洗衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机，包括内桶，所述内桶的底壁设有多个内桶排水孔，所述洗衣机还包括设置在所述内桶的底壁下方的内桶排水组件，所述内桶排水组件包括容水腔(311)、排水通道和排水开关件，所述容水腔(311)承接所述内桶排水孔的排水，所述排水通道连通所述容水腔(311)，所述排水开关件控制内桶的排水通过所述排水通道外排。本实用新型专利技术的洗衣机通过在内桶的底壁下方增设内桶排水组件，使排水结构独立于内外桶，即本实用新型专利技术的洗衣机的排水过程不涉及对内外桶的复杂控制，能够大大降低洗衣机的生产难度和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
洗衣机
本技术涉及家用电器
，具体地，涉及一种洗衣机。
技术介绍
现有的波轮洗衣机的排水结构通常设置在可旋转的盛水内桶上。例如，可通过特定设计的程序或结构来控制可旋转的内桶与固定的外桶之间的相对位置，使得内桶底部的排水孔能够在洗衣机的排水状态下始终连通排水通道，从而实现排水。但是，上述的控制程序或结构相对复杂，对内外桶的制造精度有较高的要求，会造成洗衣机的生产难度和成本的增加。为此，我们需要对波轮洗衣机的排水结构作进一步优化。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷或不足，本技术提供了一种洗衣机，具有简化和紧凑的排水结构，能够大大降低洗衣机的生产难度以及低减成本，有利于经济高效的生产。为实现上述目的，本技术提供了一种洗衣机，包括内桶，所述内桶的底壁设有多个内桶排水孔，所述洗衣机还包括设置在所述内桶的底壁下方的内桶排水组件，所述内桶排水组件包括容水腔、排水通道和排水开关件，所述容水腔承接所述内桶排水孔的排水，所述排水通道连通所述容水腔，所述排水开关件控制内桶的排水通过所述排水通道外排。优选地，所述排水开关件为设置在所述排水通道内的排水阀。优选地，所述洗衣机包括离合器和围绕所述离合器设置的离合器下壳体，所述内桶排水组件包括内设环形的所述容水腔的容水件，该容水件的底部支撑于所述离合器下壳体上。优选地，所述洗衣机包括封盖于所述离合器下壳体上的离合器上盖板，所述容水件的底壁固定安装于所述离合器上盖板上。优选地，所述离合器上盖板连接所述洗衣机的外桶。优选地，所述洗衣机包括从所述离合器向上伸出的脱水轴套，所述容水件的内环壁套装于所述脱水轴套外。优选地，所述容水件与所述脱水轴套之间设有安装轴承和第一环形密封件。优选地，所述内桶排水组件包括环状泄水件，所述泄水件紧配合地套装于所述脱水轴套并罩盖所述容水腔，所述泄水件设有与所述内桶排水孔对齐的泄水孔，该泄水孔连通至下方的所述容水腔。优选地，所述脱水轴套设有法兰安装部，所述泄水件固定安装于所述法兰安装部，所述泄水件的内环壁形成有向上翻边以包绕所述脱水轴套。优选地，所述泄水件的外环壁与所述容水件的外环壁之间设有第二环形密封件，所述容水件的外环壁与所述洗衣机的外桶之间设有第三环形密封件。优选地，所述内桶排水组件包括作为所述排水通道的排水管，所述排水管连接于所述容水件的外环壁。优选地，所述排水管的排水通道的直径不小于30mm。本技术的洗衣机在内桶的底壁下方增设了内桶排水组件，当洗衣机处于洗涤状态时，该内桶排水组件的排水开关件控制排水通道闭合，当洗衣机处于脱水状态时，排水开关件控制容水腔与排水通道连通并排水。由此可见，上述排水过程不涉及对内外桶的复杂控制结构，能够大大降低洗衣机的生产难度和生产成本。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的具体实施方式中的内桶排水组件安装于离合器上盖板时的装配俯视图(此时的内桶排水组件设有泄水件和容水件)；图2为图1中的内桶排水组件与离合器的装配剖视图A-A；图3为图1中的容水件的结构俯视图；图4为图3中的容水件的结构剖视图B-B；图5为图1中的泄水件的结构俯视图；图6为图5中的泄水件的结构剖视图C-C；图7为本技术的具体实施方式中设有引流件和接水盒的洗衣机的装配剖视图；图8为图7中的内桶排水组件的局部放大示意图D-D；图9为图7中的洗衣机的装配俯视图。附图标记说明：7内桶支撑板9脱水轴套10排水管11内桶12外桶21泄水件22引流件31容水件32接水盒41第一环形密封件42第二环形密封件43第三环形密封件51环状动密封件52环状静密封件53离合器外密封件54密封环61第一螺钉62第二螺钉81离合器上盖板82离合器下壳体91法兰安装部111内桶排水孔211泄水孔311容水腔312螺纹盲孔321环形接水槽322接水盒外环壁323接水盒内环壁具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为解决现有的洗衣机中由于排水结构复杂而造成生产难度和生产成本增加的问题，本技术特提供了一种洗衣机，如图1至图6所示，该洗衣机设有传统洗衣机中均具备的内桶，该内桶的底壁设有用于排水的多个内桶排水孔。此外，本技术的洗衣机还在内桶的底壁下方增设了内桶排水组件，该内桶排水组件包括容水腔311、排水通道和排水开关件。具体地，容水腔311用于承接内桶排水孔的排水，排水通道能够连通容水腔311，排水开关件能够控制内桶的排水通过排水通道并外排至洗衣机外。在洗衣机进行洗涤的过程中，排水开关件能够控制切断排水通道与容水腔311的导通，使得流出内桶排水孔的排水暂时存储于容水腔311中，确保洗涤过程中内桶不会出现漏水的情况。而当洗衣机切换至脱水状态后，排水开关件能够控制连通排水通道与容水腔，此时内桶排水孔、容水腔311和排水通道共同形成一条完整的排水路径，确保洗涤污水能够顺利排出机外。由上述可见，与传统的需要通过复杂的控制程序来控制洗衣机的内桶排水的结构相比，本技术的洗衣机的内桶排水组件控制排水的结构和方式更加简化，且对内桶没有特殊的结构加工要求，大大降低了洗衣机的生产难度和生产成本，经济实用性较高。具体地，排水开关件可安装在排水通道内或排水通道外。在本实施方式中，可将排水开关件优选设置为安装在排水通道内的排水阀，该排水阀能够在洗衣机的控制器的预设程序下在洗涤状态时闭合以及在脱水状态时开启，从而确保完成整个洗衣过程。考虑到增设的内桶排水组件会额外占用洗衣机的机内空间而造成机身尺寸增大，以下将提供一种优选的实施方式，能够将内桶排水组件与洗衣机的离合器作一定的紧凑结合以解决上述问题。如图1至图4所示，该优选实施方式中的离合器设有围绕其自身的离合器下壳体82，且内桶排水组件设有容水件31，该容水件31内设有环形的容水腔311以分别连通内桶排水孔和排水通道，并且该容水件31的底部支撑于离合器下壳体82上。换言之，可将原本与离合器下壳体82盖合的离合器上壳体替换为上述的容水件31，实现内桶排水组件与离合器之间的紧凑配合，有利于缩减洗衣机的竖向尺寸。在上述紧凑配合结构的基础上，洗衣机还可设置用于封盖离合器下壳体82的离合器上盖板81，此时容水件31的底壁固定安装于离合器上盖板81上(可通过容水件31中的螺纹盲孔312与螺钉螺接)，该离合器上盖板81则固定连接于洗衣机的外桶上，从而获得更紧凑、强度更高的机内结构。进一步地，离合器中向上伸出有固接于内桶并能够驱动内桶在脱水状态下旋转的脱水轴套9，上述的容水件31的内环壁可套装于脱水轴套9外，从而省去了额外的固定结构，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗衣机，包括内桶，所述内桶的底壁设有多个内桶排水孔，其特征在于，所述洗衣机还包括设置在所述内桶的底壁下方的内桶排水组件，所述内桶排水组件包括容水腔(311)、排水通道和排水开关件，所述容水腔(311)承接所述内桶排水孔的排水，所述排水通道连通所述容水腔(311)，所述排水开关件控制内桶的排水通过所述排水通道外排。

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机，包括内桶，所述内桶的底壁设有多个内桶排水孔，其特征在于，所述洗衣机还包括设置在所述内桶的底壁下方的内桶排水组件，所述内桶排水组件包括容水腔(311)、排水通道和排水开关件，所述容水腔(311)承接所述内桶排水孔的排水，所述排水通道连通所述容水腔(311)，所述排水开关件控制内桶的排水通过所述排水通道外排。2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述排水开关件为设置在所述排水通道内的排水阀。3.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括离合器和围绕所述离合器设置的离合器下壳体(82)，所述内桶排水组件包括内设环形的所述容水腔(311)的容水件(31)，该容水件(31)的底部支撑于所述离合器下壳体(82)上。4.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括封盖于所述离合器下壳体(82)上的离合器上盖板(81)，所述容水件(31)的底壁固定安装于所述离合器上盖板(81)上。5.根据权利要求4所述的洗衣机，其特征在于，所述离合器上盖板(81)连接所述洗衣机的外桶。6.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括从所述离合器向上伸出的脱水轴套(9)，所述容水件(31)的内环壁套装于所述脱水轴套(9)外。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡义明，李萍，闫甜甜，陈金涛，
申请(专利权)人：美的威灵电机技术上海有限公司，广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31