一种铜钢复合水套及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种铜钢复合水套及其制作方法，属于冶炼窑炉冷却设备技术领域，包括由铜板和钢板相互贴合连接的水套主体、开设在水套主体上的首尾相接的用于冷却水流通的导流槽、密封导流槽的水道盖板、分别设置在导流槽两端的进水管道和出水管道，导流槽内用于流通冷却介质。本发明专利技术提供的一种铜钢复合水套及其制作方法，通过采用铜钢复合的水套主体，导流槽的槽体大部分设置在铜板上，位于铜板内的导流槽的铜壁上加工成螺旋纹形状，提高了铜板与冷却水的导热效果，具有抗变形、耐烟尘冲刷、耐磨损、冷却效果均衡、防炉气炉渣泄露的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜钢复合水套及其制作方法
本专利技术属于冶炼窑炉冷却设备
，更具体地说，是涉及一种铜钢复合水套及其制作方法。
技术介绍
水套是主要应用于钢铁冶炼、铅锌冶炼、铜冶炼、锡冶炼等金属冶炼行业，是安装于底吹炉、侧吹炉、烟化炉、闪速炉、悬浮炉或其他高温冶炼炉的炉体侧壁、炉体底部、加料口侧壁或出烟口侧壁上的一种冷却设备。一般的水套内部一般设有冷却水的通道，用于对炉体的出烟口侧壁进行冷却；水套材质一般为纯铜，在使用过程中常常因以下因素而损坏，1)铜水套变形比较严重；2)高温高速烟尘或者高温炉料冲刷过程中，导致水套局部破损或变薄而漏水；3)冷却水通道设计不合理，进出水管因变形而开裂漏水；水套变形或漏水后，炉渣易泄露，导致水套换热效果差，水套使用寿命短，给现场操作人员带来安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铜钢复合水套及其制作方法，以解决现有技术中存在的水套易变形或漏水、换热效果差、使用寿命短的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种铜钢复合水套，用于安装在炉体的侧壁或底部或出烟口侧壁或加料口侧壁上，包括水套主体，所述水套主体由相互贴合连接的铜板和钢板组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜钢复合水套，其特征在于：包括水套主体，所述水套主体由相互贴合连接的铜板和钢板组成，在钢板一侧面设有用于流通冷却介质的导流槽，所述导流槽的开挖深度大于钢板厚度且直达铜板处，所述导流槽的两端分别设有进水口和出水口；水道盖板，所述水道盖板用于密封导流槽；进水管道，所述进水管道与所述导流槽的进水口连接；出水管道，所述出水管道与所述导流槽的出水口连接。

【技术特征摘要】
1.一种铜钢复合水套，其特征在于：包括水套主体，所述水套主体由相互贴合连接的铜板和钢板组成，在钢板一侧面设有用于流通冷却介质的导流槽，所述导流槽的开挖深度大于钢板厚度且直达铜板处，所述导流槽的两端分别设有进水口和出水口；水道盖板，所述水道盖板用于密封导流槽；进水管道，所述进水管道与所述导流槽的进水口连接；出水管道，所述出水管道与所述导流槽的出水口连接。2.如权利要求1所述的一种铜钢复合水套，其特征在于：所述钢板的厚度小于所述铜板的厚度，位于铜板上的所述导流槽的开挖深度大于所述钢板的厚度。3.如权利要求1所述的一种铜钢复合水套，其特征在于：所述水道盖板与所述钢板之间为焊接连接。4.如权利要求1所述的一种铜钢复合水套，其特征在于：所述导流槽的截面形状为长方形或扁圆形或椭圆形，位于所述铜板内的导流槽的铜壁面设置有螺旋纹或波浪纹。5.如权利要求1所述的一种铜钢复合水套，其特征在于：所述铜板未连接钢板的一侧面为与炉体侧壁贴合连接的热传递面，在热传递面上设有凹槽。6.如权利要求5所述的一种铜钢复合水套，其特征在于：所述凹槽为多个且形式为燕尾槽或矩形槽或U形槽。7.如权利要求1所述的一种铜钢复合水套，其特征在于：在所述钢板表面设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫丽峰，霍守铭，张超，牛建平，闫晓影，
申请(专利权)人：河北万丰冶金备件有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13