板内部设置有开合器，所述开合器一侧设置有出料板，所述底板下端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢沟用浇注料烘干装置，其特征在于：包括存料罐(2)、螺旋上料管(4)、装置壳体(6)、底板(15)，所述存料罐(2)外部设置有料罐支撑架(1)，所述存料罐(2)下端设置有料罐振动器(3)，所述料罐振动器(3)一侧设置有所述螺旋上料管(4)，所述螺旋上料管(4)一侧设置有进料管(5)，所述进料管(5)下端设置有所述装置壳体(6)，所述装置壳体(6)一侧设置有废料出口管(7)，所述废料出口管(7)下端设置有废料箱(8)，所述装置壳体(6)内部设置有过滤板(10)，所述过滤板(10)下端设置有滤板振动器(11)，所述滤板振动器(11)下端设置有透气炉盖(12)，所述透气炉盖(12)下端设置有...

【技术特征摘要】
1.一种钢沟用浇注料烘干装置，其特征在于：包括存料罐(2)、螺旋上料管(4)、装置壳体(6)、底板(15)，所述存料罐(2)外部设置有料罐支撑架(1)，所述存料罐(2)下端设置有料罐振动器(3)，所述料罐振动器(3)一侧设置有所述螺旋上料管(4)，所述螺旋上料管(4)一侧设置有进料管(5)，所述进料管(5)下端设置有所述装置壳体(6)，所述装置壳体(6)一侧设置有废料出口管(7)，所述废料出口管(7)下端设置有废料箱(8)，所述装置壳体(6)内部设置有过滤板(10)，所述过滤板(10)下端设置有滤板振动器(11)，所述滤板振动器(11)下端设置有透气炉盖(12)，所述透气炉盖(12)下端设置有加热炉丝(13)，所述加热炉丝(13)一侧设置有加热器(14)，所述加热炉丝(13)下端设置有所述底板(15)，所述底板(15)内部设置有开合器(16)，所述开合器(16)一侧设置有出料板(17)，所述底板(15)下端设置有传送带(18)，所述螺旋上料管(4)内部设置有螺旋上料杆(19)，所述螺旋上料杆(19)一侧设置有螺旋叶片(20)，所述装置壳体(6)下端设置有装置底座(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢沟用浇注料烘干装置，其特征在于：所述存料罐(2)通过螺栓连接于所述料罐支撑架(1)，所述料罐振动器(3)通过螺栓连接于所述存料罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，孟瑞锋，冯萍，
申请(专利权)人：王磊，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15