【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机，具体而言，涉及一种转子冲片、转子铁芯、电机和车辆。
技术介绍
1、目前，永磁电机具有结构简单、可靠，效率高和功率密度大等优点，应用十分广泛。在相关技术中，永磁电机的专利包括铁芯和永磁体，为便于对永磁体进行安装和固定，可在铁芯上设置安装槽，将永磁体内置于转子铁芯的安装槽内。但在铁芯上的隔磁桥会存在漏磁现象，进而降低电机的输出转矩。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本专利技术的第一方面提出一种转子冲片。
3、本专利技术的第二方面提出一种转子铁芯。
4、本专利技术的第三方面提出一种电机。
5、本专利技术的第四方面提出一种车辆。
6、有鉴于此，本专利技术的第一方面提供了一种转子冲片，包括本体和第一磁障；本体设置有多组安装槽，多组安装槽沿本体的周向布置，多组安装槽中每组安装槽包括第一安装槽和第二安装槽；第一磁障设置于本体，位于第一安装槽和第二安装槽之间。
7、本专利技术所提供的转子冲片，包括本体，本体设置有多组安装槽，安装槽能够放置永磁体，进而可在定子的驱动下实现动力的输出。多组安装槽沿本体的周向布置，多组安装槽中每组安装槽包括第一安装槽和第二安装槽，在第一安装槽和第二安装槽之间设置第一磁障，通过第一磁障减少第一安装槽和第二安装槽内的永磁体在隔磁桥处的漏磁，进而减少因隔磁桥处漏磁而对电机输出转矩的影响，提升电机的性能。
8、并且通
9、由于通过在第一安装槽和第二安装槽之间设置第一磁障能够降低电机的转矩脉动，还可降低因转矩脉动而产生的噪音，进而降低电机的整体噪音，使得电机在运行过程中更安静，进一步提升电机的性能。
10、另外，本专利技术提供的上述技术方案中的转子冲片还可以具有如下附加技术特征：
11、在本专利技术的一个技术方案中，第一磁障在本体的周向上的两端所对应的圆心角的角度、极对数和极弧系数满足以下式子：0.03≤γ/[360/(2p)×α]≤0.15，其中，γ为第一磁障在本体的周向上的两端所对应的圆心角的角度，p为转子铁芯的极对数，α为转子铁芯的极弧系数。
12、在该技术方案中，p为磁极的极对数，2p则为电机的极数，360与电机的极数的比值为第一比值，第一比值与极弧系数的乘积为第一乘积，γ为第一磁障在本体的周向上的两端所对应的圆心角的角度，第一磁障在本体的周向上的两端所对应的圆心角的角度与第一乘积的比值大于等于0.03，且小于等于0.15，能够在保证电机的转矩性能的情况下，尽可能大的实现对转矩脉动的降低，进而使得电机的输出转矩更稳定，减小电机的振动，降低电机在运行过程中所产生的噪音。
13、在本专利技术的一个技术方案中，第一磁障包括第一子磁障和第二子磁障。第一子磁障设置于第一安装槽和第二安装槽之间靠近第一安装槽的一侧；第二子磁障设置于第一安装槽和第二安装槽之间靠近第二安装槽的一侧。
14、在该技术方案中，第一子磁障和第二子磁障分别设置于第一安装槽和第二安装槽之间靠近第一安装槽的一侧和靠近第二安装槽的一侧，第一子磁障和第二子磁障能够进一步减少第一安装槽和第二安装槽内的永磁体之间的磁桥处的漏磁量，进一步提升电机的输出转矩，降低电机的转矩脉动。
15、在本专利技术的一个技术方案中，转子冲片还包括第二磁障，第二磁障设置于第一子磁障和第二子磁障之间。
16、在该技术方案中，在第一子磁障和第二子磁障之间设置第二磁障，第二磁障能够提升第一磁障的防漏磁效果，进而进一步减少第一安装槽和第二安装槽内的永磁体之间的磁桥处的漏磁量，提升电机的输出转矩，降低电机的转矩脉动。
17、在本专利技术的一个技术方案中，转子冲片还包括第三磁障，第三磁障设置于第一子磁障和第二子磁障之间；第二磁障的数量为至少两个，至少两个第二磁障设置于第三磁障的在周向上的两侧。
18、在该技术方案中，转子冲片还包括第三磁障，第三磁障设置于两个第二磁障之间，第一磁障、第二磁障和第三磁障使得组成输出转矩的永磁转矩、齿槽转矩和磁阻转矩三者之间相位关系发生变化，磁阻转矩的波谷位置与永磁转矩的波峰位置相对，磁阻转矩的波峰位置与永磁转矩的波谷位置相对，使得磁阻转矩的脉动与永磁转矩的脉动相互抵消，进而降低输出转矩的转矩脉动，减少电机在运行过程中所产生的噪音。
19、在本专利技术的一个技术方案中，第一子磁障和第二子磁障相对于第三磁障对称设置。
20、在该技术方案中，第一子磁障和第二子磁障相对于第三磁障对称设置，使得第一子磁障和第二子磁障在转子冲片上的分布更均匀，第一子磁障和第二子磁障减少磁桥处的漏磁效果接近，进而使得电机在运行过程中更稳定。
21、在本专利技术的一个技术方案中，第一磁障靠近第一安装槽的一端与第一安装槽的距离大于0，且小于等于0.7毫米。
22、在该技术方案中，第一磁障靠近第一安装槽的一端与第一安装槽的距离为0至0.7毫米，能够进一步减小相邻磁极间通过磁桥的漏磁通量，提升电机的输出转矩性能。并且能够同时削弱气隙磁场的谐波成分，降低电机转动脉动，减少电机在运行过程中的振动和噪音。
23、在本专利技术的一个技术方案中，第一磁障靠近本体周向边缘的一侧与本体周向边缘之间的距离大于0，且小于等于0.6毫米。
24、在该技术方案中，第一磁障靠近本体周向边缘的一侧与本体周向边缘之间的距离为0至0.6毫米，能够进一步减小相邻磁极间通过磁桥的漏磁通量，提升电机的输出转矩性能。并且能够同时削弱气隙磁场的谐波成分，降低电机转动脉动，减少电机在运行过程中的振动和噪音。
25、在本专利技术的一个技术方案中，第一磁障沿本体周向的中心线与第一安装槽之间的夹角的角度和第一安装槽和第二安装槽之间的夹角的角度满足以下式子：(90°-θ/2)≤β≤(140°-θ/2)；其中，β为第一磁障沿本体周向的中心线与第一安装槽之间的夹角的角度，θ为第一安装槽和第二安装槽之间的夹角的角度。
26、在该技术方案中，第一磁障靠近转子冲片的边缘的一侧的边缘为第一边缘，第一边缘沿转子冲片的周向延伸。第一磁障靠近转子冲片的轴线的一侧的边缘为第二边缘，第二边缘沿转子冲片的周向延伸。第一边缘和第二边缘之间的中心线为第一磁障沿本体周向的中心线。该条中心线与第一安装槽之间的夹角的角度的下限值(90°-θ/2)，该条中心线与第一安装槽之间的夹角的角度的上限值为(140°-θ/2)，中心线与第一安装槽之间的夹角的角度在该范围的情况下，能够进一步减小相邻磁极间通过磁桥的漏磁通量，提升电机的输出转矩性能。并且能够同时削弱气隙磁场的谐波成分，降低电机转动脉动，减少电机在运行过程中的振动和噪音。
27、在本专利技术的一个技术方案中，转子冲片在垂直于轴向上的截面的边缘包括多组曲线组，多组曲线组沿截面的周向分布，多组曲本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种转子冲片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述第一磁障在所述本体的周向上的两端所对应的圆心角的角度、极对数和极弧系数满足以下式子：
3.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述第一磁障包括：
4.根据权利要求3所述的转子冲片，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的转子冲片，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的转子冲片，其特征在于，所述第一子磁障和所述第二子磁障相对于所述第三磁障对称设置。
7.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述第一磁障靠近所述第一安装槽的一端与所述第一安装槽的距离大于0，且小于等于0.7毫米。
8.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述第一磁障靠近所述本体周向边缘的一侧与所述本体周向边缘之间的距离大于0，且小于等于0.6毫米。
9.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述第一磁障沿所述本体周向的中心线与所述第一安装槽之间的夹角的角度和所述第一安装槽和所述第二安装槽之间的夹角的角度
10.根据权利要求1至9中任一项所述的转子冲片，其特征在于，所述转子冲片在垂直于轴向上的截面的边缘包括多组曲线组，所述多组曲线组沿所述截面的周向分布，所述多组曲线组中每组曲线组包括圆弧段和/或直线段。
11.根据权利要求10所述的转子冲片，其特征在于，所述圆弧段包括：
12.一种转子铁芯，其特征在于，包括：
13.根据权利要求12所述的转子铁芯，其特征在于，所述第四磁障包括：
14.根据权利要求13所述的转子铁芯，其特征在于，所述多个第二冲片中每个第二冲片还包括：
15.根据权利要求14所述的转子铁芯，其特征在于，所述第一子磁障和所述第二子磁障相对于所述第三磁障对称设置。
16.根据权利要求12所述的转子铁芯，其特征在于，所述第一磁障靠近所述第一冲片周向边缘的一侧与所述第一冲片周向边缘之间的距离大于0，且小于等于0.6毫米。
17.根据权利要求12所述的转子铁芯，其特征在于，所述第一磁障靠近所述第一安装槽的一端与所述第一安装槽的距离大于0，且小于等于0.7毫米。
18.根据权利要求12所述的转子铁芯，其特征在于，所述第一磁障在所述第一冲片的周向上的两端所对应的圆心角的角度、极对数和极弧系数满足以下式子：
19.根据权利要求12所述的转子铁芯，其特征在于，所述第二磁障与所述第三安装槽之间的夹角的角度大于等于80°，且小于等于140°。
20.根据权利要求12至19中任一项所述的转子铁芯，其特征在于，所述转子铁芯在垂直于轴向上的截面的边缘包括多组曲线组，所述多组曲线组沿所述截面的周向分布，所述多组曲线组中每组曲线组包括圆弧段和/或直线段。
21.根据权利要求20所述的转子铁芯，其特征在于，所述圆弧段包括：
22.一种电机，其特征在于，包括转子组件，所述转子组件包括如权利要求1至11中任一项所述的转子冲片，或如权利要求12至21中任一项所述的转子铁芯。
23.根据权利要求22所述的电机，其特征在于，还包括：
24.一种车辆，其特征在于，包括如权利要求22或23所述的电机。
...【技术特征摘要】
1.一种转子冲片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述第一磁障在所述本体的周向上的两端所对应的圆心角的角度、极对数和极弧系数满足以下式子：
3.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述第一磁障包括：
4.根据权利要求3所述的转子冲片，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的转子冲片，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的转子冲片，其特征在于，所述第一子磁障和所述第二子磁障相对于所述第三磁障对称设置。
7.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述第一磁障靠近所述第一安装槽的一端与所述第一安装槽的距离大于0，且小于等于0.7毫米。
8.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述第一磁障靠近所述本体周向边缘的一侧与所述本体周向边缘之间的距离大于0，且小于等于0.6毫米。
9.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述第一磁障沿所述本体周向的中心线与所述第一安装槽之间的夹角的角度和所述第一安装槽和所述第二安装槽之间的夹角的角度满足以下式子：
10.根据权利要求1至9中任一项所述的转子冲片，其特征在于，所述转子冲片在垂直于轴向上的截面的边缘包括多组曲线组，所述多组曲线组沿所述截面的周向分布，所述多组曲线组中每组曲线组包括圆弧段和/或直线段。
11.根据权利要求10所述的转子冲片，其特征在于，所述圆弧段包括：
12.一种转子铁芯，其特征在于，包括：
13.根据权利要求12所述的转子铁芯，其特征在于，所述第四磁障包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：冯艳丽，葛梦，徐飞，
申请(专利权)人：美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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