一种耐热导线生产加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐热导线生产加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：A、用多根高强或者特高强度镀锌殷钢丝绞制成镀锌殷钢芯；B、用专用设备对镀锌殷钢芯做预应力处理，使其成为具备低蠕变量的高强或特高强度承力芯线，且其抗拉强度≥1560Mpa；C、将带着预应力的低蠕变量的高强或特高强度镀锌殷钢芯作为承力芯线；D、制备高强耐热铝合金杆；E、对高强耐热铝合金杆按金属变形温度进行热轧和冷轧。本发明专利技术的铝合金杆由铝、锆、镁、铁、钇、钛、镧、钒、锰、铬、铜和硅组成，可有效提高铝合金杆的耐热性，从而使铝合金杆拉出的铝合金线具有超强的耐热性，延长了本导线的使用寿命，保障了输电的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热导线生产加工工艺
本专利技术涉及电力输送
，具体为一种耐热导线生产加工工艺。
技术介绍
电力是以电能作为动力的能源，专利技术于十九世纪七十年代，电力的专利技术和应用掀起了第二次工业化高潮，成为人类历史十八世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活，二十世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统，它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。在电力系统中，发电厂将天然的一次能源转变成电能，向远方的电力用户送电，为了减小输电线路上的电能损耗及线路阻抗压降，需要将电压升高；为了满足电力用户安全的需要，又要将电压降低，并分配给各个用户，这就需要能升高和降低电压，并能分配电能的变电所，所以变电所是电力系统中通过其变换电压、接受和分配电能的电工装置，它是联系发电厂和电力用户的中间环节，同时通过变电所将各电压等级的电网联系起来，变电所的作用是变换电压，传输和分配电能。电力系统电压等级有220V、380V(0.4KV)、3KV、6KV、10KV、2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热导线生产加工工艺，其特征在于：其加工工艺包括以下步骤：A、用多根高强或者特高强度镀锌殷钢丝绞制成镀锌殷钢芯；B、用专用设备对镀锌殷钢芯做预应力处理，使其成为具备低蠕变量的高强或特高强度承力芯线，且其抗拉强度≥1560Mpa；C、将带着预应力的低蠕变量的高强或特高强度镀锌殷钢芯作为承力芯线；D、制备高强耐热铝合金杆；E、对高强耐热铝合金杆按金属变形温度进行热轧和冷轧，通过轧制使高强耐热铝合金杆的形状、尺寸和性能发生改变；F、经连铸连轧生产出的高强耐热铝合金杆经过拉丝机后拉出高强耐热铝合金线，且拉丝工序配置的模具控制进出模压缩比为1:1.5～1:4；G、将多根高强耐热铝合金线与镀锌殷钢...

【技术特征摘要】
1.一种耐热导线生产加工工艺，其特征在于：其加工工艺包括以下步骤：A、用多根高强或者特高强度镀锌殷钢丝绞制成镀锌殷钢芯；B、用专用设备对镀锌殷钢芯做预应力处理，使其成为具备低蠕变量的高强或特高强度承力芯线，且其抗拉强度≥1560Mpa；C、将带着预应力的低蠕变量的高强或特高强度镀锌殷钢芯作为承力芯线；D、制备高强耐热铝合金杆；E、对高强耐热铝合金杆按金属变形温度进行热轧和冷轧，通过轧制使高强耐热铝合金杆的形状、尺寸和性能发生改变；F、经连铸连轧生产出的高强耐热铝合金杆经过拉丝机后拉出高强耐热铝合金线，且拉丝工序配置的模具控制进出模压缩比为1:1.5～1:4；G、将多根高强耐热铝合金线与镀锌殷钢芯通过盘式或笼式绞线机制成；H、进行清洗、剪切、矫直、检验以及包装。2.根据权利要求1所述的一种耐热导线生产加工工艺，其特征在于：所述步骤D中的高强耐热铝合金杆由铝、锆、镁、铁、钇、钛、镧、钒、锰、铬、铜和硅组成，其配料百分比为：铝99％～99.7％；锆0.009％～0.025％；镁0.002％～0.01％；铁0.1％...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑哲，周义，左向阳，
申请(专利权)人：固力发电气有限公司，固力发集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34