一种节能耐腐蚀过滤电泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种节能耐腐蚀过滤电泵，属于泵制造技术领域。它解决了现有过滤电泵能耗大等问题。本节能耐腐蚀过滤电泵，包括上壳体与下壳体，上壳体与下壳体之间连接形成有上腔室与下腔室，上壳体上开设有与上腔室相连通的上管进口，下壳体上开设有与下腔室相连通的下管出口，上腔室中设置有启动器，启动器上连接有穿入轴向下穿的连接轴，连接轴的下端连接有传动叶轮，下腔室中设置有过滤套管，过滤套管包括内衬胆以及套设于内衬胆外表面的过滤层，内衬胆上开设有若干个析出口，过滤套管的上端面上设置有联接盘。本实用新型专利技术具有性能稳定、节省能耗的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种节能耐腐蚀过滤电泵
本技术属于泵制造
，涉及一种电泵，特别涉及一种节能耐腐蚀过滤电泵。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中，可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出，过滤电泵是泵的其中一种，主要用于在传输液体时，将液体中的杂质过滤。为了提高泵的传送效率，现有市场上使用的过滤电泵大多都采用大功率电机，虽然泵的性能有了提高，但在能耗上存在较大的缺陷，比较耗电，同时，由于过滤泵的应用场合不同，针对不同液体的化学性质，耐腐蚀性能也有待提高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种性能稳定、节省能耗的节能耐腐蚀过滤电泵。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种节能耐腐蚀过滤电泵，包括上壳体与下壳体，所述的上壳体与下壳体之间连接形成有上腔室与下腔室，所述上壳体上开设有与上腔室相连通的上管进口，所述下壳体上开设有与下腔室相连通的下管出口，其特征在于，所述的上腔室中设置有启动器，所述的启动器上连接有穿入轴向下穿的连接轴，所述连接轴的下端连接有传动叶轮，所述的下腔室中设置有过滤套管，所述的过滤套管包括内衬胆以及套设于内衬胆外表面的过滤层，所述的内衬胆上开设有若干个析出口，所述的过滤套管的上端面上设置有联接盘，所述联接盘包括盘体以及盘体中心处向下凸起的内边，所述的盘体用于固定过滤套管，所述的内边延伸至内衬套限定过滤套管周向移动。本节能耐腐蚀过滤电泵的技术效果为：本过滤电泵设计有自上而下的上管进口、下管出口，从上往下设计进口与出口，方便积蓄更多的势能，传动叶轮将液体从上管进口引向下腔室的过滤管套内部，通过内衬胆上开设的析出口进行流出之前的过滤。在上述的一种节能耐腐蚀过滤电泵中，所述的上管进口与下管出口上均设置有连管套件，所述的连管套件包括管套以及连接头，所述的连接头与管套之间设置有密封垫圈，所述管套的边缘处具有与密封垫圈相配合的围台。方便过滤电泵与外接管路的对接。在上述的一种节能耐腐蚀过滤电泵中，所述的传动叶轮位于上管进口的末端。传动叶轮设计于上管进口的末端起到承上启下的作用，既可以将液体从上管进口吸入，又给液体的输送提供动能。在上述的一种节能耐腐蚀过滤电泵中，所述内衬胆的内端壁上设置有四氟乙烯涂层。内衬胆内表面上的四氟乙烯涂层具有很好的耐腐蚀效果，提高过滤电泵过滤的稳定性。在上述的一种节能耐腐蚀过滤电泵中，所述下壳体上端的外表面处设置有螺纹，所述的螺纹用于实现上壳体与下壳体的固定连接。通过螺纹实现上、下壳体的连接，方便对此定期拆装、清理维护。在上述的一种节能耐腐蚀过滤电泵中，所述上壳体与下壳体的连接接合处设置有连接环。提高泵体整体的密封性能。在上述的一种节能耐腐蚀过滤电泵中，所述上壳体的顶端设置有可拆装的顶盖。方便定期维护时，对于启动器的检查维护。与现有技术相比，本节能耐腐蚀过滤电泵具有性能稳定、节省能耗的优点。附图说明图1是本节能耐腐蚀过滤电泵的总体结构示意图。图2是本节能耐腐蚀过滤电泵的结构拆装示意图。图3是本节能耐腐蚀过滤电泵的总体结构剖视图。图中，1、上壳体；2、下壳体；3、上腔室；4、下腔室；5、上管进口；6、下管出口；7、启动器；8、连接轴；9、传动叶轮；10、过滤套管；11、内衬胆；12、过滤层；13、析出口；14、联接盘；15、盘体；16、内边；17、连管套件；18、管套；19、连接头；20、密封垫圈；21、围台；22、四氟乙烯涂层；23、螺纹；24、连接环；25、顶盖。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，本节能耐腐蚀过滤电泵，包括上壳体1与下壳体2，上壳体1与下壳体2之间连接形成有上腔室3与下腔室4，上壳体1上开设有与上腔室3相连通的上管进口5，下壳体2上开设有与下腔室4相连通的下管出口6，上腔室3中设置有启动器7，启动器7上连接有穿入轴向下穿的连接轴8，连接轴8的下端连接有传动叶轮9，下腔室4中设置有过滤套管10，过滤套管10包括内衬胆11以及套设于内衬胆11外表面的过滤层12，内衬胆11上开设有若干个析出口13，过滤套管10的上端面上设置有联接盘14，联接盘14包括盘体15以及盘体15中心处向下凸起的内边16，盘体15用于固定过滤套管10，内边16延伸至内衬套限定过滤套管10周向移动。为了方便过滤电泵与外接管路的对接，上管进口5与下管出口6上均设置有连管套18件17，连管套18件17包括管套18以及连接头19，连接头19与管套18之间设置有密封垫圈20，管套18的边缘处具有与密封垫圈20相配合的围台21。进一步细说，传动叶轮9位于上管进口5的末端，传动叶轮9设计于上管进口5的末端起到承上启下的作用，既可以将液体从上管进口5吸入，又给液体的输送提供动能。为了提高过滤电泵过滤的稳定性，内衬胆11的内端壁上设置有四氟乙烯涂层22，内衬胆11内表面上的四氟乙烯涂层22具有很好的耐腐蚀效果。为了方便对过滤电泵内部定期拆装、清理维护，下壳体2上端的外表面处设置有螺纹23，螺纹23用于实现上壳体1与下壳体2的固定连接。为了提高泵体整体的密封性能，上壳体1与下壳体2的连接接合处设置有连接环24。为了方便对启动器7定期维护，上壳体1的顶端设置有可拆装的顶盖25。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了上壳体1、下壳体2、上腔室3、下腔室4、上管进口5、下管出口6、启动器7、连接轴8、传动叶轮9、过滤套管10、内衬胆11、过滤层12、析出口13、联接盘14、盘体15、内边16、连管套件17、管套18、连接头19、密封垫圈20、围台21、四氟乙烯涂层22、螺纹23、连接环24、顶盖25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能耐腐蚀过滤电泵，包括上壳体(1)与下壳体(2)，所述的上壳体(1)与下壳体(2)之间连接形成有上腔室(3)与下腔室(4)，所述上壳体(1)上开设有与上腔室(3)相连通的上管进口(5)，所述下壳体(2)上开设有与下腔室(4)相连通的下管出口(6)，其特征在于，所述的上腔室(3)中设置有启动器(7)，所述的启动器(7)上连接有穿入轴向下穿的连接轴(8)，所述连接轴(8)的下端连接有传动叶轮(9)，所述的下腔室(4)中设置有过滤套管(10)，所述的过滤套管(10)包括内衬胆(11)以及套设于内衬胆(11)外表面的过滤层(12)，所述的内衬胆(11)上开设有若干个析出口(13)，所述的过滤套管(10)的上端面上设置有联接盘(14)，所述联接盘(14)包括盘体(15)以及盘体(15)中心处向下凸起的内边(16)，所述的盘体(15)用于固定过滤套管(10)，所述的内边(16)延伸至内衬套限定过滤套管(10)周向移动。

【技术特征摘要】
1.一种节能耐腐蚀过滤电泵，包括上壳体(1)与下壳体(2)，所述的上壳体(1)与下壳体(2)之间连接形成有上腔室(3)与下腔室(4)，所述上壳体(1)上开设有与上腔室(3)相连通的上管进口(5)，所述下壳体(2)上开设有与下腔室(4)相连通的下管出口(6)，其特征在于，所述的上腔室(3)中设置有启动器(7)，所述的启动器(7)上连接有穿入轴向下穿的连接轴(8)，所述连接轴(8)的下端连接有传动叶轮(9)，所述的下腔室(4)中设置有过滤套管(10)，所述的过滤套管(10)包括内衬胆(11)以及套设于内衬胆(11)外表面的过滤层(12)，所述的内衬胆(11)上开设有若干个析出口(13)，所述的过滤套管(10)的上端面上设置有联接盘(14)，所述联接盘(14)包括盘体(15)以及盘体(15)中心处向下凸起的内边(16)，所述的盘体(15)用于固定过滤套管(10)，所述的内边(16)延伸至内衬套限定过滤套管(10)周向移动。2.根据权利要求1所述的一种节能耐腐蚀过滤电泵，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林发明，
申请(专利权)人：大福泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33