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谷草自动分离式打稻机制造技术

技术编号:19215 阅读:286 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种小型发动机驱动的谷草自动分离式打稻机,包括机架,脱粒滚筒,挡谷罩,脱粒滚筒下呈前高后低倾斜、且环绕在机架前后端内的两滚筒上的输送带,机架前端位于输送带下方的导流板,在脱粒滚筒与输送带间装置有网格筛盘,筛盘的前端有滑轴,且套装在位于机架前端内的活动导套内,其后端连曲轴。曲轴一轴向端有皮带轮,经皮带连输送带后滚筒轴向端的皮带轮。该机为动力驱动,减轻了劳动强度,提高了工作效益,实现了谷草分离,为丘陵山区收获水稻的理想农机。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水稻脱粒机,具体说是一种以小型发动机为动力的、能实现谷草分离的脱粒机。对于水稻脱粒,在广大南方丘陵山区,人们多采用人力驱动的脱粒机,该类机械在实际使用中,其劳动强度大,工作效率低,且在脱粒后的谷粒中混杂有许多茎杆和叶片,为此人们还需花费相当多的时间和劳动去清理谷粒中的茎叶。本技术的目的是,提供一种以小型发动机驱动的、能实现脱粒后的谷草分离的打稻机,以适应南方山区收获水稻的实际所需,克服上述不足。其目的是这样实现的,本技术的打稻机包括机架,机架内受发动机驱动的脱粒滚筒,机架上方半封闭状的挡谷罩,机架内位于脱粒滚筒下方的、呈前高后低倾斜设置的,且环绕在机架前后端内的滚筒上的输送带,后滚筒一轴向端装有经皮带,与脱粒滚筒一轴向端上的皮带轮相连的皮带轮,及机架前端位于输送带下方的导流板。为实现谷草分离,在脱粒滚筒与输送带之间,设置有与输送带同向装置的、能前后滑动并上下波动的网格筛盘。该筛盘的运动是这样实现的,其前端有滑轴,且套在机架前端内的活动导套内,其后端与装在机架后端内的曲轴相连,曲轴一轴向端设皮带轮或链轮,经皮带或链条与后滚筒一轴向端的皮带轮或链轮相连。为保正所筛谷粒顺利落在输送带上,在网格筛盘的前端及两侧,有向上翻起的边缘。由于本技术的打稻机采用了动力驱动,并设置有谷草自动分离机构,因而极大地减轻了劳动强度,提高了工作效率,保证了脱粒后谷粒的纯度。本技术的打稻机的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图是根据本技术提出的谷草自动分离式打稻机的结构示意图。以下结合附图详细说明依据本技术提出的具体打稻机的细节。本技术的打稻机,包括机架[1],机架内受发动机驱动的脱粒滚筒,机架上方半封闭状的挡谷罩[3],在脱粒滚筒轴的一轴向端装有两级皮带轮[2]、[4],皮带轮[4]经皮带与发动机转轴上的主动轮[5]相连,组成脱粒机构,在机架内位于脱粒滚筒下方,呈前高后低倾斜装置的环绕在机架前后端内的滚筒上的输送带[9],后滚筒一轴向端装有皮带轮[11],该皮带轮经皮带与脱粒滚筒轴向端的皮带轮[2]相连,组成谷粒输送机构。在脱粒滚筒与输送带之间,有与输送带同向装置的网格筛盘[10],其前端有滑轴[7],且套装在位于机架前端内的活动导套[6]内,其后端与装在机架后端内的曲轴[13]相连,曲轴一轴向端装有皮带轮[14],经皮带与后滚筒轴向端的皮带轮相连,网格筛盘的前端及两侧,有向上翻起的边缘[15],网格筛盘在曲轴的驱动下,作前后滑动和上下波动,组成谷草分离机构。为保证谷草分离的装盛,在机架前端位于输送带的下方,设置有谷粒导流板[8],在机架后端位于网格筛盘的下部,设置有贮草斗[12]。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以小型发动机为动力的谷草自动分离式打稻机,包括机架,机架内受发动机驱动的脱粒滚筒,机架上方半封闭状的挡谷罩,机架内位于脱粒滚筒下方的,呈前高后低倾斜设置的输送带,该输送带环绕在机架前后端内的滚筒上,后滚筒一轴向端装有皮带轮,该皮带与脱粒滚筒一轴向端的皮带相连,及机架前端位于输送带下方的导流板,其特征是在脱粒滚筒与输送带之间,设置有与输送带同向装置的网格筛盘,筛盘的前端有滑轴,该滑轴套装在位于机架前端内的活动导套内,筛盘的后端与装在机架后端内的曲轴相连,曲轴的一轴向端有皮带轮或链轮,经皮带或链条与后滚筒一轴的皮带轮或链轮相连,所述的网格筛盘,其前端和两侧有向上翻起的边缘。

【技术特征摘要】
一种以小型发动机为动力的谷草自动分离式打稻机,包括机架,机架内受发动机驱动的脱粒滚筒,机架上方半封闭状的挡谷罩,机架内位于脱粒滚筒下方的,呈前高后低倾斜设置的输送带,该输送带环绕在机架前后端内的滚筒上,后滚筒一轴向端装有皮带轮,该皮带与脱粒滚筒一轴向端的皮带相连,及机架前端位于输送带下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王炳山
申请(专利权)人:王炳山
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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