【技术实现步骤摘要】
一次性高速涡轮机头
本技术涉及一次性高速涡轮机头。
技术介绍
目前市面上的气动涡轮机头均采用机头外壳，机头外壳上端盖设上盖结构。在机头外壳生产过程中需要设置进气通道、水汽通道、排气通道，生产工艺复杂制造麻烦、无法通过简单压铸、注塑支撑。另外，机头在工作过程中由于运转块重量小，机头壁面薄厚均匀，容易产生振动。
技术实现思路
为了克服现有涡轮机头的上述不足，本技术提供一种一次性高速涡轮机头。本技术解决其技术问题的技术方案是：一次性高速涡轮机头，包括后端设有连接柄的机头外壳，所述连接柄上设有进气通道以及排气通道，所述机头外壳由左壳与右壳组成，所述左壳与右壳连接中部形成气动涡轮腔。进一步，所述左壳与右壳前端均设有凸部，所述左壳与右壳前端凸部上分别设有固定孔、固定柱，所述左壳与右壳前端通过上述固定孔与固定柱固定。设置凸部增加配重，提高了机头稳定性。作为优选，所述左壳与右壳后端分别设有第二固定孔与第二固定柱。作为优选，所述左壳手柄部设有左水汽槽，所述右壳手柄部设有右水汽槽，所述左水汽槽与右水汽槽形成水汽通道。作为优选，所述固定孔为铆压孔，所述固定柱为铆压柱。作为优选，所述进气通道靠近气动涡轮腔处设有倾斜段，所述倾斜段与气动涡轮腔侧壁成近似切线方向。作为优选，所述左壳与右壳接触面为精磨面。采用精磨面接触保证上壳下壳接触牢靠。进一步也可采用橡胶密封圈进行密封，所述橡胶密封圈设置在所述上壳与下壳接触面之间。进一步起到密封作用，所述左壳与右壳扣合后外侧表面包裹有密封层。在使用时头部配重降低了机头侧壁振动，提高了产品稳定性，在使用时只需将气动组件置入，左壳与右壳扣合并密封即可使用。...
【技术保护点】
1.一次性高速涡轮机头，包括后端设有连接柄的机头外壳，所述连接柄上设有进气通道以及排气通道，其特征在于：所述机头外壳由左壳与右壳组成，所述左壳与右壳连接中部形成气动涡轮腔。
【技术特征摘要】
1.一次性高速涡轮机头，包括后端设有连接柄的机头外壳，所述连接柄上设有进气通道以及排气通道，其特征在于：所述机头外壳由左壳与右壳组成，所述左壳与右壳连接中部形成气动涡轮腔。2.如权利要求1所述的一次性高速涡轮机头，其特征在于：所述左壳与右壳前端均设有凸部，所述左壳与右壳前端凸部上分别设有固定孔、固定柱，所述左壳与右壳前端通过上述固定孔与固定柱固定。3.如权利要求1所述的一次性高速涡轮机头，其特征在于：所述左壳与右壳后端分别设有第二固定孔与第二固定柱。4.如权利要求1所述的一次性高速涡轮机头，其特征在于：所述左壳手柄部设有左水汽槽，所述右壳手柄部设有右水汽槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘增辉，
申请(专利权)人：江苏益齿星医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。