一种聚氨酯合成革表面剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚氨酯合成革技术领域，尤其为一种聚氨酯合成革表面剥离装置，包括壳体，壳体的底部两侧对称设置有支脚，壳体的内部远离固定杆的一侧设置有主动齿轮，主动齿轮的一侧设置有第一从动齿轮，主动齿轮远离第一从动齿轮的一侧设置有第二从动齿轮，第一从动齿轮的一侧同轴连接有剥离辊，第二从动齿轮的一侧同轴连接有绕革辊，两个支脚之间设置有底板，底板的上表面位于绕革辊与压轮之间设置有切边装置，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，压轮能够使聚氨酯合成革传送稳定，剥离辊和绕革辊能够对聚氨酯合成革进行离型纸的剥离工作，大大提高了人工的效率，切边装置能够对聚氨酯合成革的毛边进行切割，使其在剥离后表面平整适合后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯合成革表面剥离装置
本技术涉及聚氨酯合成革
，具体为一种聚氨酯合成革表面剥离装置。
技术介绍
聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品，聚氨酯合成革的生产中一般需要经过烘干固化后利用剥离装置将离型纸剥离并将成品人造革与离型纸分别成卷，但是，目前大部分企业都是采用人工黏贴剥离胶带然后人工剥离，费时且费力，效率低下，且未能有较好的剥离效果，而且在进行剥离过程中，聚氨酯合成革会会有参差不齐的毛边，如果不进行切割会影响后续工序的加工，鉴于此，我们提出一种聚氨酯合成革表面剥离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氨酯合成革表面剥离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工剥离效率低和容易产生毛边等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯合成革表面剥离装置，包括壳体，所述壳体呈中空结构，所述壳体的底部两侧对称设置有支脚，所述壳体的一侧外壁开设有进料口，所述壳体靠近进料口的一侧外壁设置有固定杆，所述固定杆远离壳体的一端设置有输料辊，所述输料辊的表面绕设有聚氨酯合成革，所述壳体的内部远离固定杆的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有第一从动齿轮，所述主动齿轮远离第一从动齿轮的一侧设置有第二从动齿轮，所述主动齿轮分别与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮的一侧同轴连接有剥离辊，所述第二从动齿轮的一侧同轴连接有绕革辊，所述绕革辊与剥离辊的尺寸大小相同；两个所述支脚之间设置有底板，所述底板的上表面位于绕革辊与压轮之间设置有切边装置，所述切边装置包括固定块，所述固定块的上表面两端对称设置有支撑柱，所述支撑柱的内侧壁自上而下依次设置有上夹板和下夹板，所述上夹板的表面设置有刀片固定条，所述刀片固定条的一侧通过螺栓连接有刀片，所述刀片的底部贯穿上夹板的底部。优选的，所述底板的上表面位于绕革辊与切边装置之间开设有废料出口，所述废料出口的底部设置有废料收集槽。优选的，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮的尺寸大小相同，所述第一从动齿轮的高度高于第二从动齿轮。优选的，所述聚氨酯合成革远离输料辊的一端穿过上夹板和下夹板之间且与绕革辊连接，所述聚氨酯合成革的表面设置有离型纸，所述离型纸的一端与剥离辊连接，所述壳体的顶部内部竖直设置有连接杆。优选的，所述连接杆的底部设置有压轮，所述压轮与聚氨酯合成革的上表面滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构简单，使用方便，通过其中设置的压轮能够使聚氨酯合成革传送稳定，剥离辊和绕革辊能够对聚氨酯合成革进行离型纸的剥离工作，大大提高了人工的效率，而且通过设置的切边装置能够对聚氨酯合成革的毛边进行切割，使其在剥离后表面平整适合后续加工，本技术具有很大的实用价值，便于推广。附图说明图1为本技术的平面结构示意图；图2为本技术中切边装置和聚氨酯合成革的立体结构示意图；图3为本技术中切边装置的立体结构示意图。图中：1、壳体；11、进料口；2、支脚；3、固定杆；31、输料辊；4、连接杆；41、压轮；5、主动齿轮；51、第一从动齿轮；511、剥离辊；52、第二从动齿轮；521、绕革辊；6、切边装置；61、固定块；62、支撑柱；63、上夹板；64、刀片固定条；641、刀片；65、下夹板；7、底板；71、废料出口；72、废料收集槽；8、聚氨酯合成革；81、离型纸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种聚氨酯合成革表面剥离装置，包括壳体1，壳体1呈中空结构，壳体1的底部两侧对称设置有支脚2，壳体1的一侧外壁开设有进料口11，壳体1靠近进料口11的一侧外壁设置有固定杆3，固定杆3远离壳体1的一端设置有输料辊31，输料辊31的表面绕设有聚氨酯合成革8，将聚氨酯合成革8绕在输料辊31表面，再通过进料口11进入，能够大大提高输料的速度。壳体1的内部远离固定杆3的一侧设置有主动齿轮5，主动齿轮5的一侧设置有第一从动齿轮51，主动齿轮5远离第一从动齿轮51的一侧设置有第二从动齿轮52，主动齿轮5分别与第一从动齿轮51和第二从动齿轮52啮合，第一从动齿轮51和第二从动齿轮52的尺寸大小相同，第一从动齿轮51的高度高于第二从动齿轮52，第一从动齿轮51的一侧同轴连接有剥离辊511，第二从动齿轮52的一侧同轴连接有绕革辊521，绕革辊521与剥离辊511的尺寸大小相同，通过主动齿轮5的转动能够带动第一从动齿轮51和第二从动齿轮52转动，从而带动剥离辊511与绕革辊521转动，且两者转动速度相同。两个支脚2之间设置有底板7，底板7的上表面位于绕革辊521与压轮41之间设置有切边装置6，切边装置6包括固定块61，固定块61的上表面两端对称设置有支撑柱62，支撑柱62的内侧壁自上而下依次设置有上夹板63和下夹板65，上夹板63的表面设置有刀片固定条64，刀片固定条64的一侧通过螺栓连接有刀片641，刀片641的底部贯穿上夹板63的底部，底板7的上表面位于绕革辊521与切边装置6之间开设有废料出口71，废料出口71的底部设置有废料收集槽72，通过固定条64能够将刀片641固定在上夹板63表面，对聚氨酯合成革8的两边毛边进行切割，从而保证聚氨酯合成革8的边缘整齐，切割过后的废料能够通过废料出口71排出并收集在收集槽72的内部，便于进行下一步处理。输料辊31的表面绕设有聚氨酯合成革8，聚氨酯合成革8远离输料辊31的一端穿过上夹板63和下夹板65之间且与绕革辊521连接，聚氨酯合成革8的表面设置有离型纸81，离型纸81的一端与剥离辊511连接，壳体1的顶部内部竖直设置有连接杆4，连接杆4的底部设置有压轮41，压轮41与聚氨酯合成革8的上表面滑动连接，通过剥离辊511的转动，能够将离型纸从聚氨酯合成革8的表面玻璃并进行收集，绕革辊521能够将剥离过后的聚氨酯合成革8收集起来进行下一步的加工，压轮41能够将输送过程中的聚氨酯合成革8压住避免其产生震动或者偏移造成断裂，增加其剥离效果。本技术的工作原理：当使用该装置对聚氨酯合成革8进行剥离工作时，将聚氨酯合成革8绕设在输料辊31的表面，再通过进料口11进入，能够大大提高输料的速度，通过主动齿轮5的转动能够带动第一从动齿轮51和第二从动齿轮52转动，从而带动剥离辊511与绕革辊521转动，且两者转动速度相同，通过剥离辊511的转动，能够将离型纸从聚氨酯合成革8的表面玻璃并进行收集，绕革辊521能够将剥离过后的聚氨酯合成革8收集起来进行下一步的加工，压轮41能够将输送过程中的聚氨酯合成革8压住避免其产生震动或者偏移造成断裂，增加其剥离效果，通过固定条64能够将刀片641固定在上夹板63表面，对聚氨酯合成革8的两边毛边进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯合成革表面剥离装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)呈中空结构，所述壳体(1)的底部两侧对称设置有支脚(2)，所述壳体(1)的一侧外壁开设有进料口(11)，所述壳体(1)靠近进料口(11)的一侧外壁设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)远离壳体(1)的一端设置有输料辊(31)，所述输料辊(31)的表面绕设有聚氨酯合成革(8)，所述壳体(1)的内部远离固定杆(3)的一侧设置有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的一侧设置有第一从动齿轮(51)，所述主动齿轮(5)远离第一从动齿轮(51)的一侧设置有第二从动齿轮(52)，所述主动齿轮(5)分别与第一从动齿轮(51)和第二从动齿轮(52)啮合，所述第一从动齿轮(51)的一侧同轴连接有剥离辊(511)，所述第二从动齿轮(52)的一侧同轴连接有绕革辊(521)，所述绕革辊(521)与剥离辊(511)的尺寸大小相同；两个所述支脚(2)之间设置有底板(7)，所述底板(7)的上表面位于绕革辊(521)与压轮(41)之间设置有切边装置(6)，所述切边装置(6)包括固定块(61)，所述固定块(61)的上表面两端对称设置有支撑柱(62)，所述支撑柱(62)的内侧壁自上而下依次设置有上夹板(63)和下夹板(65)，所述上夹板(63)的表面设置有刀片固定条(64)，所述刀片固定条(64)的一侧通过螺栓连接有刀片(641)，所述刀片(641)的底部贯穿上夹板(63)的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯合成革表面剥离装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)呈中空结构，所述壳体(1)的底部两侧对称设置有支脚(2)，所述壳体(1)的一侧外壁开设有进料口(11)，所述壳体(1)靠近进料口(11)的一侧外壁设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)远离壳体(1)的一端设置有输料辊(31)，所述输料辊(31)的表面绕设有聚氨酯合成革(8)，所述壳体(1)的内部远离固定杆(3)的一侧设置有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的一侧设置有第一从动齿轮(51)，所述主动齿轮(5)远离第一从动齿轮(51)的一侧设置有第二从动齿轮(52)，所述主动齿轮(5)分别与第一从动齿轮(51)和第二从动齿轮(52)啮合，所述第一从动齿轮(51)的一侧同轴连接有剥离辊(511)，所述第二从动齿轮(52)的一侧同轴连接有绕革辊(521)，所述绕革辊(521)与剥离辊(511)的尺寸大小相同；两个所述支脚(2)之间设置有底板(7)，所述底板(7)的上表面位于绕革辊(521)与压轮(41)之间设置有切边装置(6)，所述切边装置(6)包括固定块(61)，所述固定块(61)的上表面两端对称设置有支撑柱(62)，所述支撑柱(62)的内侧壁自上而下依次设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小勇，龙友，曾玉华，
申请(专利权)人：英德市匠心新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44