一种高温真空烧结炉用外旋式抽真空密封组件，包括固定件、活动件，固定件的底部用于与料罐连接，固定件的顶部用于与活动件连接，在固定件的内部设置容纳活动件的空腔，在空腔的底部设置与外部连通的进气通道，以与料罐内部连通，在固定件的侧壁上开设抽真空接口，以与空腔连通，活动件的下部设置在空腔内部，上部与固定件活动连接，以使活动件相对于固定件上下位移，本发明专利技术通过活动件与固定件之间的结合和分开实现抽真空通道的关闭和导通，采用面面接触密封真空通道，不仅操作灵敏方便，而且密封效果很好，不存在漏气的情况，更适合于反复操作。
【技术实现步骤摘要】
高温真空烧结炉用外旋式抽真空密封组件及抽真空料罐
本专利技术涉及高温真空烧结炉内加热设备
，尤其涉及一种高温真空烧结炉用外旋式抽真空密封组件及抽真空料罐。
技术介绍
高温真空烧结炉在烧结物料时，需要采用盛料盘或盛料罐作为物料的盛装容器，然后连同盛料盘或盛料罐一起放入烧结炉内进行烧结，烧结炉内温度达到1000℃-1800℃，在高温气氛中，料罐不仅需要保证自身的密封性，还要保证料罐内部的真空度达到工艺要求，这就需要对料罐内部进行抽真空操作，通常在料罐的上盖设置与料罐内部连通的抽真空管，通过抽真空管进行抽真空。但是这种结构中，存在泄压漏气的问题，使真空度不能持续稳定达到工艺要求。
技术实现思路
有必要提出一种高温真空烧结炉用外旋式抽真空密封组件。还有必要提出一种抽真空料罐。一种高温真空烧结炉用外旋式抽真空密封组件，包括固定件、活动件，固定件的底部用于与料罐连接，固定件的顶部用于与活动件连接，在固定件的内部设置容纳活动件的空腔，在空腔的底部设置与外部连通的进气通道，以与料罐内部连通，在固定件的侧壁上开设抽真空接口，以与空腔连通，活动件的下部设置在空腔内部，上部与固定件活动连接，以使活动件相对于固定件上下位移，所述固定件的空腔包括等径的圆柱形腔体和锥形腔体，锥形腔体位于空腔的底部，圆柱形腔体位于锥形腔体的上方，所述活动件包括等径的圆柱体和锥形体，活动件的圆柱体的外径小于固定件的圆柱形空腔的内径，以使二者不接触，活动件的锥形体与固定件的锥形腔体形状匹配，以使二者形成面面贴合，抽真空接口设置在固定件的锥形腔体的上方，所述活动件包括芯杆、外盖，芯杆的下部设置在空腔内部，芯杆的上部从外盖顶部穿出，芯杆上部设置缩颈段，以供外盖搭接，外盖包括圆柱形侧壁和顶壁，顶壁与圆柱形侧壁固定连接，圆柱形侧壁包围在固定件的顶部，以与固定件的外壁之间螺纹连接，顶壁上开设供芯杆穿出的孔，且顶壁上的孔的孔径小于芯杆的缩颈段的外径，以使顶壁搭接在缩颈段的肩部。优选的，所述活动件的上部与固定件的顶部之间螺纹连接，以通过旋拧活动件的方式实现活动件相对于固定件上下微小位移。优选的，所述外盖与固定件的外壁之间螺纹为矩形螺纹。优选的，所述固定件为不锈钢材质制成，活动件的芯杆采用石墨材质制成。一种抽真空料罐，包括罐体、上盖及设置于上盖上的高温真空烧结炉用外旋式抽真空密封组件，罐体为密封罐体，在罐体的顶部开合装料口，在装料口的周围设置法兰，上盖盖合在装料口上，并与法兰之间活动连接，以将罐体密封，在上盖上开设用于安装适用于高温环境的抽真空密封组件的安装孔，且安装孔与罐体内部以及高温真空烧结炉用外旋式抽真空密封组件的进气通道连通，所述适用于高温环境的抽真空密封组件为所述的高温真空烧结炉用外旋式抽真空密封组件。本专利技术通过活动件与固定件之间的结合和分开实现抽真空通道的关闭和导通，采用面面接触密封真空通道，不仅操作灵敏方便，而且密封效果很好，不存在漏气的情况，更适合于反复操作。附图说明图1为高温真空烧结炉用外旋式抽真空密封组件的结构示意图。图2为所述料罐的结构示意图。图3为料罐的剖视图。图4为图3中表达高温真空烧结炉用外旋式抽真空密封组件的局部放大图以及与上盖的装配示意图。图中：高温真空烧结炉用外旋式抽真空密封组件10、固定件11、进气通道111、抽真空接口112、活动件12、芯杆121、外盖122、缩颈段123、料罐20、罐体21、上盖22。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1至图4，本专利技术实施例提供了一种高温真空烧结炉用外旋式抽真空密封组件10，包括固定件11、活动件12，固定件11的底部用于与料罐20连接，固定件11的顶部用于与活动件12连接，在固定件11的内部设置容纳活动件12的空腔，在空腔的底部设置与外部连通的进气通道111，以与料罐20内部连通，在固定件11的侧壁上开设抽真空接口112，以与空腔连通，活动件12的下部设置在空腔内部，上部与固定件11活动连接，以使活动件12相对于固定件11上下位移。通过旋拧活动件12，使得活动件12向上或向下微移动，从而调整活动的下部和固定件11的空腔底部之间的贴紧程度，进而控制进气通道111与抽真空接口112之间的连通和断开，实现对料罐20内部的抽真空和封闭料罐20。进一步，所述固定件11的空腔包括等径的圆柱形腔体和锥形腔体，锥形腔体位于空腔的底部，圆柱形腔体位于锥形腔体的上方，所述活动件12包括等径的圆柱体和锥形体，活动件12的圆柱体的外径小于固定件11的圆柱形空腔的内径，以使二者不接触，活动件12的锥形体与固定件11的锥形腔体形状匹配，以使二者形成贴合，抽真空接口112设置在固定件11的锥形腔体的上方。不接触的等径空腔和圆柱体并不形成贴合面，即始终保持抽真空接口112与等径空腔的连通，而作为将抽真空接口112与进气通道111之间连通和切断的控制面是活动件12的锥形体和固定件11的锥形腔体。相互配合的锥形形状不仅能够保证二者贴合后接触面小，导通关断控制方便灵敏速度快，而且锥形斜面形成活动件12向固定件11内部伸入的余量空间，在活动件12向下移动的时候，使二者无缝贴合。不接触的等径空腔和圆柱体并不形成贴合面，既可以减少二者的接触磨损，而且不形成控制面，减小控制面的接触面积，减小活动件12旋拧是的阻力，更为重要的是因为控制面面积较小，在长时间的高温真空环境中，固定件11和活动件12之间面面贴合粘接概率较小，避免了二者因粘接而无法旋拧活动件12的设计缺陷。进一步，所述活动件12的上部与固定件11的顶部之间螺纹连接，以通过旋拧活动件12的方式实现活动件12相对于固定件11上下微小位移。进一步，所述活动件12包括芯杆121、外盖122，芯杆121的下部设置在空腔内部，芯杆121的上部从外盖122顶部穿出，芯杆121上部设置缩颈段123，以供外盖122搭接，外盖122包括圆柱形侧壁和顶壁，顶壁与圆柱形侧壁固定连接，圆柱形侧壁包围在固定件11的顶部，以与固定件11的外壁之间螺纹连接，顶壁上开设供芯杆121穿出的孔，且顶壁上的孔的孔径小于芯杆121的缩颈段123的外径，以使顶壁搭接在缩颈段123的肩部。进一步，所述外盖122与固定件11的外壁之间螺纹为矩形螺纹。以通过增大螺纹牙尖厚度的方式增大螺纹牙尖部位的耐高温性能。本方案中至少具有以下几点有益效果：（1）将活动件12设置为活动连接的芯杆121、外盖122，便于拆卸，更换，降低单个零件的成本，比较于之前整体时产品，更换成本较低。（2）更为重要的是，本专利技术通过旋拧外盖122的方式将芯杆121与固定件11的锥形面之间锁紧和松开，实现二者的面面贴合，以将抽真空接口112与空腔连通或切断，实现抽真空的导通和关断。旋松外盖122时，外盖122相对于固定座的螺纹向上微移动，从而将顶壁作用于芯杆121缩颈段123肩部的作用力减小或去除，使得芯杆121与固定件11的锥形面之间施加的外部力量消失，两个锥形面之间出现了供抽真空的缝隙；旋紧外盖122时，外盖122相对于固定座的螺纹向下微移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高温真空烧结炉用外旋式抽真空密封组件，其特征在于：包括固定件、活动件，固定件的底部用于与料罐连接，固定件的顶部用于与活动件连接，在固定件的内部设置容纳活动件的空腔，在空腔的底部设置与外部连通的进气通道，以与料罐内部连通，在固定件的侧壁上开设抽真空接口，以与空腔连通，活动件的下部设置在空腔内部，上部与固定件活动连接，以使活动件相对于固定件上下位移，所述固定件的空腔包括等径的圆柱形腔体和锥形腔体，锥形腔体位于空腔的底部，圆柱形腔体位于锥形腔体的上方，所述活动件包括等径的圆柱体和锥形体，活动件的圆柱体的外径小于固定件的圆柱形空腔的内径，以使二者不接触，活动件的锥形体与固定件的锥形腔体形状匹配，以使二者形成面面贴合，抽真空接口设置在固定件的锥形腔体的上方，所述活动件包括芯杆、外盖，芯杆的下部设置在空腔内部，芯杆的上部从外盖顶部穿出，芯杆上部设置缩颈段，以供外盖搭接，外盖包括圆柱形侧壁和顶壁，顶壁与圆柱形侧壁固定连接，圆柱形侧壁包围在固定件的顶部，以与固定件的外壁之间螺纹连接，顶壁上开设供芯杆穿出的孔，且顶壁上的孔的孔径小于芯杆的缩颈段的外径，以使顶壁搭接在缩颈段的肩部。
【技术特征摘要】
1.一种高温真空烧结炉用外旋式抽真空密封组件，其特征在于：包括固定件、活动件，固定件的底部用于与料罐连接，固定件的顶部用于与活动件连接，在固定件的内部设置容纳活动件的空腔，在空腔的底部设置与外部连通的进气通道，以与料罐内部连通，在固定件的侧壁上开设抽真空接口，以与空腔连通，活动件的下部设置在空腔内部，上部与固定件活动连接，以使活动件相对于固定件上下位移，所述固定件的空腔包括等径的圆柱形腔体和锥形腔体，锥形腔体位于空腔的底部，圆柱形腔体位于锥形腔体的上方，所述活动件包括等径的圆柱体和锥形体，活动件的圆柱体的外径小于固定件的圆柱形空腔的内径，以使二者不接触，活动件的锥形体与固定件的锥形腔体形状匹配，以使二者形成面面贴合，抽真空接口设置在固定件的锥形腔体的上方，所述活动件包括芯杆、外盖，芯杆的下部设置在空腔内部，芯杆的上部从外盖顶部穿出，芯杆上部设置缩颈段，以供外盖搭接，外盖包括圆柱形侧壁和顶壁，顶壁与圆柱形侧壁固定连接，圆柱形侧壁包围在固定件的顶部，以与固定件的外壁之间螺纹连接，顶壁上开设供芯杆穿出的孔，且顶壁上的孔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李钰，张亚，张小元，姜岩，
申请(专利权)人：宁夏昇力恒真空设备有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64
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