电磁炉制造技术

技术编号:19219437 阅读:26 留言:0更新日期:2018-10-20 08:05
本实用新型专利技术提供一种电磁炉,包括:壳体、设置在壳体内的测温器件以及设置于壳体顶部的面板,面板开设有供测温器件穿过的测温孔;壳体内对应测温孔设置有导流件,壳体上设置有排液孔;导流件包括:筒状的导流围筋和设置于导流围筋围设空间内的筒状的引导围筋,引导围筋与导流围筋之间通过连接件相连;连接件上设置有导流孔;引导围筋与导流围筋之间的间隙与导流孔形成导流通道,以使从测温孔进入壳体的液体沿导流通道流动至排液孔,并从排液孔排出。本实用新型专利技术提供的电磁炉中能够应用多种结构的测温器件,解决了现有技术中防水件与测温器件之间的配合结构造成测温器件的结构过于复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
电磁炉
本技术涉及厨房家电技术,尤其涉及一种电磁炉。
技术介绍
电磁炉具有功率大、清洁、不污染环境、便于携带等优点,越来越受到用户的欢迎,成为厨房家电的主力产品。电磁炉主要包括:壳体及微晶面板,微晶面板设置在壳体的顶部。壳体内设有线圈盘作为电加热元件。电磁炉的加热原理为:线圈盘通电后向外发射电磁波,电磁波穿过微晶面板表面的锅具所产生的涡流能够促使锅具自身的原子产生振动而发热。锅具发出的热量中一部分用于来加热锅具内的食物,另一部分向四周辐射,再一部分通过微晶面板传导至壳体内部。为了对电磁炉的加热过程进行控制,通常在电磁炉内设置测温器件和控制器,测温器件将检测到的温度数据发送给控制器,以使控制器对温度进行判断和分析后对加热功率和加热时间进行控制。目前,测温器件的设置方式主要有两种:其一,测温器件设置在线圈盘附近,但由于微晶面板多采用隔热材料制成,锅具的温度通过微晶面板传导直至被测温器件检测后,检测到的温度与锅具的温度差距较大,若根据该温度对加热过程进行控制会降低控制准确度,较容易产生糊锅、干烧等现象。其二,将测温器件设置在微晶面板的表面,与锅具直接接触,虽然能够提高测温实时性且能提高控制准确度,但势必要在微晶面板上开孔,导致了在使用过程中,微晶面板表面的液体或油污会从开孔进入到壳体内部,影响了电磁炉的使用安全性。为了解决上述问题,可在壳体内设置有防水件,防水件与测温器件之间形成导流通道,并在壳体的底部开设排水孔,以使从微晶面板的开孔进入壳体的液体沿导流通道流动至排水孔,并从排水孔排出。但是,已有的方案中,防水件都设置为围成筒状结构的防水围筋,为了与防水围筋配合形成导流通道,需要对测温器件的结构进行较为复杂的设计,例如:在测温器件的主体上设置与防水围筋配合的结构,或在测温器件的主体上增设导流壳体等方式,进而增大了测温器件制造过程的复杂程度。
技术实现思路
本技术提供一种电磁炉,用于解决现有技术中防水件与测温器件之间的配合结构造成测温器件的结构过于复杂的问题。本技术提供一种电磁炉,包括:壳体、设置在壳体内的测温器件以及设置于所述壳体顶部的面板,所述面板开设有供测温器件穿过的测温孔;其特征在于,所述壳体内对应所述测温孔设置有导流件,所述壳体上设置有排液孔;所述导流件包括:筒状的导流围筋和设置于所述导流围筋围设空间内的筒状的引导围筋,所述引导围筋与导流围筋之间通过连接件相连;所述连接件上设置有导流孔;所述引导围筋与导流围筋之间的间隙与所述导流孔形成导流通道,以使从所述测温孔进入壳体的液体沿所述导流通道流动至排液孔,并从排液孔排出。如上所述的电磁炉,所述导流围筋的顶部贴近所述面板的内表面。如上所述的电磁炉,所述导流围筋的顶部与面板之间设置有密封装置。如上所述的电磁炉,与测温器件相连的导线穿设在所述引导围筋围设的空间内。如上所述的电磁炉,所述测温器件与壳体之间设置有弹性件,所述弹性件穿设在所述引导围筋围设的空间内。如上所述的电磁炉,所述导流围筋包括:第一导流筋和连接在所述第一导流筋底端的第二导流筋,所述第一导流筋和第二导流筋形成台阶状结构。如上所述的电磁炉,所述第一导流筋和第二导流筋均为圆筒状,且同轴设置。如上所述的电磁炉,所述第二导流筋的轴线与所述测温孔的轴线共线,且所述第二导流筋的内径大于所述测温孔的孔径。如上所述的电磁炉,连接件与第二导流筋相连。如上所述的电磁炉,所述引导围筋为圆台筒状结构,所述引导围筋朝向所述面板的顶端外径小于所述引导围筋背离所述面板的底端外径。如上所述的电磁炉,所述引导围筋顶端的外径小于测温孔的孔径。如上所述的电磁炉,所述连接件为环状的连接平台。如上所述的电磁炉,所述壳体内设置有用于固定线圈盘的线圈盘支架,所述导流围筋固定在线圈盘支架上。如上所述的电磁炉,所述壳体的底壁内表面设有筒状的阻挡围筋,所述阻挡围筋的内径大于导流围筋底端的外径。如上所述的电磁炉,所述阻挡围筋的顶端高于所述导流围筋的底端。如上所述的电磁炉,所述排液孔的外缘设有导流斜面,以使液体能够沿着导流斜面流至排液孔。如上所述的电磁炉,所述壳体的底壁内表面设有支架,所述支架位于所述阻挡围筋围设的空间内;所述弹性件抵顶在测温器件与支架之间。本技术提供的技术方案,通过在电磁炉面板上开设用于容纳测温器件的测温孔,在壳体内设置导流件,该导流件包括筒状的导流围筋和设置于导流围筋围设空间内的筒状的引导围筋,引导围筋与导流围筋之间通过连接件相连,连接件上设置有导流孔,引导围筋与导流围筋之间的间隙及导流孔形成导流通道,从测温孔进入壳体内的液体被引导围筋和导流围筋引导至导流通道内,并从排液孔排出,能够达到较好的排液效果,避免液体残留在电磁炉壳体内,而且本实施例所提供的技术方案不需要对测温器件进行较为复杂的设计,降低了对测温器件的要求,各种结构的测温器件能够直接应用在电磁炉上,适应性较强。而且,在电磁炉中零部件的制造过程中,导流件和测温器件能够各自独立进行并行设计和制造,缩短了整体制造时间,提高生产效率。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。图1为本技术实施例一提供的电磁炉的俯视图;图2为图1中A-A截面的剖视图;图3为图2中B区域的放大视图;图4为本技术实施例一提供的电磁炉中导流件的剖视图;图5为本技术实施例一提供的电磁炉中导流件的立体图一;图6为本技术实施例一提供的电磁炉中导流件的立体图二;图7为本技术实施例二提供的电磁炉中导流件的剖视图;图8为本技术实施例三提供的电磁炉中导流件的剖视图。附图标记:1-壳体;11-底壁;12-排液孔;13-阻挡围筋;14-支架;15-斜面;2-面板;21-测温孔;22-加热区;23-操控区;3-测温器件;31-第一搭接部;32-第二搭接部;4-导流件;41-导流围筋;411-第一导流筋;412-第二导流筋;413-过渡平台;42-引导围筋;43-连接件;431-导流孔;432-导流柱;44-导流通道;5-弹性件;6-线圈盘支架。通过上述附图,已示出本技术明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一本实施例提供一种电磁炉,能够解决现有技术中液体会从微晶面板的开孔进入电磁炉壳体内而影响使用安全的问题。图1为本技术实施例一提供的电磁炉的俯视图,图2为图1中A-A截面的剖视图,图3为图2中B区域的放大视图。如图1至图3所示,本实施例提供的电磁炉包括:壳体1、以及设置于壳体1顶部的面板2,面板2开设有供测温器件3穿过的测温孔21。壳体1的底壁设有排液孔12。壳体1内设置有导流件4,导流件4设置在与测温孔21对应的位置处本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电磁炉,包括:壳体、设置在壳体内的测温器件以及设置于所述壳体顶部的面板,所述面板开设有供测温器件穿过的测温孔;其特征在于,所述壳体内对应所述测温孔设置有导流件,所述壳体上设置有排液孔;所述导流件包括:筒状的导流围筋和设置于所述导流围筋围设空间内的筒状的引导围筋,所述引导围筋与导流围筋之间通过连接件相连;所述连接件上设置有导流孔;所述引导围筋与导流围筋之间的间隙与所述导流孔形成导流通道,以使从所述测温孔进入壳体的液体沿所述导流通道流动至排液孔,并从排液孔排出。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉,包括:壳体、设置在壳体内的测温器件以及设置于所述壳体顶部的面板,所述面板开设有供测温器件穿过的测温孔;其特征在于,所述壳体内对应所述测温孔设置有导流件,所述壳体上设置有排液孔;所述导流件包括:筒状的导流围筋和设置于所述导流围筋围设空间内的筒状的引导围筋,所述引导围筋与导流围筋之间通过连接件相连;所述连接件上设置有导流孔;所述引导围筋与导流围筋之间的间隙与所述导流孔形成导流通道,以使从所述测温孔进入壳体的液体沿所述导流通道流动至排液孔,并从排液孔排出。2.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述导流围筋的顶部贴近所述面板的内表面。3.根据权利要求2所述的电磁炉,其特征在于,所述导流围筋的顶部与面板之间设置有密封装置。4.根据权利要求1-3任一项所述的电磁炉,其特征在于,与测温器件相连的导线穿设在所述引导围筋围设的空间内。5.根据权利要求1-3任一项所述的电磁炉,其特征在于,所述测温器件与壳体之间设置有弹性件,所述弹性件穿设在所述引导围筋围设的空间内。6.根据权利要求1-3任一项所述的电磁炉,其特征在于,所述导流围筋包括:第一导流筋和连接在所述第一导流筋底端的第二导流筋,所述第一导流筋和第二导流筋形成台阶状结构。7.根据权利要求6所述的电磁炉,其特征在于,所述第一导流筋和第二导流筋均为圆筒状,且同轴设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丞
申请(专利权)人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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